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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
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我司是做金属制品制造的,现在需要采购自动化视觉检测、排序设备。1、产品是:35达因笔,产品在高速冲压模具之后,输送到自动化清洗线(产品有方向要求),清洗之后,需要自动检查尺寸、外观、排序,产品每个月产量要达到1000万只;2、我司计划3个工厂生产此产品(参考附件图片),每个产品3条线,总共9条线,初步预算在几千万人民币3、现在想找一个厂家实现自动化视觉检测、排序(主要就是检测外观的缺陷、划痕、划伤等,以及不符合完好成品的尺寸),检测出不合格的要进行自动剔除;有能做的厂家可直接联系,要求和厂家详细沟通项目细节(项目很靠谱),厂家尽快提供方案以及报价,优先考虑苏州地区的厂家参与。
我司是做焊接材料加工的,现在想找焊条自动化视觉检测设备。 1、焊条长度在300--400mm,直径4--8.5mm,有4种规格:300*4.3;350*5.30;4.0*6.30;400*7.7,如附件1所示,产品是一根根横放在输送线上连续不断传送来料的,如视频所示; 2、需要检测产品的外观缺陷部分,如划伤、划痕、凹凸不平等,如附件2所示,现在是人工目测挑选的,每分钟700根,但次品一般低于10根,或少量连续几根; 3、想实现自动化检测,整体外表面都需要检测,最好能设计翻面检测,不合格的自动剔除,产能节拍越快越好; 需要实地考察,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做紧固件生产的,现在想要采购紧固件自动化检测设备 1、产品:紧固件(如附件图所示),材质:钢的、铝的,长度1cm左右,中间有一个转孔,孔径0.4cm,有内螺纹; 2、主要检测产品的外观缺陷,毛刺、烂牙、划痕等,检测出不合格品需要剔除出来; 3、现在1周产能有几十万件,都是人工用显微镜在挑,效率低下,实现自动化后,要求设备能完成一周的产能; 4、设备主要难点在于内螺纹的缺陷检测,有能做的厂家可联系详谈。
我公司是生产阀门的,现在需要购买阀门卡套自动化视觉检测设备, 1.阀门卡套是316不锈钢材质,外径10-2omm不等,见附件图片; 2.需要检测产品的外径、内径以及锥度,目前是人工用投影仪检测的,现在想引进自动化设备代替人工,最好是在线检测,类似附件视频中设备; 3.精度要求正负0.05mm,要把不合格的产品直接剔除; 产能暂无具体要求,有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司承接了一个项目,现需采购铁件视觉检测设备。 1、产品为铁件,共三种规格,可参考附件图片,图一的高度为25mm,长度和宽度也都是25mm左右,图二的厚度约为7mmm; 2、需检测:①附件图1物件的高度要求检测精度为±0.01mm,②附件图2物件底面两面的垂直度要求精度为±0.015mm,③附件图3物件底面与上端面的平行度要求精度为±0.015mm; 3、在线检测或离线检测都行,需要作为我司做的产线上的一个分站,检测到不合格品后报警即可,要求检测节拍为1pcs/min; 能做的厂家可直接与我联系详谈,考虑江浙沪地区的厂家参与,设备先交付在苏州,由我司现场验收。
我司有一条钢管热处理线,下线的钢管要进行表面检查、尺寸测量(长度和直线度)。 目前采用人工搬运进行检查。钢管直径25~40mm ,长度400~1500mm,现想找做自动化视觉检测厂家来做自动化检测。 主要检查缺陷:黑斑、划伤、凹凸点等缺陷。 产线速度每根之间间隔7~8 秒。 能做的厂家请联系。
(此项目之前发布过,同项目编号74623,现在还未解决,需要继续寻找)现有铝合金压缩件需要视觉检测设备, 1、产品尺寸为200*100*30mm,如附件1、2、3所示。 2、目前是人工检测,2个人一天8小时可以完成5000件作业。 3、设备需要检测缺料、少料部分,产能节拍要高于人工。 项目地在镇江,能做的厂家可以与我联系详谈,地域不限。
现有铝合金压缩件需要视觉检测设备, 1、产品尺寸为200*100*30mm,如附件1、2、3所示。 2、目前是人工检测,2个人一天8小时可以完成5000件作业。 3、设备需要检测缺料、少料部分,产能节拍要高于人工。 项目地在镇江,能做的厂家可以与我联系详谈,地域不限。
我工厂是生产五金件的,现在需要购买平垫自动化视觉检测设备, 1.平垫最大直径30mm,厚3-5mm; 2.现需要检测产品缺口、毛刺,把不合格的提除,还需要检测产品的厚薄、误差正负0.1mm。 3.要求一分钟检测400个。 有此设备的厂家联系,具体详谈。
我司是做智能设备这块的,现有一个项目需要视觉检测设备,是一块钢板,钢板上面有一些规则的孔洞,这些孔洞的位置提前都是可以获知的,需要对孔洞之外的找出来9个点做检测,需要视觉设备帮把这个9个点坐标算出来,然后发给我们PLC; 一、检测产品品种结构(附件1-2,单位mm); 二、提供检测设备环境: 1、检测产品温度为≤60℃。; 2、设备系统会将需要检测的产品信息(长、宽、厚尺寸)及硬度的标准范围通过通讯的方式告知我们硬度检测设备; 3、检测设备需要在设备提供平面布置区域内,不得超出。具体尺寸如图(附件3); 4、本项目为三班连续工作制,有效工作时间6000小时/年。 5、检测区域工艺流程: 工件→自动化打磨表面氧化皮→自动化检测工件头中尾表面硬度→检测结果反馈至上级系统→合格(不合格下线处理)→上挂架→抛丸→喷涂→打包→立体库; 项目在江苏南京,考虑江苏附近厂家参与,方便后期现场交流和调试,有意者请与我联系。
我司因业务需求,想购买自动化检测设备,主要是不锈钢管内壁的缺陷、划痕、凹槽(肉眼不明显),产品有好几个批次,所有长度的管道内径是8mm、外径是10mm,长度分为27,17,13mm规格,自动化设备希望产能达到一秒检测3-5个,有该设备的厂家可直接联系。
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