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我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我司是做冷锻机加工零件制造的，想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件，规格种类很多，都是多品种小批量加工的，见附件1所示，直径约10--50mm范围； 2、厂里有几百台加工机床，零件经常会换，需要人工将产品上料到机台模具里，加工之后再拿出来，检测是否有缺陷，如色差、磕碰等，或者尺寸不合格情况，合格品装到箱子里，里面是有吸塑盒，按数量和位置装好，一箱装几百个，箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化； 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测，类似附件2--4所示，加工要求部分见附件5-6所示； 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等，希望实现自动化视觉定位抓取上下料，机床处检测、装箱，最好能兼容不同产品； 先上一条线，其他的以后再说，想先看下设备价格，需要周边地区的厂家，要到现场考察，能做的厂家参与详谈。
我司是做五金零件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件，就一种规格，见附件1-2和视频1所示，长宽厚60*60*25mm； 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹，螺纹小径是否超差，其它加工孔是否有毛刺，现在人工塞规检测的，见视频2所示，一条线2名人工，一天2万件； 3、希望实现自动化在线检测，最好能记录数据，不符合要求的可以剔除，产能要求达到一天3万件； 能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的，现需要发电机整流桥自动组装线， 1.产品有两千多个型号，都是多品种少批量、目前是人工组装生产的，见附件视频； 2.现在想重新引进组装流水线，组装流程及要求见附件文档，主要是焊接（包括激光、电阻、氩弧焊），铆接等； 3.传统自动化生产线适合大批量生产，现在智能化程度高了，想找兼容性强的； 产能暂无要求，有能做的厂家可参与，具体方案需详谈。
我公司是做汽车零部件研发的，现在需要车轮自动化组装设备； 1，产品是起重机的车轮，车轮直径≤400，图片及要求如附件所示； 2，目前是人工进行操作的，每日产能100多个，现在想做一条装配生产线，生产线产能150到200个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做安装工程的，现在需要采购换热机组自动化焊接设备； 1，产品换热机组，需要管道、法兰、管件焊接，焊接厚度3-十几mm不等、可能需要焊2遍，产品图片如附件所示（附件1为模型图片）； 2，目前有5个人工进行操作，每日产能不定，工艺氩弧焊、二保焊，希望实现自动化减少人工； 能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的，现需要汽车零部件自动化焊接设备， 1、产品是用于汽车上的小的结构胶，壁厚最厚在6毫米以内，材质是碳钢的，如图所示， 2、现在产品是1个人工在焊接，产品点焊完成就可以，如视频所示， 3、现考虑激光机器人焊接，要求焊接美观、牢固，设备一天焊接2000-3000个， 能做的厂家参与。
我司是生产客车的 ，现需要客车车窗玻璃胶密封性自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图所示， 2、目前客车密封性检测是通过淋雨，但是胶的特性临时检测不出来，时间长会开裂，还有打胶时，胶缝里面填充不实，胶干以后也会开裂， 3、现考虑实现自动化检测密封性，想通过更先进的方式检测，要求设备能对打完的胶缝填充情况就能够检测出来密封情况，最好也能检测行李仓内的密封性，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做汽车系统零部件制造的，现在需要汽车零部件自动化生产线改造； 1，产品是汽车零部件，分为3个大类，汽车传动轴后轴、中轴，轴叉，每个大类有10个规格左右； 2，部分人工操作视频如附件7、8所示，现在产线想实现自动上下料装夹，但是要想实现自动化，首先机床必需实现自动窜刀这一功能（参考附件9所示）； 3，目前项目正在规划中，具体实地考察，能做的厂家联系详谈。
我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5、6所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图8、9所示，整车线束导通连接紧固性检测，如图10、11、12所示，整车内饰缝隙左右对称度检测，如图13所示， 目前最紧急的还是客车面漆检查部分，有相关能做的厂家联系详谈。
我公司是做汽车配件的，现需要购买配件自动视觉筛选设备， 1.产品有6-7种，有细长形、圆柱形、扁状异形的，尺寸差别不会特别大，最大的长2cm以内、宽5mm左右，其中两款参考附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括毛刺、开裂、缺损等，还需要检测尺寸、如长宽、轴长等； 3.现想引进自动化设备，考虑柔性振动盘视觉筛选，一个振动盘可以兼容各种产品，产能一秒一个； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽配零部件的，需要采购液压油自动化灌装机 1、产品：液压油，铁罐包装，如附件图所示，长度30公分，直径50-60毫米，单管灌装在2斤以内； 2、灌装误差的要求不高，市面上正常误差值即可，要求设备是双注油口进行灌装； 3、所需设备可参考附件视频，灌装完不需要封口，设备效率没具体要求，常规情况下应都是快于人工的； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要钢板自动化折弯机； 1，产品是钢板，材质是Q235，长度2m，厚度1.0mm，有2种规格，具体如附件所示； 2，目前是人工进行操作的，每人每日产能300个左右，希望实现自动化； 3，预算10万之内； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买气缸套自动包装设备， 1.气缸套有不同尺寸的，直径在90-200mm，高度在100-300mm，重6KG左右； 2.目前整个包装都是人工做的，流程见附件图一，现在想引进自动化设备代替人工，实现自动输送、套袋、装箱，见附件视频； 3.速度一分钟一个； 能做的厂家可参与，考虑河南省内或附近的，要能来实地考察详谈。
我司是做汽配零部件的，需要采购碳钢件自动化打磨抛光设备 1、产品：碳钢件，规格件，30cm*12cm，如附件图所示； 2、部分打磨，主要是对铆接的地方进行打磨，铆接的位置比正常位置矮0.4mm，需要打磨到光滑平整； 3、目前是人工和小型设备在打磨，但效果不好，考虑自动化打磨，量很大； 4、实现自动化后，要求设备在稳定的基础上，效率越快越好； 5、优先考虑性价比，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件加工的，现需要紫铜管自动化辊压成型设备， 1、产品材质是紫铜管，壁厚在0.5毫米，内径是22.4毫米，外径在29毫米， 2、现需要设备能自动化将图一的厂家辊压成图3中的产品，一天大概有1万的加工量，精度误差控制在10丝内， 一台预算在2-3万，后续还需要采购多台，能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品的，现需要节流阀自动化组装、检测设备， 1、全自动，周期CT:3s， 2、振动盘上料（密封圈、阀杆）， 3、组装密封圈，组装产品资料见附件， 4、气密测试：密封性检测要求：球头部位装配O型圈后，配合单向阀阀座进行气密性检测，使用干燥空气或氮气，气压（6.9+-0.3）bar，预压力为0.5N，0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁：清洁度要求：金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm，非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm，污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料， 能做的厂家参与。
我司是检测机构，现需要找厂家定制瓜子自动化检测设备，后续可以销售给当地企业，现需要厂家能检测瓜子千粒重、色泽、颗粒形态、杂质，空壳等，检测要求见附件，先开发：感官指标，设备预算在几万块，能做的厂家参与。
我公司是做汽车零件的，现需要购买零部件自动视觉检测设备， 1.零件有不同形状规格的，最小1-2mm、最大400-500mm，其中一种参考附件，尺寸约40*150mm； 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸，和图纸进行比对测量，精度正负0.01mm、不需要剔除，只要生成报告； 3.现想引进自动检测设备代替人工，产能效率越高越好，具体看方案效果； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽配的，需要采购镀锌板自动化焊接设备 1、产品：镀锌板，如附件图，焊接厚度：1.0mm，焊接工艺：激光焊； 2、目前是人工和设备在焊，但现在产能翻倍，需要配置新焊接机，老设备工装对接不行，需要新厂家； 3、要求厂家提供焊接机器人、激光焊枪及工装夹具； 4、要求机器人需要有防撞功能，自熔与填丝能自由切换，工装夹具需要满足逻辑互锁，气缸需要感应装置，焊接处拼接不能有段差； 5、要求厂家让技术员直接联系，能做的厂家可参与。
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