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所含工艺：
我司是做机械配件的，需要采购不锈钢件自动化检测设备、打标设备 1、产品：不锈钢件，圆形件，如附件图1-2所示，规格如附件图3所示，规格尺寸有上百种，优先解决量大的常规款； 2、常规款直径在100mm左右，厚度在20mm，目前产品是外加工回来后，人工进行全检； 3、现在想做自动化检测，节省人工，检测产品的外观尺寸，检测精度在5丝、1丝（不同地方检测精度也不同）； 4、要求设备能自定义编辑，现两名人工单天产能在2000来件； 5、检测出不合格品，剔除，合格的工件需要刻字，目前是人工装夹打标（气动打标/激光打标/辊压刻字），现在考虑自动化代替； 6、每天大概也有2000块左右，但是规格每天会有几十种，需要与检测设备分开操作，因为检测的有些件需要做入库处理； 6、但打标设备能与检测设备协同更好，能做的厂家可参与。
我司是做超声波热量表的制造的，现需要线圈自动化检测设备， 1、检测产品如图1所示 ， 2、目前也有设备在检测，但是需要再采购几台检测设备，主要是检测线圈是否绕好，不良品如图2、3所示， 3、需要在线检测，检测速度2秒内一个，不良品自动化剔除， 厂家需要在绍兴附近，需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件，有很多种规格，最大的宽度400mm，高度100--300mm，如附件所示； 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷，尺寸是根据客户的要求来定和检测，精度要求比较高，一般要符合国家电网相关产品标准，外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面，内外都需要检测； 3、现在是人工检测，一人一分钟检查7-8件，产能一天5000--6000件； 4、希望实现自动化，检测要准确，不合格的产品发出警报，速度要高于人工，越快越好； 最好是做过相关案例，能做的厂家参与。
我公司是做硬质合金的，现需要购买硬质合金自动化视觉检测、包装设备， 1.产品有一两百种不同形状规格，整体是圆柱形的，直径8-12mm，一端做了倒角、另一端形状是变化、不固定的，见附件图片； 2.现需要检测尺寸（直径和高度），直径的精度要求正负0.001mm、高度的精度要求正负0.01mm，还需要检测外观缺陷，包括划痕、掉块、裂纹、粘料等，不合格的直接剔除，产能一分钟80个； 3.检测后还需要10公斤以内装一包，袋子可以卷料； 能做的厂家可参与，预算20万以内。
我司是生产汽车用高强度紧固件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示，规格比较多，最大尺寸范围在30毫米左右， 2、现需要设备检测产品是否有螺纹，如图所示， 3、产品检测量不大，偶尔用下来检查供应商来料，对速度要求不高，设备要带震动盘自动上料功能，一分钟检测20个左右，具体看厂家提供的方案， 厂家需要在江浙沪地区，预算10万以内，有做过类似案例，能做的厂家参与。
我公司是生产锁具等配件的，现需要购买锁芯自动检测设备， 1.锁芯只有一种规格，见附件图纸； 2.现需要检测内部结构检测，要求工业CT检测，包括查看所有平头弹子，不能变形、所有弹子弹簧不能倾斜及有异物、具体见附件； 3.目前人工没有做，想直接引进设备，做抽检即可，不合格的直接剔除，产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的，现在想找自动化打标、视觉检测设备 。 1、产品是各种规格的小五金件，都是小批量加工的，会有一些形状是类似的，可以按量多的几种来做； 2、产品和图纸如附件1--6所示，现在都是人工手动打标和检测有没有漏打标或者打标错的，产能一班（8小时）1万件左右； 3、想找自动化设备输送上料、自动打标（还要调整打标位置和方向），之后再进行检测，检测不合格的发出警报，产能要高于人工，速度越快越好； 4、可以一台设备做几种产品，要性价比高一点的，优先考虑江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做金属件的，现需要塑胶件自动化检测设备， 1、产品是用在家具上的零件，尺寸范围在1*9厘米， 2、主要是检测产品是否破损和开裂，如图所示， 3、目前产品有两条生产线在生产，一条产线一天可以生产3万的量， 4、现考虑实现自动化检测，希望可以在线检测，设备能1.5秒检测一个产品，检测出的不良品可以自动化剔除， 优先考虑广东地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做金属制品的，现需要金属件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，最大直径大概在400-500mm，具体可参考附件； 2、需要设备自动视觉检测产品的内外径尺寸，分两次检测，先检测毛胚尺寸，精度误差要求：0.5-1mm；产品经过加工后，在出厂前再次检测，精度误差要求：0.01mm，不合品警报提醒人工处理； 3、目前是人工上下料检测，可以装输送线来料，每天产能约200-300件，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的，现在需要纱管自动化上料、检测设备； 1，产品是纱管，尺寸、重量如附件1所示； 2，人工操作视频如附件2所示，现在需要把视频中的操作尽量实现自动化，有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料，最后整备成附件3这样的纱管； 3，检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等，如有瑕疵的产品挑出来，人工进行修复，附件视频2中人工操作时会写上自己名字，自动化之后是不需要的； 4，目前有2条线，每条线每日产能2万只左右，希望实现自动化减少人工； 5，需要厂家实地考察； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做金属制品，现需要TPV零件自动化检测设备， 1、产品尺寸如图所示，尺寸一致，材质是TPV， 2、主要是检查产品外观瑕疵，如毛边、缩水、缺料等， 3、在线检测和离线检测都可以考虑，一天大概有3万的检测量，设备一分钟需要检测100个，检测的不良品自动化剔除， 能做的厂家参与估价。
我司是做焊接材料加工的，现在想找焊条自动化视觉检测设备。 1、焊条长度在300--400mm，直径4--8.5mm，有4种规格：300*4.3；350*5.30；4.0*6.30；400*7.7，如附件1所示，产品是一根根横放在输送线上连续不断传送来料的，如视频所示； 2、需要检测产品的外观缺陷部分，如划伤、划痕、凹凸不平等，如附件2所示，现在是人工目测挑选的，每分钟700根，但次品一般低于10根，或少量连续几根； 3、想实现自动化检测，整体外表面都需要检测，最好能设计翻面检测，不合格的自动剔除，产能节拍越快越好； 需要实地考察，能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金制品的，现需要冲压件自动视觉检测设备。 1、产品量小多样，每种大约50~100件左右，具体可参考附件图片，产品上有PEM铆钉，需要检测产品是否漏铆，不合格品可直接剔除，也可警报后人工处理，流水新来料，需要在线全检； 2、目前是人工检测，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求100件左右/小时，冲压速度可调节，效率越快越好； 能做的厂家可参与，考虑东莞深圳的厂家参与，售后要有保障。
我司是做五金件生产的，现在需要铝件红外线自动化检测设备 1、产品如附件图所示，要求设备能自动化检测产品内部是否存在气孔，可用红外线扫描内部进行检测； 2、产品生产的时候，有时会造成产品内部产生气孔，影响后续产品生产； 3、只要存在于内部的气孔都是不合格品，产品不到1斤重； 4、在线检测，检测出不合格品，剔除，目前产能1天千把个（5000以内）； 5、优先考虑江浙沪附近的厂家，有能做的厂家可参与。
我司是做化学制品的，现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料，像纸一样软薄，有3种规格，尺寸为150*150，需要设备无序抓取、视觉检测（检测缺陷，不合格品直接剔除）、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求4万件/天； 能做的厂家可估价参与，考虑珠三角地区的厂家参与合作。
我司是做节能材料的，现在需要采购板材自动化检测、称重设备 1、产品：板材，纤维板，检测产品的厚度和测量单块重量，并进行数据留存； 2、产品厚度在10-50mm之间，检测精度：0.5mm； 3、在线检测，要求设备5s检测一块，检测出不合格品，给个警报； 4、优先考虑山东附近的厂家，有能做的厂家可进行估价。
我司是做汽车配件的，现需采购节气门底部环形面自动检测平面度设备， 1、产品是节气门，底部环形面是椭圆形，长度在120毫米，宽度是80毫米，检测面如图红线区域所示， 2、主要是检测产品的平面度，平面度要求在0.15毫米以内（最好控制在0.12毫米以内）， 3、目前产品是用塞尺检测，产品目前合格率在99.8%左右，很少有不合格的，人工检测节拍速度是5秒一个， 4、现需要在线检测，检测速度不能低于人工，检测方式不考虑光学检测，因为对环境要求太高，检测出的不良品发出警报， 能做的厂家可以参与估价。
我司是做金属制品的，现需要电池钢壳自动化视觉检测设备。 1、产品规格较多，尺寸范围在直径7mm～50mm，长度50mm～150mm，需要检测检测外表面是否有瑕疵，具体可参考附件，生产线上来料，不合格品直接剔除； 2、新建项目，目前还未正式投产，产能要求暂无，现在想实现自动化，需要厂家设计最大检测产能； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做橡塑、五金等产品加工的，现在想找自动化识别分拣设备。 1、产品是：轨子接头，如附件1所示，直径约37mm，在生产、包装过程中会有产品掉进去，掉进去的产品如附件2所示，尺寸、样式大小都差不多的，就是槽会有不同，标准件是3个槽，不合格是2个槽； 2、现在是人工检测剔除分拣，产能一天10万件，想实现自动化识别分拣，产能节拍越快越好； 先不用看那么细，能自动识别分拣的厂家与我联系，优先考虑江浙沪地区的厂家。
我司是生产钛金属的，现需要卷材表面缺陷自动化检测、打磨设备， 1、卷材是在线检测和打磨，宽度不超过1.5米，产线速度不超过20米每秒， 2、考虑使用机械手找到卷材表面的缺陷（夹杂、凸起等），缺陷很多没固定的标准，如图所示，然后进行修磨，设备在线检测，检测到缺陷在停止卷料进行打磨， 3、打磨只需要初级处理，将夹杂和凸起打磨平整就可以了， 需要厂家做过3d视觉案例，能做的厂家联系详谈。
