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我司是做汽车零配件的，现在厂家有机械想进行焊接、车削加工自动化改造。 1、产品是45号钢空心活塞管，长度500mm，直径14--25mm，壁厚4mm； 2、 现在厂里有6台摩擦焊带车削机床，如视频所示机器，现在一台产能一天800件； 3、想将2台机器进行自动化改造，改造成车削拿出去单独车削，步骤是：1.上料（料头和管），2.焊接，3.下料到车削外焊道的机床进行车削，4.下料。加工完成，具体技术要求见附件4、5、6、7。 4、焊接之后车削，想在中间加一个数控车床或者机床，可以不耽误节拍，需要自动化和车削外焊道的机床一起做方案； 能做的厂家参与。
我公司是做汽车关键零部件的，现在需要配件自动化检测、测量设备； 1，产品是配件，有13种规格，材质是半硬泡沫，产品尺寸如附件1所示（附件中为典型的产品尺寸，最大及最小）； 2，主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷，检测出的不合格品需要剔除； 3，还需要测量产品的尺寸和孔位，外形尺寸+/-1，孔位+/-0.1，检测精度要求至少比这个要求高，需要给到测量数据，再对产品自动扫描一下零件标识，看是否可以扫描出正确的信息； 4，目前还没有开始做，做好可以在传送带上实现检测，需要配套传送带，检测速度10s每个； 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做汽车关键零部件的，现在需要配件自动化激光打标设备； 1，产品是配件，有13种规格，材质是半硬泡沫，产品尺寸如附件1所示（附件中为典型的产品尺寸，最大及最小）； 2，现在需要在产品上面打上我们产品料号，一般是字母和数字，误差暂时没有规定，能打整齐，基本在相同位置就行，肉眼一眼看不出差别的那种就够了； 3，如果打码不行可以考虑喷码，速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做汽车关键零部件的，现在需要配件自动化分拣、包装设备； 1，产品是配件，有13种规格，材质是半硬泡沫，产品尺寸如附件1所示（附件中为典型的产品尺寸，最大及最小）； 2，产品从传送带上过来，需要把这13种零件按照规格进行分拣； 3，外包装是塑料袋，一个产品一个塑料袋，装完后封合，自动落到13个成品器具里，要求每个零件节拍10s完成； 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做军工产品的，现需要压力机自动化上料设备， 1、产品尺寸如图所示，这是其中一款（可以先做这款），但是希望设备能通用些别的尺寸，直径范围在3毫米到6.5毫米左右， 2、目前产品是人工上料，如视频所示，现在设备转数是每分钟60个， 3、现需要实现自动化，设备是63kn开式可倾压力机，厂家负责加装自动送料机构，速度配合现有机器速度，具体看厂家提供的方案，上料时不能刮碰零件，零件在上料过程中需涂少量机油（少量机油是人已经涂好了的）， 优先考虑辽宁附近的厂家，能做的厂家可以参与估价。
我司是做五金零件产品加工的，现在想找自动化焊接设备。 1、产品为：不锈钢管件，需要将其和法兰、阀门焊在一起，管件壁厚3mm，直径22mm； 2、现在是工人手工氩弧焊工艺焊接的，焊接好的产品如附件1、2所示，目前产能不高； 3、想找自动化设备方便焊接，主要是要焊透，产能越快越好，能做的厂家与我联系详谈。
我司是做仪器仪表产品加工的，现在想找铝壳表（燃气表）自动化生产线。 1、目前厂里是人工生产的，有多种规格，产能一天4000件； 2、想实现自动化生产加工，具体加工流程如附件所示，厂家要有实力或者做过相关案例，工商注册年限不能是近几年刚注册的公司，能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做机械零部件加工的，现在需要购买零部件智能仓储设备， 1.零部件有200多种，库房长8m、宽1m、可放8层货架、一层高40cm； 2.可通过输入编号、数量来实现自动化出入库，并记录相关数据； 3.如附件视频中设备。 能做的厂家可直接联系。
我司是做金属加工的，现在需要采购自动化打磨、倒角设备。 1、产品是：五金件，材质：304不锈钢，需要把产品里凹槽的毛刺去除、然后再进行倒角（倒r1、r2的角都可以）； 2、目前厂里打磨工序人工是利用角磨机在操作的，具体的效率没有统计，做好的产品可参考附件视频； 3、现在想代替人工，实现自动化操作，上下料人工配合设备即可； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈。
我司是做水暖气零件生产的，现在需要采购两台铸件弯头抛光打磨设备 1、产品：水暖气内拐脖的小接头和补芯（如附件图所示），材质：玛钢，尺寸：粗件的是两公分半，长件的是将近三公分多一点，不到四公分； 2、因为模具不能完全贴合的原因，导致弯头外面内弯处存在毛刺（可参考附件图1-4），补芯的孔内存在毛刺（可参考附件图5-7），需要进行抛光打磨； 3、现在是人工在进行打磨，1个人每小时打磨4-5公斤，实现自动化后要求单台设备打磨1吨左右/天。 有能做的厂家请跟我联系详谈。
我司是做汽车零配件的，现需要定制开发原材料涡流自动化检测设备，1、零件种类：长棒类，被测棒料长度5800-8300毫米，直径φ11.3-φ28.3，直线度1/1000，表面有油膜。如图所示，2、检测工位数：可以单独作为一道检测工序，3、特殊使用环境：切屑液等液体，4、每天检测工件数量：根据节拍定义，5、检测节拍要求：20s/支或双方沟通实际检测能力，6、希望的检测方式：非接触式测量（气规、视觉、激光传感器等），7、检测要求：全检；检测阶段：过程检，8、希望的方案类型：全自动检测方案（机械手上下料，自动测量）、半自动检测方案（人工上下料，自动测量），9、功能需求：自动上料 、自动送料、自动测量、结果自动判定、NG自动报警、数据导出 ，自动下料，10、涡流探伤技术要求：1、既能检测轴向缺陷又能检测横向缺陷（重点是轴向） 2、探测缺陷最小要求0.1*0.1*20（宽*深*长）。3、主要缺陷形式：原材料表面裂纹、较深的磕碰伤、凹陷、拉拔伤等。 11、设备要求：1、自动化或半自动化。2、效率较高。 3、使用车间有轻度粉尘和震动。 12，初步预算200万 能做的厂家联系详谈，现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我司是做汽车零配件的，目前需要定制MES制造执行系统，要求：1、通过带自动传输功能的检测装置，实现检测数据可以直接上传,通过SPC测量站管理，2、实现精车关特尺寸的在线自动检测，生成SPC尺寸进行自动控制，3、逐步构建智能数据库, 建立智能反应流程，具体如图所示，厂家需要有做过类似案例，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做汽车零配件的，目前产品零部件检测是人工加设备手动测量，如图所示，现需要采购汽车零部件轮廓、尺寸自动化测量设备，要求：1、前期手动编程、后期自动显示测量；2、自动保存数据和报告；3、立式或卧式均可，但尺寸不能超过1.2*0.8m（长*宽）,4、两端全尺寸测量测量，全程不用人工干预（含总长、沟槽等）；5、外壳颜色庄重、维护维修方便。6、能测量产品总长度100——600，直径φ11-28，希望直接购买成品设备，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司目前有一款雷管管壳需要冲孔或者钻孔，目前雷管壳冲孔都是外包出去加工，产品要求如图所示，有四个小孔需要冲孔，要求：送料、出料都要实现自动化，一季度产量大概30万个，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司目前有一款雷管管壳需要切口，目前是人工加设备手动切割，产品材质是：0.75毫米厚钢板，产品类似图一所示，要求把没有沿的部分切掉，切掉后尺寸为24.5毫米左右，切完后的状态要如图二所示，先购买一台，能做的厂家联系详谈，地域不限。
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