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我司是做五金件生产的，现在想要采购五金件自动化分装设备1、产品：五金件，如：螺丝、螺母、垫片、螺帽等，产品品种很多，比普通五金件大（可参考附件图1、2）；2、目前产品是人工包装，一个月订单量有5万-6万（多品种交叉做的），3、先考虑做常规5种标准件包装，将一箱螺丝放入设备，设备能按照袋装数量进行分装（如10个螺丝装一袋），同一种类的产品进行分装，包装方式可以将自封袋改为薄膜热封，具体设备操作可参考附件视频；4、要求厂家设备能实现我司产品按数量分装的要求，设备效率需与厂家直接沟通联系。优先考虑江浙沪地区，设备投入可以考虑20-30万，具体看厂家提供的方案和效果，能做的厂家可联系详谈，厂家可以现场考察。
我司是做金属制品制造的，现在需要采购自动化视觉检测、排序设备。1、产品是：35达因笔，产品在高速冲压模具之后，输送到自动化清洗线（产品有方向要求），清洗之后，需要自动检查尺寸、外观、排序，产品每个月产量要达到1000万只；2、我司计划3个工厂生产此产品（参考附件图片），每个产品3条线，总共9条线，初步预算在几千万人民币3、现在想找一个厂家实现自动化视觉检测、排序（主要就是检测外观的缺陷、划痕、划伤等，以及不符合完好成品的尺寸），检测出不合格的要进行自动剔除；有能做的厂家可直接联系，要求和厂家详细沟通项目细节（项目很靠谱），厂家尽快提供方案以及报价，优先考虑苏州地区的厂家参与。
1.我司是做汽车零件部件内外饰零件，主要包括铝合金外饰件，比如铝合金装饰条、三角窗饰条、行李架等产品，现在需要自动化抛光打磨设备；2.产品有多种规格，一种是直条类的产品，长度900-1200MM左右，宽度20-30MM左右，主要是打磨端头，另一种是带弧度的饰条，长度短的700-800MM，长的1200-1400MM，宽度算上弧度150-500MM；3.每批产品在机加工过程中会造成划伤、毛刺、橘皮等，所以需要进行表面处理前进行打磨，使表面打磨的更光滑一些，打磨前如附件图片所示；4.型材有一定的厚度，打磨时有一定的范围要求；5.现在有自动冲切线，产品从冲切线下来之后人工码料，到打磨车间进行人工打磨，然后到表面处理车间做后道工序；6.人工打磨速率一般30s一件（一个件两个头），一小时能做到100-120件，不同规格的产品效率不同，人工操作如附件视频所示；7.要求有铝合金产品自动化打磨设备成熟案例的企业联系详谈，项目地在无锡，秦皇岛也有相应需求，厂家区域不限。8，初步预算在40万人民币左右，后期有不少技改项目
我司是做机械配件的，需要采购不锈钢件自动化检测设备、打标设备 1、产品：不锈钢件，圆形件，如附件图1-2所示，规格如附件图3所示，规格尺寸有上百种，优先解决量大的常规款； 2、常规款直径在100mm左右，厚度在20mm，目前产品是外加工回来后，人工进行全检； 3、现在想做自动化检测，节省人工，检测产品的外观尺寸，检测精度在5丝、1丝（不同地方检测精度也不同）； 4、要求设备能自定义编辑，现两名人工单天产能在2000来件； 5、检测出不合格品，剔除，合格的工件需要刻字，目前是人工装夹打标（气动打标/激光打标/辊压刻字），现在考虑自动化代替； 6、每天大概也有2000块左右，但是规格每天会有几十种，需要与检测设备分开操作，因为检测的有些件需要做入库处理； 6、但打标设备能与检测设备协同更好，能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化去毛刺设备， 1、产品款式一样，有两种尺寸，外径尺寸相差不大，大的产品如图1所示， 2、主要是需要打磨凹槽里面和爪子边上的毛丝，如图2、3所示， 3、现考虑设备自动化打磨去除毛刺，平滑就可以了，两款产品每款每天至少3000个，打磨速度看厂家提供的方案， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做机械零件的，需要采购液压零部件自动化上下料设备 1、产品：液压零部件，环形的，规格大小如附件图2所示； 2、如附件图3是加工设备，目前靠人工进行装夹，劳动强度高，效率低； 3、想做自动化上下料改造，代替人工，现加工一件产品约6分钟； 4、产品来料是料框（如附件图4-5）装好的，最优方案：设备从料框中抓取产品上料，加工完，再放回固定的料框里； 5、也允许使用中转定位料盘，一人多机也可以，对上下料效率没有具体要求； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做生产、装配以柔性线路板的，现在需要纸张自动化计数设备； 1，产品是纸张，有2种规格，尺寸为305*500mm或250*610mm，厚度200um； 2，现在需要实现自动计数，把一叠产品放到设备上，可自动显示数量，如附件视频； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买M6螺钉自动上料设备， 1.螺钉需要上料、再预拧，目前是人工上料的，现在想引进设备，速度一两秒一个； 2.要求带风批，最好能够支持试用，不然横展怕有风险；； 现在需要一套，能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的，现需要气动打标机， 1、产品是半圆形的，材料是10号钢、20号钢，产品如图所示，产品最大尺寸500毫米左右， 2、目前也有一台机器在打标，但是设备比较老旧了，现需要重新采购一台气动打标机，人工上料设备自动化按照要求打标完成， 厂家在江苏地区，能做的厂家参与。
我公司是做高档五金件生产的，现在需要钢材自动化包装设备； 1，产品是钢材，直径1.5-2m、重量500kg，外包装是防锈纸，包装后需要捆扎好，产品图片如附件所示； 2，目前是人工进行操作（参考附件），每日产能400-500个，希望实现自动化代替人工； 3，需要做过类似案例的； 周边能做的厂家可参与，最好是苏州附近的。
我司是做五金配件的，需要采购钣金件自动化检测设备 1、产品：钣金件，如附件图所示，规格种类很多，尺寸大小、外观都有变化，正反面都需要检测； 2、需要检测产品的尺寸（精度不超过0.1mm）和外观缺陷（划痕、瑕疵、伤痕、凹陷）； 3、单独检测，检测出不合格品，剔除或者给个警报； 4、因我司产品属于多品种少批量的，所以厂家最好能来我司现场看一下产品，再沟通合适的方案； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做钢制和铝制隔间的，现在需要镀锌板的钢制门自动化焊接、打磨一体机； 1，产品是镀锌板的钢制门，最大尺寸1.2*2.5m，门头最上面的45度的角需要焊接、打磨，厚度40mm，产品图片如附件所示； 2，目前是人工进行操作，10小时产能75件，焊接的工艺是激光焊，希望实现自动化，10小时产能达到180件； 3，焊接、打磨后产品的焊疤需要小一点，打磨到平整光滑； 4，功能类似附件5这台设备，但是我们的工件尺寸大； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是生产汽车用高强度紧固件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示，规格比较多，最大尺寸范围在30毫米左右， 2、现需要设备检测产品是否有螺纹，如图所示， 3、产品检测量不大，偶尔用下来检查供应商来料，对速度要求不高，设备要带震动盘自动上料功能，一分钟检测20个左右，具体看厂家提供的方案， 厂家需要在江浙沪地区，预算10万以内，有做过类似案例，能做的厂家参与。
我司是做通讯器材的，现需要通讯接头自动化组装设备， 1、产品规格单一，组装好的产品如图所示， 2、目前产品是人工在组装，人工不固定根据一批的订单量多少来定，一个人工8-12小时可以做1000-1500个，一批订单量大概在几十万个， 3、现需要实现自动化组装，设备一天24小时组装量不能低于3万个，具体看厂家提供的方案， 4、厂家一定要做过这种通讯接头组装的设备（没做过的不考虑，不考虑重新研发），要可以提供设备案例资料，厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我公司是生产锁具等配件的，现需要购买锁芯自动检测设备， 1.锁芯只有一种规格，见附件图纸； 2.现需要检测内部结构检测，要求工业CT检测，包括查看所有平头弹子，不能变形、所有弹子弹簧不能倾斜及有异物、具体见附件； 3.目前人工没有做，想直接引进设备，做抽检即可，不合格的直接剔除，产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与。
我司是做五金工件生产的，现需要冲压件自动化理料设备 1、产品：冲压件，外型30~40种，尺寸L100~500mm*W10~30mm不等，材料厚度1.5~5mm； 2、理料前如附件图1-3所示，理料后，如附件图4-8所示，要求产品叠加码放到和隔离栏（如附件图9标记所示）高度一致； 3、节拍要求：单班单线9小时生产所需20万个冲件，目前人工理料，要求有理料设备经验的厂家合作开发； 4、产品形状都不一样，一共有二三十种，每种形状的产品都定制了治具放置的； 5、设备思路：整箱冲件倒入料斗--输送线出料--冲件正反面通一姿态--机械手抓取--放入治具； 6、江浙沪优先，要求厂家人数至少10人以上，有能做的厂家可参与。
我司是生产金属制品的，需要采购铝型材自动上料、打孔、铣倒角设备 1、产品：25*30的铝型材，如附件图所示，想中间用机械手臂自动上料，左边多孔钻打长的孔，右边铣坡口； 2、产品加工要求如附件图纸所示，要求打孔设备最好有6个钻头（打10mm的孔），可左右移动，行程1500左右； 3、然后中间机械臂搬运上料，右边铣加工设备，铣45度倒角； 4、先不谈效率，主要是设备能实现我司的要求； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做建筑材料的，现需要购买化工原料自动拆包设备， 1.材料是编织袋或塑料袋装的，一袋重25公斤，现需要从码垛好的托盘上抓取、破包倒入投料口，袋子可以破坏，托盘是1.2m*1m、码垛高1.4m； 2.现想将拆包机械手放置在3楼，投料口直径60cm，也设置在3楼，然后产品需要通过管道传送到2楼的加工设备，速度比一个人工快即可； 能做的厂家可参与，预算10万以内，考虑江浙沪地区厂家。
我司是做化工产品的，现需要塑料颗粒自动卸车设备。 1、产品只有一种规格：25kg/包，需要从货车上卸下来，车型不统一（有栏板和集装箱），车上码垛高度不超过4.2米； 2、目前是人工卸车，产能30吨/小时，现在想实现自动化代替人工，提高产能效率； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的厂家参与合作。
我司是做汽车配件生产的，现在需要做铁件冲床加工自动化上下料 1、产品：铁件（如附件图），雨刮器上面的产品，规格种类很多，重量200g左右，宽度9或12mm两种，长度最长0.5m，最短300mm左右； 2、厂里现有8台连续工作的冲床，目前是想通过自动化上下料设备将3台加工冲床串联起来； 3、将产品放进1号冲床加工完，设备将产品从1号冲床抓到2号冲床上加工，再从2号冲床抓取到3号冲床，在3号冲床加工完成品直接下来即可； 4、冲床和冲床间距1m左右，间距可调，看厂家方案设备，可通过机械手也可用其他上下料装置，主要是实现我司要求； 5、实现自动化后，要求设备5s完成一次上下料； 6、有能做的厂家可联系详谈。
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