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我司是做汽车零部件生产销售的，现需要购买自动检测设备；1、产品变速箱壳体和离合器壳体（离合器壳体大概有6-7种规格），最大50*50cm，小的30*20cm；2、检测内容及要求见附件，设备只需要检测外观缺陷，检测文件中人工目视部分（设备如果能检测产品尺寸更好）；3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位，设备自动化检测是否合格，检测完人工下料，4、目前一个产品有4-5人检测（一名人工一个月工资在6000左右），生产节拍在100秒以内（有4-5台在生产），先做一条产线看使用效果，优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做五金件生产的，现在想要采购AGV小车1、产品：金属件，袋装，1袋重100公斤左右，托盘尺寸550*410㎜；2、每次拉一个区的产量需求量，小车要能载重300公斤。3、每组机器有小车停靠点，到机器旁边时合成工自己卸货。4、到后装小车可以自动取货，它能识别每个区域，每组设备需要的物料。5、小车上要有每组机器的用料信息。6、可以接收每组机器合成工呼叫送货，也要能接收后装人员的指派，送到哪组机器。7、小车到目的地后，合成工取完货，合成工可以让小车回去。8、小车具备自主到充电站给自己充电的功能。9、每天8小时大概搬运十多次，暂无附件提供（有保密协议），供应商最好能现场考察，先做一条线看使用效果，优先考虑河南附近的厂家，别的地区厂家售后有保障也可考虑，预算根据厂家提供的方案来定，能做的厂家可联系详谈。
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做金属件加工的，现需要轴承圈自动化检测设备， 1、产品如图所示，最大直径在2厘米左右，尺寸基本都相差不大， 2、主要是检测产品磕碰伤、掉渣凹坑、内圈车槽是否缺失，有三个槽，还需要检测内沟槽尺寸，精度误差5丝， 3、现需要离线检测，检测量不固定，根据订单来的，一般都有几十万的量，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做五金、机械产品加工销售的，想找自动化焊接设备。 1、产品是不锈钢材质工件，有圆罐型、方形等，有不同规格，壁厚一般0.8mm，方形最大有15--16m，圆罐直径1m； 2、产品见视频所示，现在厂里是采用氩弧焊方式焊接的，对角、接缝处都需要焊接，产能不固定； 3、希望实现自动化焊接，焊好不能漏、不能崩了，焊接速度越快越好； 可到现场考察沟通，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做五金加工的，需要采购冲压件振动盘视觉检测上料机 1、产品：冲压件，如附件图所示，规格很多，有200多种，最长110mm，最宽30多mm； 2、产品是用于生产电动车的刹车片，平滑的是正面，毛边的反面； 3、需要毛边面朝上自动化送料到传输带上，目前是人工手动，如附件视频所示； 4、实现自动化后，要求设备效率1分钟80-100件； 5、共需要3台振动盘+1台视觉筛选机，预算2万-3万； 6、可寄样品，能做的厂家可参与。
我司是生产集装箱角件的，需要做集装箱角件铸造厂自动化改造 1、产品：集装箱角件，生产现场可参考附件视频，工厂内都是人工在做； 2、现在想做自动化改造，目前有7-8道工序都要用机械手代替人工进行上下料； 3、工厂面积在1万平方，工作人数在130名左右，产品有很多种，但都是集装箱上的角件； 4、我司可报销差旅费，要求技术人员能到现场沟通，看具体工艺、人工工作时长，给出合适的自动化方案； 5、要求厂家有做过集装箱、铸造等行业经验，不能对我的产品一问三不知，能做的厂家可参与。
我司是做标准紧固件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示，可以先做其中一种产品， 2、主要是检测产品外观缺陷：表面鞥伤、碰伤，还需要检测组装好的产品是否缺零件， 3、现需要在线检测，一天8小时大概有1万件的量， 4、先做一台设备看效果，如果合适还需要采购设备检测别的产品，能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品的，现需要节流阀自动化组装、检测设备， 1、全自动，周期CT:3s， 2、振动盘上料（密封圈、阀杆）， 3、组装密封圈，组装产品资料见附件， 4、气密测试：密封性检测要求：球头部位装配O型圈后，配合单向阀阀座进行气密性检测，使用干燥空气或氮气，气压（6.9+-0.3）bar，预压力为0.5N，0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁：清洁度要求：金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm，非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm，污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料， 能做的厂家参与。
我司是做五金建材加工的，现在想找自动化焊接设备。 1、产品是不锈钢水管，圆管有多种规格，直径最大是60mm，壁厚1--1.2mm，长度60mm； 2、需要将钢管和钢管等焊接起来，现在是人工氩弧焊方式焊接的，产能不固定； 3、希望实现自动化焊接，焊好要不能漏水，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做五金产品制造的，现在需要冲压件自动化抓取码放设备； 1，产品是冲压件，冷轧板的，尺寸63.4*43cm左右，厚度0.8mm，重量3斤之内； 2，现在需要将产品自动抓取后码放到托盘上，托盘尺寸如附件1所示，码放高度400-500mm，抓取时产品不能划伤； 3，人工操作视频如附件3所示，现在想实现自动化代替人工，速度参考视频中； 4，先采购1台，设备合适需要采购3-4台； 5，厂家最好实地考察，设备性价比高，厂家只要经验成熟、评估能做； 福建的优先考虑，周边能做的厂家可参与。
我司是做阀门的，现需要金属圆件自动化钻孔、攻牙设备， 1、圆件材质是304不锈钢以及硬质合金，如图所示，钻孔和攻牙最大到M12， 2、目前产品加工是人工钻床加工，一个产品加工时间在十几分钟， 3、现需要设备能自动化钻孔和攻牙，人工上下料，要求PLC控制系统，简单调整转速，钻孔深度，输入孔距数量自动分孔，要求最大工作直径400mm，要有磁吸工作台，有视觉定位更好， 能做的厂家参与。
我公司是做金属制品的，现在需要圆管自动化去除焊管内筋设备； 1，产品是镀锌焊管，直径19mm，厚度0.5mm，长度400-700mm之间，大致有十几种规格，附件为未去除的产品图片； 2，现在需要将产品一头里面的内筋去除掉，要求：平整即可，去除3-4cm； 3，目前这个还没有开始做，现在需要做这块，所以需要购买设备，速度越快越好，最好实现全自动； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司做金属容器的，现在需要圆管自动化焊接设备； 1，产品是圆管，材质是碳钢的，长度2m多，直径40-168mm，厚度5-11mm，需要在中间焊接十几个接头和法兰，产品图片如附件所示； 2，这个是新的项目，附件中的图片是看到的其他厂的，公司也准备投产，焊接工艺考虑二保焊，产能要求：8小时50根； 能做的厂家可参与。
我司是做冲压件加工的，现需要冲压件薄板自动化焊接设备， 1、产品有两款如视频1、2中所示，材质是碳钢，厚度在2-3毫米，焊接产品有6-7个零部件， 2、目前产品是2个人气保焊，视频1中产品焊接量一个月有5000个左右，视频2中产品每天焊接量在400个左右， 3、现考虑实现自动化焊接，视频2中产品是点焊，需要焊接牢固，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的，现有一个新项目，需要不锈钢自动化焊接设备， 1、产品规格一致，样品如图所示，材质是304不锈钢，厚度5毫米， 2、目前产品还没有人工焊接，产品是用的二氧保护焊，要求产品焊接牢固， 3、现需要两台设备，一台机器一天可以焊接1000件，具体焊接方式看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的，现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是一种不锈钢弯头，产品见附件1，规格见附件2、3、4所示； 2、需要将产品内外表面的一层氧化皮都打磨掉，现在是8个人工用砂轮手动打磨的，如视频1、2所示，产品大小不一，速度比较慢； 3、希望实现自动化打磨抛光处理，打磨干净就行，如果跨度太大可以先做600--1200mm的，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做螺丝加工的，现需要螺丝自动化理料设备， 1、螺丝是m7.5的，长度在80-150毫米，产品如图所示， 2、现需要设备能做螺丝装盒的时候能自动化理料，将无序的螺丝一个方向摆放，速度没有特殊要求，看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产的，想找自动化清洗设备。 1、产品是吸塑盘，有黑色和透明两种吸塑盘，见附件所示，都是一样大小的，尺寸为550*350*20mm； 2、使用前要清洗塑盘上的脏污，内外都需要清洗，主要是灰尘或者粘的棉絮，现在是人工气枪清洗的，看使用量再算清洗量； 3、希望实现自动化清洗，可以一个个清洗或者一摞一个个推进去，清洗要干净一点，速度越快越好； 能做的厂家参与。
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