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我司是做五金产品加工的，想找针自动化分拣或者去毛刺的设备。 1、针长12mm，粗1.2mm，针尖3mm，如附件1--3所示，现在一天的产品生产量有9万件，都是混合放在一起的； 2、成品里面千分之二三会有毛刺不合格，需要有毛刺的产品进行去毛刺，现在还没有做去毛刺这部分，好的成品是表面光滑无毛刺的，要求不伤镀层； 3、厂家可以将有毛刺和无毛刺的分类，也可以做整套的打磨抛光机，振动盘可以厂家一起提供，产能要求一天要做20多万件； 优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我是做五金产品加工的，现在想采购自动化出料设备。 1、产品是12mm的钢针，如图片所示； 2、现在用的是振动盘出料，详情见视频1/2，但是钢针的后端有毛刺，容易出料时候堵住，现在是2个振动盘产能一天1-2万根； 3、之前找厂家设计做过，但是都不合适，想重新找，主要是将针尖朝前出料，让料道不能被堵住，也不考虑将钢针剔除； 4、可以设计吹出，设计6道出料口，速度2秒6根同时出料，必须稳定出料，吹料可以出来后落到分度盘上，产能越快越好； 能做的厂家联系。
我公司是做紧固件加工生产的，现需要购买衬套自动化视觉检测设备， 1.产品是多品种少批量的，会有上百款，一个批次做3000-5000个，长度10-55mm、直径10-40mm； 2.现需要检测产品的长度和外径尺寸，精度要求正负5丝，还需要检测外观缺陷，主要是划痕和磕碰； 3.目前是人工检测的，产能不固定，现想引进自动化设备，要求离线检测，上料可自动，也可以人工，但不考虑振动盘，产能暂无具体要求，具体看方案效果； 4.可以做成两套设备，一套检测毛坯件的直径长度，一套检测外观缺陷； 能做的厂家可参与详谈，考虑山东省内的厂家。
我司是生产轴承的，需要采购五金件自动化铆压设备 1、现有设备如附件视频所示，现在再配置一台新的铆压设备； 2、钢球2mm直径，圆盘外径10-30mm之间，里面有很多个型号； 3、我司出模具（上模和底模），钢球上料机，振动盘厂家提供，转盘底下的设备和下料厂家负责； 4、现有设备是气动的，由冲床改造，但是冲床很大，新设备换一个2吨小冲床，气动的没有电动的稳，都考虑，主要看厂家设备； 5、现有设备之前1小时1500左右，现在调到1小时2100-2200件，要求新设备压力和速度可以人工调节； 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的，现在需要采购螺母自动化检测设备 1、产品：螺母，外圆22mm，中间有个M的丝扣，高度16mm，也有台阶的，品种多，量不大，一般一种也就1000-2000件； 2、有方的、圆形、扁的，检测有没有漏丝的，主要检查圆形件，规格：M8-M12，最优情况是设备兼具方形与扁形检测； 3、线上检测，检测不合格品，剔除或者警报都行，目前1天产能在5000件左右，要求设备检测不低于产线产能即可； 4、振动盘不考虑，因为产品种类多，不好实现，预算在1万，有能做的厂家可联系详谈。
我个人是做五金制品生产加工的，现在想采购自动化上下料、包装设备。 1、产品为：铁件，有4种规格的，长度80--95mm，直径6.9--7.2mm，一头是实心，一头是空心的，如附件1、2、3所示； 2、要将产品上料（上料过程中会人工检测一些瑕疵部分）、装盒、装箱，现在都是人工在做，现在4个人工，一人一天可以包装8-10箱，一箱里有8小盒，每小盒装800件，如附件4所示； 3、想实现自动化上料、包装，可以采用振动盘上料的方式，但是产品要保证首尾一致（如上料方向一致，都是实心或者都是空心的，外面是涂漆的，不能伤到涂层），方便后续装盒装箱，减少人工，提高效率，产能节拍越快越好； 能做的厂家与我联系详谈。
我工厂是加工压铸件的，现在需要购买锌合金件自动化打磨设备， 1.产品见附件，需要打磨侧面4个边的毛刺； 2.目前人工打磨的，把毛刺打磨光滑即可，现想引进自动化设备代替人工，实现自动上料打磨； 3.要求设备用气动分割器振动盘上料、气动打磨，产能要求10小时一万个左右。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做室内挂件生产销售的，现需采购塑料膨胀螺丝自动包装设备。 1、安装包中需要包装的配件有有多种 （最多五种），可参考附件图片，每袋中所装的配件有时会有不同，是根据产品来的； 2、目前是人工用自封袋包装的，效率较低，每天产能不定，希望设备能在人工放料到振动盘之后完成自动上料、包装、封口，对设备暂无具体效率要求； 3、要求每包中所装的配件不能错装或漏装，希望设备故障率少，维修成本低、维修方便； 有能做的厂家可直接联系，或者有附件视频中类似设备的厂家可直接联系报价。
我司需要购买链板自动区分正反面设备。要么同一正面朝上，要么同一反面朝上。目前是人工在做的，一天的量有很多，型号有50、60、80的，有24b、32b，有十几个工人在做；现在想引进自动化设备代替人工。要求设备通过振动盘来区分正反。项目地在山东青岛，供方地域不限，有意向的厂家请与我联系。
我司是生产链条的，目前零件通过振动盘上料，由装配机组装成型，产品如图所示，但因零件冲出来受冲裁模具的影响，表面平坦度≥0.02mm，装后对链条框架影响较大，现想要采用振动盘影像定位实现零件定向组装，每个内链板内测都有用于识别的圆凹孔，技术要求见附件，厂家需有做过类似案例，现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我司是做机电的，现在需要五金零件自动上料系统，尺寸在30mm以内，重量在十几克，主要是给数控车床上料的，简单的上料系统就可以（比如说，把一盒的零件放入设备，设备能自动化送到料口里），可以考虑微型机械手的模式，不需要考虑利用振动盘（声音太大），有能做的厂家可直接联系，该项目是帮客户采购的，后期的协议合同直接和我司签订，预算在1万/套，需求量60-70套。
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