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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做五金制品生产加工的,现需要购买自动打磨抛光设备;1、产品材质都是锌合金,附件2-3图片只是我们其中一部分比较典型的产品,先做其中几种大批量产品,主要是打磨平面和周边毛刺;2、现在是人工打磨毛刺、披锋(如附件1视频),砂光前和砂光后如图所示3、4、5、6,有20人左右,砂纸的规格有180目、200目,300目以上都有,只有一部分砂光之后再去抛光,目前将砂光工序与抛光工序分开(方案可以连砂光,抛光一齐做,另一方案可以分开做,这个可以细谈),一个月大概有100万的订单,想找自动化打磨设备, 3、先做一条产线看使用效果,优先考虑自动化上下料、机器人打磨(如果有好的别的打磨方式也可以考虑),打磨没有精度要求,平滑不划手即可,打磨速度跟进厂家提供的方案来定,4、初步预算50-60万,优先考虑广东厂家,其他地区只要效率、品质能确保也可以联系,能做的厂家可以现场考察
我司是做五金件生产的,现在想要采购五金件自动化分装设备1、产品:五金件,如:螺丝、螺母、垫片、螺帽等,产品品种很多,比普通五金件大(可参考附件图1、2);2、目前产品是人工包装,一个月订单量有5万-6万(多品种交叉做的),3、先考虑做常规5种标准件包装,将一箱螺丝放入设备,设备能按照袋装数量进行分装(如10个螺丝装一袋),同一种类的产品进行分装,包装方式可以将自封袋改为薄膜热封,具体设备操作可参考附件视频;4、要求厂家设备能实现我司产品按数量分装的要求,设备效率需与厂家直接沟通联系。优先考虑江浙沪地区,设备投入可以考虑20-30万,具体看厂家提供的方案和效果,能做的厂家可联系详谈,厂家可以现场考察。
我司主要是做五金产品的,现需要螺丝自动化上料设备,1、螺丝尺寸一致,如图所示,2、网板大小尺寸不固定,常规尺寸500毫米*500毫米(后期可以根据厂家提供的方案来定尺寸),网板孔径是5毫米,3、目前螺丝插入网板孔中是人工操作,如视频1所示,一天8小时可以放入11000个螺丝以上,4、现需要实现自动化上料螺丝到网板孔中,类似视频2中所示,要求6-8个小时可以放入70000个螺丝(一年大概有450万个螺丝),5、优先考虑江浙沪地区,能做的厂家联系详谈。
我司是做金属制品制造的,现在需要采购自动化视觉检测、排序设备。1、产品是:35达因笔,产品在高速冲压模具之后,输送到自动化清洗线(产品有方向要求),清洗之后,需要自动检查尺寸、外观、排序,产品每个月产量要达到1000万只;2、我司计划3个工厂生产此产品(参考附件图片),每个产品3条线,总共9条线,初步预算在几千万人民币3、现在想找一个厂家实现自动化视觉检测、排序(主要就是检测外观的缺陷、划痕、划伤等,以及不符合完好成品的尺寸),检测出不合格的要进行自动剔除;有能做的厂家可直接联系,要求和厂家详细沟通项目细节(项目很靠谱),厂家尽快提供方案以及报价,优先考虑苏州地区的厂家参与。
1.我司是做汽车零件部件内外饰零件,主要包括铝合金外饰件,比如铝合金装饰条、三角窗饰条、行李架等产品,现在需要自动化抛光打磨设备;2.产品有多种规格,一种是直条类的产品,长度900-1200MM左右,宽度20-30MM左右,主要是打磨端头,另一种是带弧度的饰条,长度短的700-800MM,长的1200-1400MM,宽度算上弧度150-500MM;3.每批产品在机加工过程中会造成划伤、毛刺、橘皮等,所以需要进行表面处理前进行打磨,使表面打磨的更光滑一些,打磨前如附件图片所示;4.型材有一定的厚度,打磨时有一定的范围要求;5.现在有自动冲切线,产品从冲切线下来之后人工码料,到打磨车间进行人工打磨,然后到表面处理车间做后道工序;6.人工打磨速率一般30s一件(一个件两个头),一小时能做到100-120件,不同规格的产品效率不同,人工操作如附件视频所示;7.要求有铝合金产品自动化打磨设备成熟案例的企业联系详谈,项目地在无锡,秦皇岛也有相应需求,厂家区域不限。8,初步预算在40万人民币左右,后期有不少技改项目
公司因业务需求,需要对车间进行改造,并引进自动化设备。具体需求见附件,详细操作视频请联系相关技术人员。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。 1,齿轮的外径尺寸检测 2,齿轮的缺陷检测 初步预算在50万人民币左右
我司是做铝箔的加工制造的,现在需要定制非标自动化设备。1、产品是:薄片的铝制品,尺寸10mm*150mm,厚度100多微米, 单个重量在100克左右;2、现在想利用机械臂,要实现铝制品的转移,是在固定的方位的转移(机械臂一个个的取起产品,旋转90度,上下的幅度不大,在50cm以内,从而利用夹具夹好进行测试);3、考虑吸盘式的,效率没有特殊的要求;有能做的厂家可直接联系,小型的设备即可,预算在20万以内,考虑珠三角地区的厂家参与。
我司是生产气动工具的,需要采购气门针自动化组装、检测设备 1、产品:气门针,由5个零部件组装,组装零部件如附件图1所示; 2、这款产品有两种规格,除长度不一样,其他零件一致,长度是71mm和72mm; 3、目前是人工组装,如附件视频所示; 4、组装好后,需要进行料针的垂直度检测,检测精度在30丝以下; 5、实现自动化后,要求设备每分钟20-25个左右; 6、能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的,需要采购钣金件自动化打磨设备 1、产品:钣金件,规格:80cm*10-20cm,喷漆后的产品表面会存留喷漆的余粉,需要打磨掉; 2、只要打磨掉一个大的平面即可,如附件图2圈起所示; 3、目前是3名人工手动打磨,但打磨的不标准,效率低,想自动化设备打磨,统一标准; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的制造的,现在需要五金件自动化上下料设备; 1,产品是五金件,图片如附件所示,外形就这一种,长度20cm、宽度9cm、厚度6mm,需要自动上料到冲孔设备中,精度要求10-20丝; 2,目前是人工进行操作的,每日产能1万个,希望实现自动化代替人工,无料盘,后续需要厂家设计; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做减速器、齿轮的,现在需要齿轮自动化视觉检测设备; 1,产品是齿轮,材质有塑料的、也有粉末冶金的,有上百种规格,直径3-30mm左右; 2,主要检测的是产品是否料嘴、是否有毛刺,还需要检测尺寸(检测的比较少),精度误差正负1-2丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,离线检测,每日产能4-5万个,需要设备通用; 4,预算10万之内; 浙江能做的厂家可参与。
我公司是做五金制品的,现需要购买铁片自动装密封圈设备, 1.铁片规格见附件图一,需要在两端的四个孔里装密封圈,见附件图二; 2.铁片厚3mm,孔的直径8.2mm,密封圈厚9.4mm、外径12mm,密封圈上的凹槽直径8mm,槽宽3.3mm; 3.现需要引进自动化组装设备,实现自动上料组装,密封圈可以用振动盘,铁片是电镀的,需要用其它方式上料; 4.产能不做具体要求,先要看设备的稳定性; 能做的厂家可参与详谈,考虑江浙沪及广东地区的厂家。
我司是做五金电气产品加工的,现在想找高速搓丝机。 1、产品是铜针,长度17mm,直径2.4mm; 2、现在产品是从仪器表上下来,一头是圆的,另一边上需要加工一圈槽,成品见附件所示,现在产能一天有20--30万件; 3、希望实现自动化搓丝,先定一台机器,速度一分钟1000个,越快越好; 优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我公司是做金属制品销售的,现在需要花架自动化焊接设备; 1,产品是花架,材质是铁的,厚度0.6mm,长度1m左右,图片如附件所示; 2,目前有4个人工进行操作,产能没有统计过,工艺二保焊,现在考虑购买自动化焊接机械臂减少人工,焊接量大的产品,速度越快越好; 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做五金产品批发的,现在需要不锈钢产品自动化打磨抛光设备; 1,产品材质有不锈钢的和铁的,厚度2.5mm左右,先做小的产品,尺寸大致40*40*40cm左右,产品图片如附件所示; 2,产品一共有6个面,5个面需要打磨,主要打磨的是焊接的边角、焊点打磨平、焊缝打磨掉; 3,目前打磨一共有15个人工操作,产能没有统计过、打磨的产品大大小小都有、每个产品每日几百个,现在考虑购买自动化设备,先打磨小的产品; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做刀片的,现需要刀片自动化视觉计数设备, 1、刀片有不同尺寸,最大长度在9.5厘米,厚度在0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米,产品如图所示, 2、现在是人工在点数,一次点数大概200片,产量不固定, 3、现需要类似视频中点数设备,人工把刀片放置到设备上,设备自动显示刀片个数, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做医疗器械的,需要采购丝杆自动化组装设备 1、产品:丝杆,组装步骤如附件视频所示; 2、目前是人工手动在组装,组装线上有4-5名人工,现在想做自动化组装设备,能1名人工+自动化设备代替4-5名人工; 3、现产线人工单天组装产能1000台,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 4、优先考虑江浙沪附近的厂家,要求厂家有做过类似产品设备的经验,能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要铝管自动化打磨抛光设备, 1、产品如图所示,产品是用在吸尘器上的,材质是铝材,管径在40-45毫米左右,长度在50-60厘米, 2、现在这个订单还在对接中,产品人工无法打磨,需要设备来完成,主要是打磨折弯部分不太好打磨,需要打磨平滑,人手触摸时不能有凹凸感, 3、订单量大概各有30万, 需要厂家做过类似案例,可以提供类似案例,能做的厂家参与。
我司是生产轴承的,需要采购轴承清洗自动化水油分离设备 1、目前清洗设备运行如附件视频所示,第一节是水,第二节是油,在清洗设备运行过程中,水会流到油里面,需要实现水油的自动化分离; 2、是在清洗过程中实现分离,还在静态的时候进行分离,主要看厂家的设备方案,水一般都是被产品带过去的; 3、现有六个通道,每个通道运行过程在2秒内; 4、优先考虑不用人工自动化实现,厂家可来我司现场考察,能做的厂家可参与。
我司是做五金产品的,需要采购金属件自动化涂油设备、自动化上下料设备 1、产品:金属件,厚4-8mm,长10-20cm,宽6-10cm,如附件图所示; 2、生产工艺是:上料→ 涂油→冲孔→下料,在已有冲压设备(如附件图2所示)上进行自动化改造; 3、涂油是涂4个位置(4个孔的对应表平面),冲压一次性冲4个孔(冲压防锈油); 4、现在是人工上下料和涂油,每次涂油都需暂停设备,很浪费时间,需要自动涂油设备和能减少送料工时损耗的设备; 5、目前冲压效率是1分钟9个件,实现自动化后,要求设备效率1分钟15个件; 6、优先考虑广东附近的厂家,能做的可冲压。
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