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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做管件加工的,现需要优化产线;1.产品是马钢管件,产品磨损情况可以参考附件图片,生产运输过程可以参考附件视频;2.目前是自动化产线,管件在运输过程中容易发生碰撞损坏,如加工过程中的踫撞、清洗过程中的摩擦、入防锈油过程的摩擦,都会造成表面损伤;3.需要改造的有输送线、输送清理线、清洗机、入油机、甩干机,设备的要求就是减少工件的表面产生过度的摩擦和损伤;4.有能做的厂家联系沟通,项目地在山西。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做金属容器加工的,想找自动化焊接设备。 1、产品是一吨多重的碳钢容器,不同规格,长度2--3m,宽度800mm,高度1.5m; 2、现在有10来个焊工,采用气保焊方式焊接的,主要是焊容器上的焊缝,产能一天几十件; 3、希望实现自动化焊接,需要自动寻缝焊接,焊好要美观不漏、打水压,先找一台设备,速度最起码比人工快; 能做的厂家参与。
我加工厂是做五金件的,现在需要五金件自动化组装设备; 1,产品是五金件,一共有4个配件组装而成,图片如附件所示; 2,目前是人工组装的,每日产能1万个,希望实现自动化提高产能; 能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,需要自动化理料设备。 1、工件是弹簧钢棒,有很多种规格,如附件1所示,现在工件经过机器切断下料之后是掉在料框里的,都是杂乱的,需要摆列整齐; 2、厂里有多台机器,每个机器切一种规格的料,料框大小是50*60*90cm的,一个料框1.5h装满; 3、想先找一台自动化设备将工件在料框里摆放整齐就行,横竖摆放都可以,可以按设备分或集中分,一台设备要负责6个料仓; 能做的厂家参与。
我司是做机械零配件加工的,现在想找AGV无人搬运车。 1、产品是五金配件,都是放在料框里的,料框尺寸:80cm*50cm*90cm--1m,整筐重几十公斤; 2、料框是放在托盘上的,托盘可以后续定制,需要将料框顶走在仓库内平地运输,距离200m,后续不用举升,直接放地上就可以; 3、现在都是人工辅助来回搬运的,希望实现AGV,开到料框底下再托运走,一天搬运次数100--200次; 可到现场考察,能做的厂家参与。
我公司是做有色金属制品的铸造加工的,现在需要铝块自动化称重、封口、码垛设备; 1,产品是铝块,外包装是编织袋,每袋25kg; 2,人工操作视频如附件所示,现在想实现全自动或者封袋好后实现自动化,,主要看性价比; 3,速度2分钟左右一包,托盘尺寸1.0*1.0m,高度1m多,一托盘1吨; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做机械零部件加工的,想对冲压上料部分进行自动化改造。 1、产品是加工好的五金冲压件, 有2种规格,尺寸约15*9cm,重1-2公两,见附件1所示; 2、现在厂里有50--60台冲床,有振动器上料,人工辅助拿取工件到冲床上,见附件2-4所示,产品加工量很多,单种一天可以加工5万多件; 3、想找简易的自动化设备上下料,20--30套后续都需要修改,主要是送料、提升两个工位,要专用不要通用的,速度节拍越快越好; 可到现场考察,能做的厂家参与。
我司是做轮子的,现需要轮子自动化组装设备, 1、轮子有不同的尺寸,直径95毫米、100毫米、125毫米, 2、目前轮子组装是人工配合机器在做,如视频所示,目前一个工人组装,周期是45秒装12个轮子,24个轴承, 3、现考虑实现自动化装轮子轴承,速度配合机器的速度,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽配零部件的,需要采购碳钢件自动化打磨抛光设备 1、产品:碳钢件,规格件,30cm*12cm,如附件图所示; 2、部分打磨,主要是对铆接的地方进行打磨,铆接的位置比正常位置矮0.4mm,需要打磨到光滑平整; 3、目前是人工和小型设备在打磨,但效果不好,考虑自动化打磨,量很大; 4、实现自动化后,要求设备在稳定的基础上,效率越快越好; 5、优先考虑性价比,能做的厂家可参与。
公司是做金属产品的,现需要购买冲压件自动视觉检测设备, 1.冲压件规格在600mm以内,有上百种款式,现需要检测外观缺陷和尺寸; 2.外观缺陷包括压伤、划痕、毛刺、少孔等,尺寸有孔径、长宽等,款式不同检测的尺寸不同,精度要求正负0.1mm; 3.目前新建了厂房,需要引进新设备,要求在线检测,速度一分钟30个,不合格的直接剔除,可以考虑引进多套设备; 图片和视频暂未提供,能做的厂家可参与详谈,要专业的有成熟案例的。
我司新建的五金加工厂,需要采购不锈钢管自动化焊接设备 1、产品如附件图所示,主要是直径30mm以内的圆管与100mm的槽钢或角钢或与∮30圆管T型焊接; 2、还没正式投产,正在采购设备中,主要为了降低成本; 3、设备预算在3-4万,能匹配小型的生产即可; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件加工的,现需要紫铜管自动化辊压成型设备, 1、产品材质是紫铜管,壁厚在0.5毫米,内径是22.4毫米,外径在29毫米, 2、现需要设备能自动化将图一的厂家辊压成图3中的产品,一天大概有1万的加工量,精度误差控制在10丝内, 一台预算在2-3万,后续还需要采购多台,能做的厂家参与。
我司是做五金制品的,需要采购铁架自动化焊接设备 1、产品:铁架,有方管组装焊接而成,如附件图所示; 2、焊接厚度:3mm以内,焊接工艺:激光焊; 3、目前是人工在焊,焊接产能不固定,现在考虑自动化焊接设备,要求设备效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做特种产品的,需要采购玻璃丝自动化下料摆盘设备 1、产品:玻璃丝,六面体的,直径:1.2mm,长度:200mm,133mm; 2、产品属于特种件,保密性质,无法提供图片,可私发; 3、目前是人工用手一根一根将产品放到料盘上,料盘单排长400mm左右; 4、现在要设备代替人工,将产品放上去,要求设备要能将产品一根一根紧靠在一起(不要留缝隙),放到料盘上; 5、我司现在生产环境是无尘的,先能实现自动化,产能方面无具体要求; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,想找针自动化分拣或者去毛刺的设备。 1、针长12mm,粗1.2mm,针尖3mm,如附件1--3所示,现在一天的产品生产量有9万件,都是混合放在一起的; 2、成品里面千分之二三会有毛刺不合格,需要有毛刺的产品进行去毛刺,现在还没有做去毛刺这部分,好的成品是表面光滑无毛刺的,要求不伤镀层; 3、厂家可以将有毛刺和无毛刺的分类,也可以做整套的打磨抛光机,振动盘可以厂家一起提供,产能要求一天要做20多万件; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我公司是做体育用品及器材制造的,现在需要螺丝工装自动组装、拆卸设备; 1,产品是螺丝工装,长度一般457mm,有2种头部(参考附件1、2、3所示); 2,现在需要将产品自动拧到底下的管子上,成品图片如附件4所示,拧好后需要进行喷塑,喷塑完成后还需要再把头部自动拧下来; 3,目前是人工进行操作,人工太费时,拧上及拧下每日产能都为1200件左右,现在想实现自动化提高产能,先让厂家评估是否可以实现,了解价格及速度等; 4,最好一台设备能实现拧上及拧下; 周边能做的厂家可参与,最好是青岛附近的。
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