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所含工艺:
我司是做金属件加工的,现需要螺栓自动化组装设备, 1、螺栓有5种规格,螺栓最长的是10X180㎜,最短的是8X25㎜,如图所示,零部件有一个螺栓、垫片、弹垫、螺母, 2、目前产品组装都是人工操作,量比较大,产能不固定, 3、现考虑实现自动化装配,将几个零部件组装起来,要求设备成品率高,不能少装、混装、漏装零件,类似视频中设备,速度看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做五金加工的,需要采购五金件自动化上下料设备 1、产品:五金件,规格:厚度1.5mm,长度10-15cm,宽度1-1.5cm,如附件图1-2测量所示; 2、产品是有序放在料框里的(如附件图3-4),要求设备自动化抓取、自动上料放到模具(如附件图5)里面; 3、工厂现手工开机:目前是人工上下料,如附件视频所示,单机日产量(8小时)1500模,平均15秒1模,注塑机:注胶和开模2~4秒每模; 4、工厂计划升级,实现自动化后,用自动化上下料,要求设备最低8~10秒注塑1模; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,需要自动化理料设备。 1、工件是弹簧钢棒,有很多种规格,如附件1所示,现在工件经过机器切断下料之后是掉在料框里的,都是杂乱的,需要摆列整齐; 2、厂里有多台机器,每个机器切一种规格的料,料框大小是50*60*90cm的,一个料框1.5h装满; 3、想先找一台自动化设备将工件在料框里摆放整齐就行,横竖摆放都可以,可以按设备分或集中分,一台设备要负责6个料仓; 能做的厂家参与。
我公司是做五金制品的,现在需要锌合金自动化打磨抛光设备; 1,产品材质是锌合金的,图片如附件1所示,附件2为成品; 2,需要将产品打磨到能喷油即可,每日产能达到1500个; 周边能做的厂家可参与。
我司是做机械零件的,需要采购液压零部件自动化上下料设备 1、产品:液压零部件,环形的,规格大小如附件图2所示; 2、如附件图3是加工设备,目前靠人工进行装夹,劳动强度高,效率低; 3、想做自动化上下料改造,代替人工,现加工一件产品约6分钟; 4、产品来料是料框(如附件图4-5)装好的,最优方案:设备从料框中抓取产品上料,加工完,再放回固定的料框里; 5、也允许使用中转定位料盘,一人多机也可以,对上下料效率没有具体要求; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金卫浴的,现需要阀芯自动化组装、检测设备, 1、产品零件和流程如图所示,只有这一种规格, 2、目前产品是新项目,人工暂时还没有组装,现考虑实现自动化装配和检测, 3、组装完成之后检测成品是否侧漏,设备10小时可以组装7000个, 厂家需要做过类似案例,优先广东地区,能做的厂家参与。
我司是做五金冲压产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、冲压件大小不一,都是异形的,有很多种规格,如附件1--4所示,这种是几公分大小的,可以先按量多的一种款式来做; 2、需要检测产品表面的外观缺陷,包括压印、划伤、变形等,现在产品从机器生产出来,4-5个工人再单独目测检查的,产能一天1万多件; 3、希望实现自动化检测,不合格的发出警报,可以代替人工,提高效率; 最好到现场考察详谈,周边地区能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,现在想找自动化打磨抛光设备。 1、产品是压铸件半成品,有多种型号,如附件1--3所示,常规款尺寸是200*300*60mm,是铝合金和镁合金材质的; 2、现在产品从冲压注塑机下来,压铸件表面有污渍及边缘会有毛刺毛边,需要进行打磨抛光处理,现在是7-8个工人,产能一天1000多件,成品如附件4-6所示; 3、希望实现自动化打磨抛光处理,打磨光滑就行,主要想代替人工,速度越快越好; 可以直接到现场考察,周边地区能做的厂家参与。
我司是做灯具的,现需要灯具零件自动化铆接设备, 1、产品是一根皮带和两个弹簧,皮带直径在55毫米、75毫米、95毫米,弹簧件宽度差不多,长度和孔位有差别,如图所示, 2、目前产品是人工在组装,如视频所示,有6名人工,每人大概铆接5000个左右, 3、现考虑实现自动化铆接代替人工,弹簧件有正反区分,设备组装不能漏料,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司做票据核对的,需要采购票据自动化分拣设备、码垛设备 1、产品:票据,一捆一捆的,重5斤左右,可以理解为人民币,10元一捆、50元一捆、100元一捆; 2、需要将产品根据申请单位进行分拣,目前是人工在分拣,将箱子放在地上,人工分拣出产品放到固定的箱子里; 3、有100多个单位,产能不固定,根据需求来定,流量低,单天最多2000-3000捆; 4、设想是配置一台可以移动的小机器人,将产品放到固定的纸箱中; 5、纸箱包装好后,再配置一台码垛机,将产品抓取码垛到小推车的托盘上,但要先实现分拣设备; 6、对分拣时效性没有具体要求,单天分拣完即可,能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、零件是螺母,有几种规格,差不多类型,直径约20--26mm居多,产品信息保密; 2、需要检测螺纹内的毛刺,现在人工检测,一天检测率1--3万件,每个月产能约30万件; 3、希望实现自动化检测,不合格的剔除,要保证准确率,提高速度,厂家最好是做过螺纹毛刺检测的,有相关成功案例; 设备后续武汉和苏州工厂都会用到,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做铜管的,现在需要铜管自动化视觉检测设备; 1,产品是铜管,不规则的,尺寸大小都有,最长2m,管径小的2mm、大的8mm; 2,需要对铜管火焰焊接后的焊点进行外观视觉检测,检测焊接后的填充状态等,每个产能上面可能有多个焊点; 3,考虑移动式的检测设备,速度暂无要求,产品图片保密,周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系沟通;
我加工厂现需要采购扁铁自动钻孔攻丝设备, 1、产品有不同尺寸,最长在890毫米,厚度在16-30毫米,钻孔是m12的,如图所示, 2、现考虑人工将产品上料到攻丝机,设备按照要求钻一排的孔,一年大概有2000个左右的产品, 预算2万内,能做的厂家参与。
我司是做五金件生产的,现在想要采购焊片自动化上料设备 1、产品:焊片,是卷料,卷料直径在300-200mm,厚度0.05mm,宽度2.5mm; 2、目前是人工在焊,如附件视频所示,因为焊片太薄,人工不好放,想做成半自动焊接,实现焊片自动上料,其他由人工摆放; 3、已经实验过,人工将卷料焊片放上去后,焊好后,焊片会自动断开,但也会出现断不开的情况,需要人工手拨一下; 4、实现自动化后,效率要求不高,要求设备焊好后,焊片能自动断开; 5、能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购不锈钢龙虾扣自动组装设备 1、产品:不锈钢龙虾扣,由4个零部件组成,组装如附件视频所示; 2、目前是人工组装,找的代加工厂,1人1分钟能组装6-10个(看熟练程度); 3、实现自动化后,由人工上料,设备组装,要求设备1分钟组装40个以上; 4、要求厂家能保证产品质量,设备稳定,有能做的厂家可参与。
我司是做铝型材配件、五金制品的,现需要金属件视觉检测设备改造, 1、检测产品资料见附件1、2,这是两款产品,都是同一个设备上面兼容使用的,目前工厂已经有一台检测设备,如视频所示,这个到时你们看需要能兼容的兼容,不能兼容的话呢,不兼容也可以。 2、现在这台设备漏检、误件率高,要将视频中的设备做视觉检测部分的优化改造,设备两款能兼容检测最好,不能兼容也可以,具体看厂家提供的方案,包括软硬件和算法,以及现场调试等工作 3、第一步是将当前的视觉检测机改好,第二步是要按照公司产品新增检测设备,厂家需要在浙江地区,最好是宁波附近的,能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化上下料设备, 1、产品如图所示,产品有不同尺寸,常规长度在20厘米左右,宽度在1.5厘米, 2、目前产品上料到冲床是人工操作,如视频所示,一台机器一天8小时大概可以加工1万件左右, 3、现考虑实现自动化上料代替人工,速度不低于人工,精度没有特殊要求, 先做一台看使用效果,后续大概需要2-3台,能做的厂家参与。
我司是做五金加工的,需要采购不锈钢件自动化打磨抛光设备 1、产品:不锈钢件,如附件图所示,主要是打磨焊缝; 2、目前是人工在打磨,产能不固定,现在想做自动化打磨设备,要求设备在稳定的基础上效率越快越好; 3、优先考虑能实现自动化打磨,能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,想找自动化上下料机械手。 1、产品是不锈钢材质钢圈和三角工件,钢圈直径12--20cm不等; 2、需要将钢圈先上料,再把3个三角的工件上料到钢圈上,要均匀摆放,方便机器冲压焊上去,现在是人工上料的,如视频所示,产能一天11小时最多完成3000多套; 3、希望实现自动化代替人工部分,可以用两个机械臂上料,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做金属件的,现需要铝合金外壳自动化去毛刺设备, 1、产品如图所示,图片中产品是加工后成品图片,小的直径100毫米,大的直径500毫米,短的80毫米,长的600毫米, 2、主要就是加工外壁有凹槽的部分,将毛刺切割去除掉就可以, 3、目前产品是人工手动去除毛刺,一天加工三百多个产品, 4、现考虑自动化去毛刺代替人工,最好是带机械手打磨,速度不能低于人工的量,具体看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
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