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所含工艺:
我司是做金属制品制造的,现在需要采购自动化视觉检测、排序设备。1、产品是:35达因笔,产品在高速冲压模具之后,输送到自动化清洗线(产品有方向要求),清洗之后,需要自动检查尺寸、外观、排序,产品每个月产量要达到1000万只;2、我司计划3个工厂生产此产品(参考附件图片),每个产品3条线,总共9条线,初步预算在几千万人民币3、现在想找一个厂家实现自动化视觉检测、排序(主要就是检测外观的缺陷、划痕、划伤等,以及不符合完好成品的尺寸),检测出不合格的要进行自动剔除;有能做的厂家可直接联系,要求和厂家详细沟通项目细节(项目很靠谱),厂家尽快提供方案以及报价,优先考虑苏州地区的厂家参与。
我公司是加工、销售木制品的,现在需要板子自动化视觉检测设备; 1,产品是木板,有很多种类,长度670-1200mm,宽度50mm左右,图片如附件所示(附件2为不合格的); 2,如附件3视频所示,板条在打钉时需要检查漏钉和织带划破的情况,每根条上面2端各2个钉,一套是17根板条,检查出有问题时就报警停机; 3,打钉速度差不多1秒钟打2根4个钉; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购冲压件振动盘视觉检测上料机 1、产品:冲压件,如附件图所示,规格很多,有200多种,最长110mm,最宽30多mm; 2、产品是用于生产电动车的刹车片,平滑的是正面,毛边的反面; 3、需要毛边面朝上自动化送料到传输带上,目前是人工手动,如附件视频所示; 4、实现自动化后,要求设备效率1分钟80-100件; 5、共3条线在生产,单条成功的话,3条线需要各配一套; 6、可寄样品,能做的厂家可参与。
我公司是加工、销售木制品的,现在需要木板自动化视觉检测设备; 1,产品是木板,长度从655-1250mm都有,宽度都是950mm,每片的厚度是11-13mm; 2,如附件视频所示,机械手在抓取木板时,有时候会抓取2页,2页的厚度就到了24毫米左右,只要检测查过16mm就报警停机; 3,速度参考视频中的速度; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做摩托车发动机零件制造的,现在需要铝合金件自动化视觉检测设备; 1,产品材质是铝合金的,规格很多,20种以上,最长500mm,最宽200mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷:划痕划伤、沙孔沙眼、漏加工等,产品上面烤漆过的,最好还需要检测颜色色差,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,目前有3个人工进行操作,每人检测一个面的缺陷,10秒左右检测完成一个,希望实现自动化,在线检测怕灯光会影响检测效果,在线或离线检测都可以考虑,主要看效果; 广东能做的厂家可参与。
我司是生产矿泉水的企业,想找自动化视觉检测设备。 1、矿泉水有瓶装和桶装的,瓶装有300毫升、500毫升,桶装是5升和10升的大桶; 2、需要检测瓶盖有没有歪了、漏装盖、异位情况,现在是人工检测的,瓶装速度一小时4万瓶,桶装一小时4000桶; 3、有瓶装和桶装两条生产线,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除掉,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我公司现在需要钢梁自动化视觉检测设备; 1,产品是钢梁,结构件,最长十几米,最短5m多,最大口径(截面边长)700mm、小的口径20mm; 2,主要检测的是产品表面缺陷,是否有裂纹、是否有碰伤,能实现尺寸检测最好,精度误差正负0.1毫米,检测出的不合格的发出警报、最好能标记出缺陷位置; 3,目前是人工肉眼看的,产能不定,看订单,每月大致几百根,希望实现自动化,在线、离线检测都可以考虑,看厂家方案; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做轴类产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、轴类产品有多种规格,外径在8--12mm,长度200mm以内,产品如附件所示; 2、主要检测加工时是否有漏掉的工序,工序检验漏切槽、螺纹、铣扁、压径、车端面部分,现在是2个人检测,每人一天可以检2万多支; 3、想实现自动化在线检测,漏工序的产品自动剔除,最好可以代替人工,产能越快越好; 需要专业的厂家,具体可以联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做粮食加工食品生产的,现在需要食用油自动化视觉检测设备; 1,产品是食用油,茶色玻璃瓶的,有2种规格,500毫升和250毫升的; 2,主要检测的是瓶子里食用油的液面高度(容量足不足)及肉眼可见的杂质,检测出的不合格品需要剔除; 3,需要在线检测,每小时速度3000-4000瓶; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做水果的,现需要购买葡萄、黄桃丁自动视觉挑选设备, 1.葡萄是去皮的,现需要把有籽的、带皮的、变色的挑选出去,要求有籽的和带皮分为一类,变色的分一类; 2.黄桃丁是正方形或三角形的,需要把带核的、变色的、烂的黑的挑出去; 3.目前都是人工挑选的,见附件,现在想引进自动化设备,如视觉机械臂,产品目前是堆叠在输送带上的,可以改成有序平铺一层的; 4.设备最好两种产品都可以做,产能都是一天10小时500公斤; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做五金零件加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、零件是螺母,有几种规格,差不多类型,直径约20--26mm居多,产品信息保密; 2、需要检测螺纹内的毛刺,现在人工检测,一天检测率1--3万件,每个月产能约30万件; 3、希望实现自动化检测,不合格的剔除,要保证准确率,提高速度,厂家最好是做过螺纹毛刺检测的,有相关成功案例; 设备后续武汉和苏州工厂都会用到,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做金属制品及包装的,现需要购买五金配件自动视觉检测设备, 1.产品是美容工具的配件,有50多种款式,都是异形的,长60-120mm、宽20mm以内,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、麻点、气泡、划痕、凹坑等,要360度检测; 3.现象引进自动化设备,可以人工上料,不合格的直接剔除,检测过程不能刮花产品表面; 4.产能一天8小时1万件以上; 能做的厂家可参与详谈,考虑广东省内的。
我司是做木材、木制品的,现需要板材自动化分拣、码垛设备, 1、板材有三种长度:2.4米、2.75米、2.8米,宽度一样1.22米,厚度也不同,颜色也有多种,最重有80公斤, 2、目前产品来料到仓库会有不同的板材,现在有6名人工在分拣,一天能做2000张左右,如图所示, 3、现考虑实现自动化分拣,将不同颜色、厚度、尺寸的产品分拣开,然后将分拣开的板材通过吸盘吸取的方式码垛起来,分拣不太考虑视觉检测功能,成本太高,具体资料需要到现场沟通, 厂家需要在四川附近,能做的厂家参与。
我公司是做不锈钢制品的,现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备, 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m,现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀; 2.目前是用涡流探伤的,不是很理想,现在想重新引进设备,要求不均匀的部分、数据能成像体现出来,再用机械手把厚的部位打磨; 3.要求离线检测,可以人工上料,检测和打磨最好可以一起做,不好实现也可以分开; 4.人工产能一天20小时1000根,设备产能越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做金属加工的,现需要活塞自动化视觉检测设备, 1、产品有不同尺寸,尺寸在70-110毫米,可以先做其中一种产品, 2、主要是检测外观划伤、磕碰伤、铸造不良、气孔, 3、产品是人工在全检,目前有140人在做这个检查,月产量300万个, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,能做的厂家参与。
我司是做各种家居用品的,想找刀叉等餐具自动化视觉检测设备。 1、产品是不锈钢的刀叉、勺子等产品,长短不一,最长不超过23公分; 2、需要检测产品的瑕疵,如附件所示,包括形状变形、凹凸、划痕划伤、破损料伤、抛光以及叉子的缝隙那边也要检测是否符合标准(现在是小钢球打磨过的); 3、现在产量较多,厂里想引进一套自动化检测设备,直接在产线上检测,不合格的剔除掉,最好一秒钟一把,速度越快越好; 公司在广州,工厂项目地在揭阳,可以寄样品,广东地区能做的厂家参与。
我司是做食品饮料生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水,厂里有两条生产线,一条线是做小瓶的,有350毫升、500毫升,另一条线是大瓶,有9升、12升的; 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确,一般是白色或者蓝色批量来的,少数混杂的其他颜色,还有检测瓶子上有没有贴标签; 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶,瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去,速度跟上现在产线速度; 如果合适的话两条线后续都要改,能做的厂家参与。
我司是做五金冲压产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、冲压件大小不一,都是异形的,有很多种规格,如附件1--4所示,这种是几公分大小的,可以先按量多的一种款式来做; 2、需要检测产品表面的外观缺陷,包括压印、划伤、变形等,现在产品从机器生产出来,4-5个工人再单独目测检查的,产能一天1万多件; 3、希望实现自动化检测,不合格的发出警报,可以代替人工,提高效率; 最好到现场考察详谈,周边地区能做的厂家参与。
我司是做铝型材配件、五金制品的,现需要金属件视觉检测设备改造, 1、检测产品资料见附件1、2,这是两款产品,都是同一个设备上面兼容使用的,目前工厂已经有一台检测设备,如视频所示,这个到时你们看需要能兼容的兼容,不能兼容的话呢,不兼容也可以。 2、现在这台设备漏检、误件率高,要将视频中的设备做视觉检测部分的优化改造,设备两款能兼容检测最好,不能兼容也可以,具体看厂家提供的方案,包括软硬件和算法,以及现场调试等工作 3、第一步是将当前的视觉检测机改好,第二步是要按照公司产品新增检测设备,厂家需要在浙江地区,最好是宁波附近的,能做的厂家参与。
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