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所含工艺:
我司是做五金件生产的,现在想要采购五金件自动化分装设备1、产品:五金件,如:螺丝、螺母、垫片、螺帽等,产品品种很多,比普通五金件大(可参考附件图1、2);2、目前产品是人工包装,一个月订单量有5万-6万(多品种交叉做的),3、先考虑做常规5种标准件包装,将一箱螺丝放入设备,设备能按照袋装数量进行分装(如10个螺丝装一袋),同一种类的产品进行分装,包装方式可以将自封袋改为薄膜热封,具体设备操作可参考附件视频;4、要求厂家设备能实现我司产品按数量分装的要求,设备效率需与厂家直接沟通联系。优先考虑江浙沪地区,设备投入可以考虑20-30万,具体看厂家提供的方案和效果,能做的厂家可联系详谈,厂家可以现场考察。
我司是生产生产和销售TPU膜及TPU复合材料的,现需要汽车内饰片材自动化装箱设备,1、产品尺寸规格较多:最大宽度是700毫米,最长1800毫米(具体是根据订单来定的),如图所示,2、产品厚度不一致:2-4.5毫米,3、目前产品装箱是人工操作,如视频所示,人工将一片片的片材装在纸箱托中摆放整齐,有两名人工,一天8小时可以做1.4万-1.5万米,4、一箱装180片左右(具体看订单),如图所示,5、要求设备能将两名人工代替装箱即可,速度高于人工的量,不考虑吸盘式装箱,装箱过程中表面不要有划伤、刮伤,6、优先考虑江浙沪地区,预算8万以内,能做的厂家联系详谈。
我司是做管件加工的,现需要优化产线;1.产品是马钢管件,产品磨损情况可以参考附件图片,生产运输过程可以参考附件视频;2.目前是自动化产线,管件在运输过程中容易发生碰撞损坏,如加工过程中的踫撞、清洗过程中的摩擦、入防锈油过程的摩擦,都会造成表面损伤;3.需要改造的有输送线、输送清理线、清洗机、入油机、甩干机,设备的要求就是减少工件的表面产生过度的摩擦和损伤;4.有能做的厂家联系沟通,项目地在山西。
我公司是做食品的,现需要采购食品热收缩包装机;1.产品是午餐肉肠,包装是外盒包装,具体材质不清晰;2.目前项目刚刚启动,细节还在沟通完善;3.产能要求1天一万盒;4.后续需要配合装箱、码垛设备;5.有做过食品行业的包装厂家优先联系,项目地在江苏南京。
我司是做金属制品制造的,现在需要采购自动化视觉检测、排序设备。1、产品是:35达因笔,产品在高速冲压模具之后,输送到自动化清洗线(产品有方向要求),清洗之后,需要自动检查尺寸、外观、排序,产品每个月产量要达到1000万只;2、我司计划3个工厂生产此产品(参考附件图片),每个产品3条线,总共9条线,初步预算在几千万人民币3、现在想找一个厂家实现自动化视觉检测、排序(主要就是检测外观的缺陷、划痕、划伤等,以及不符合完好成品的尺寸),检测出不合格的要进行自动剔除;有能做的厂家可直接联系,要求和厂家详细沟通项目细节(项目很靠谱),厂家尽快提供方案以及报价,优先考虑苏州地区的厂家参与。
1.我司是做汽车零件部件内外饰零件,主要包括铝合金外饰件,比如铝合金装饰条、三角窗饰条、行李架等产品,现在需要自动化抛光打磨设备;2.产品有多种规格,一种是直条类的产品,长度900-1200MM左右,宽度20-30MM左右,主要是打磨端头,另一种是带弧度的饰条,长度短的700-800MM,长的1200-1400MM,宽度算上弧度150-500MM;3.每批产品在机加工过程中会造成划伤、毛刺、橘皮等,所以需要进行表面处理前进行打磨,使表面打磨的更光滑一些,打磨前如附件图片所示;4.型材有一定的厚度,打磨时有一定的范围要求;5.现在有自动冲切线,产品从冲切线下来之后人工码料,到打磨车间进行人工打磨,然后到表面处理车间做后道工序;6.人工打磨速率一般30s一件(一个件两个头),一小时能做到100-120件,不同规格的产品效率不同,人工操作如附件视频所示;7.要求有铝合金产品自动化打磨设备成熟案例的企业联系详谈,项目地在无锡,秦皇岛也有相应需求,厂家区域不限。8,初步预算在40万人民币左右,后期有不少技改项目
我公司是做机电配件、钣金件制造的,现在需要灭弧室自动化检测设备; 1,产品是灭弧室,有7-8种规格,都有6个左右的配件组装而成,尺寸都差不多,长度70mm左右、宽度50mm左右; 2,现在需要检测产品是否组装正确,有没有少装零件等,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,后续拧螺丝设备速度7.5小时产能2000个,速度配套上即可,需要设备通用; 4,厂家图片保密,需要厂家实地考察,周边能做的厂家可参与。
我公司是做五金加工的,现在需要采购灭弧室自动化组装设备; 1,产品是有6个左右的配件组装而成的,有塑料件和冲压件,一共7-8种规格,产品图片需要保密; 2,目前是人工进行操作的,每日产能2000个左右,希望实现自动化,设备最好通用; 3,需要厂家实地考察,周边能做的厂家可参与。
我是做五金零件加工的,想找膨胀螺丝自动化组装设备。 1、产品就一种规格,由6个配件组装起来,散件和成品见附件所示; 2、现在是3名人工组装的,一人一天组装3000多个,希望实现自动化组装,可以代替人工; 要自动化程度高、智能一点的,能做的厂家参与。
我司做金属丝绳产品的,需要采购屏蔽线网套半自动编织设备 1、产品:屏蔽线网套,如附件图所示,编织绳是不锈钢钢丝绳和尼龙绳; 2、目前人工如附件视频1所示,有十几名人工在做,产能不固定,所需设备可参考附件视频2,厂家有更好的设备更好; 3、产品是根据客户要求定制的,编织绳的粗细会有不同,但编织要求都是一样的; 4、设备半自动即可,只要能编织成型,尾部和头部固定的部分由人工来做; 5、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 6、能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要箱体自动化焊接设备, 1、箱体规格款式多,最大尺寸在2-3米,材质是碳钢,厚度在6-16毫米, 2、目前产品是人工气保焊接,主要就是板材拼接焊一起,有6名焊工,焊接产量不固定, 3、现考虑实现自动化焊接代替人工,人工上料设备自动化焊接焊缝,要求焊缝平整,不漏气, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我司是做纺织新材料加工的,想找纱线圈轴自动化上下料设备。 1、我司有3个工厂,库房里面会进行纱线圈轴上下料挂取,有空的挂钩上要挂线轴,纱线用完的轴圈也要拿取下来,线轴一个重约4斤; 2、场地很大,有很多排架子,架子一般分布6排,高度2m高,走道宽度50--60cm; 3、需要在货架下方设计轨道,机械手可以自动识别定位抓取上下料,纱线可以小车运过来,也可以设计移动的料斗,机械手带着方便拿取; 4、在河北石家庄和江苏无锡都有工厂,效率没有要求,最主要是能实现移动上下料,设备合适几个工厂都需要采购; 5、还需要红外相机,可以识别编织机的纱线是否有断,断的可以拍照警报,具体联系详谈; 能做的厂家参与。
我司是做食品的,现需要冰袋自动化抓取摆放设备, 1、冰袋有两种规格200克和400克,袋子的长宽相同, 2、目前包装机包装好之后是人工整齐的摆放在输送带上,如视频所示,速度是一分钟25-30包左右, 3、现需要设备代替人工能自动化将冰袋按照要求摆放整齐,一排4袋,一排排之间的间距在10-20厘米,需要可以根据要求调节,速度跟上产线即可, 优先山西地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做金属制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是金属管件,长度2--2.5m左右,宽度50--80mm; 2、现在厂里有3条线,产品经过挂线流水线来料,速度一分钟10m,都是一排一排来料的; 3、需要检测产品外表面有没有瑕疵,包括如磕碰、黑点、喷漆流挂现象,现在人工检测完之后再下料的; 4、想将1--2条线改成自动化检测,不合格的发出警报或者预警; 有时候电话不接,可直接加微信,能做的厂家参与详谈。
我公司是生产铆钉的,现需要购买铆钉自动视觉检测设备, 1.铆钉有直径1.9-4.0mm的,目前已有视觉包装设备,现需要在包装前检测残次品; 2.现想引进自动检测设备,要装在现有包装机上,要求把钉帽分离的、光杆上缺牙的剔除掉,见附件; 3.目前包装速度是一分钟4包、一包有250/500/1000个不等; 能做的厂家可参与详谈。
我加工厂是做挂面的,现需要挂面自动化称重、捆扎设备, 1、挂面长度在22厘米,每50克一捆, 2、目前挂面称重、捆扎是人工在做,有4人,一天大概有4万捆的量, 3、现考虑实现自动化称重、捆扎,称重精度误差控制在±1克,面条两端捆扎,需要捆紧不松散,速度看厂家提供的方案, 需要有成品设备,有相关案例资料,能做的厂家参与。
我公司是做新鲜水果批发的,现在需要采购猕猴桃自动化套网设备; 1,产品是猕猴桃,每颗猕猴桃100g左右,需要自动套发泡网; 2,目前是人工进行操作的,如附件视频所示,希望实现自动化减少人工; 3,一共有十几条线都是人工做的,每条线每日产能10000-15000斤,但是十几条线投入设备太多,需要合适方案降本增效; 能做的厂家可参与。
我公司是做新鲜水果批发的,现在需要采购塑料筐自动套袋设备; 1,产品是塑料框,一种规格,尺寸380*400*250mm左右,需要自动套袋; 2,目前是人工进行操作的,如附件视频所示,每日产能6000-7000框,希望实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我新准备成立金属加工厂,现有新产线需要铝件自动化折弯设备, 1、产品是铝件,最大尺寸范围是1200mm*300mm,厚度1毫米, 2、现需要设备能自动上料到折弯成型,折弯45度,折弯6次,折弯的形状如图所示,一天大概有1000件左右, 能做的厂家参与。
我公司是做螺丝、螺帽等五金制品的,现在需要采购铁产品自动化检测设备; 1,产品材质是铁的,类似螺帽(圆的、上面大、下面小),规格比较多,直径19-30mm,设备最好通用; 2,主要检测的是产品上面是否有裂纹,如能检测毛刺、缺料、尺寸等最好,尺寸精度要求正负30-50丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,后续可配套振动盘上料检测,但是产品需要电镀,电镀好的产品如配套振动盘上料可能会有损伤,看后续是否可以电镀前进行检测,看厂家方案; 4,每日产能最好达到4-5万个,慢一点也可以考虑,主要是能检测出不良品; 江浙沪能做的厂家可参与。
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