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所含工艺:
我司是做金属制品的,现需要金属件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,最大直径大概在400-500mm,具体可参考附件; 2、需要设备自动视觉检测产品的内外径尺寸,分两次检测,先检测毛胚尺寸,精度误差要求:0.5-1mm;产品经过加工后,在出厂前再次检测,精度误差要求:0.01mm,不合品警报提醒人工处理; 3、目前是人工上下料检测,可以装输送线来料,每天产能约200-300件,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做特种陶瓷的,现需要陶瓷片自动视觉检测设备。 1、产品一般外径15mm,高4mm,抛光后需要设备自动上料并视觉检测产品两面是否有划痕、表面亮度是否抛光到位,以及尺寸大小,精度要求控制在10丝以内,不合格品统一放到NG盘内由人工返工; 2、目前是人工操作,一天产能约50万片,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我公司是做纸制品的,现在需要购买纸张自动化视觉检测设备, 1.纸张是成卷的,宽2m,印刷后需要检测表面污点、灰层、颗粒、划伤等,还需要检测纸张的薄厚、并记录数据; 2.检测速度一分钟20-30m。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是印刷公司,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是:纸张和酒盒,纸张最大尺寸889mm*1092mm,常规的是889mm*200mm,酒盒一般高23cm-25cm,柱(桶)状,(宽15cm左右); 2、纸张在印刷的过程中会印刷不良的情况(一小时几万张的印刷速度);酒盒上有一些二维码、条码、商标logo,有时也会出现不良的情况(条码、地理标印刷错误、文字图案不符合印刷的标准); 3、目前是人工用肉眼在检测的,有5-6个人工,一天(10小时)能够检测纸张1万张左右/人;每小时能检测酒盒900个酒盒/人,可参考附件视频; 4、现在想代替人工,要实现自动化操作,酒盒在流水线上的要实现动态报警即可(流水线上3秒左右一个产品);纸张需要重新上料检测的; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是做五金加工的,现在需要采购一套工件自动化折弯设备。设备要求:钢板是Q235或345B的,普通厚板厚度在6-10mm之间,另一种大钣金件厚度在3-5mm之间。普通厚板规格有大有小,大工件(直径500mm以上)最好机器人可以带着工件折弯,小工件(直径100-200mm)机器人放在折弯机上,自动折弯,不需要机器人再跟着工件。项目地湖南长沙,供方地域不限,落地时间暂未定,价格面议,能做的厂家和我联系,要有实力的,规模大一些的。 折弯自动化项目需求: ①配置固定3D视觉,能够根据RFID传输的物料信息准确的识别工件在料框中的位置; ②机器人采用FANUC品牌,并采取倒挂的形式,能够实现X/Y/Z三个方向的附加动作; ③折弯板件材料均为Q235B或者345B,回弹量较小,不需要配置角度检测装置; ④手爪建议配置两副;其中一副手爪为真空吸盘内,抓取3mm左右的钣金件;另一副小手爪为磁铁类,抓取6-10mm的小零件; ⑤对于中型部件来说,其板子基本为3mm左右的钣金件,建议机器人实时跟随折弯;而对于小板件来说,机器人无法抓取跟随折弯,此时需要折弯机具备自动辅助平台,实现定位、辅助跟随等功能;小零件尺寸在200mm左右的长度; 另:还需要机器人自动上下料,设备要求:上料的定位精度要求0.3mm,节拍1分多钟一个。折弯机配合机器人上下料,一起构成自动折弯单元。
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