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所含工艺:
我司是做毛毯生产的,需要采购布卷自动化包装、码垛设备 1、产品:布卷,直径:30-65cm,重65公斤以内,如附件视频所示,目前是人工手动的; 2、现在想考虑自动化设备,从生产线上将产品先装到布袋里,再抓取码到货架(相当于三面挡起来的托盘)上,一层一层叠垛,码高在1.6m; 3、目前产线出1卷布是5-10分钟,实现自动化后,要求设备效率高于产线效率; 4、能做的厂家可参与。
我司是做纺织的,现在需要采购纸箱自动化码垛设备 1、产品:纺织产品,纸箱包装,纸箱规格:71*46*36cm,40公斤/箱 2、从生产线上码垛到托盘上,码5层高,单天生产产能在200-300箱; 3、实现自动化后,要求设备满足生产需求; 4、能做的厂家可参与。
我司是做再生资源的,需要采购塑料袋自动化上料设备 1、人工操作如附件视频所示,要求设备代替视频中的人工动作,抓取袋子放进粉碎机; 2、现在有3条生产线,每条生产线实行2班倒工作制,需要代替上料岗位的人工; 3、不同生产线的品种和数量不同,每条线每个班的上料岗位2人; 4、目前一条产线单天(24小时,2班)需要处理10~18吨的颗粒生产,要求设备代替人工,是取代人工,不需要提高产能; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做针织钩编织物织造的,现在需要纺织品自动化码垛设备; 1,产品是纺织品,外包装箱是纸箱,纸箱尺寸为0.01立方米,每箱重量36kg左右; 2,现在需要使用码垛设备将产品从生产线上码放到托盘上,和从拖挂车上码放到托盘上,车子长度13m,高度4m多; 3,托盘尺寸为1.2*1.2m,码放高度1m左右,无其他码放要求; 4,目前是人工进行操作,每日产能200多箱,希望实现自动化; 5,需要设备质量保证,做过类似案例的; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电缆制造的,现需要通信电缆生产线自动化改造。 1、产品有不同规格,外径尺寸13-18mm,长度最长10米,常规长度以3米、5米为主,具体可参考附件图片1/2; 2、生产工艺流程为:剥皮、焊接、接头组装、智能测试、贴标以及包装,可参考附件视频; 3、人工操作剥皮力度不一,尺寸精度低,稳定性差,需要设备提高剥皮尺寸精度; 4、需要设备自动上料并在电缆线两头焊接接头,接头材质为铜,焊接工艺为高频锡焊,可参考附件图片3/4; 5、现有两台性能检测设备,每件产品要检测两次性能,需要设备上料并将两端接头锁紧到检测设备上进行检测; 6、标签为卷料,需要设备自动上料贴标,绕电缆整圈贴; 7、电缆两端接头需要用泡沫袋包装,起到保护接头的作用,目前使用泡沫袋套住接头,后用扎带固定; 8、电缆线绕圈后需要捆扎固定,现使用塑料扎带固定,考虑用缠绕膜实现自动化捆扎包装; 9、目前是人工操作,共有18名人工,一天产能约3000条,现在想实现自动化减少3-4名人工,要求设备操作简单、易上手; 优先考虑江浙沪地区的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做再生资源的,需要采购再生聚丙烯塑料颗粒自动化包装设备 1、产品:再生聚丙烯塑料颗粒,如附件图,袋装,25公斤一袋; 2、现在有3条生产线,每条生产线实行2班倒工作制,需要代替打包岗位的人工; 3、不同生产线的品种和数量不同,每条线每个班的人包装岗位1人; 4、目前一条产线单天(24小时,2班)需要处理10~18吨的颗粒生产,要求设备代替人工,是取代人工,不需要提高产能; 5、能做的厂家可参与。
我司是做服装配件的,现在需要服装辅料配件自动化检测设备 1、产品:服装辅料,主要是吊粒、吊牌、扣件类等产品,需要检测表面烫印不良现象; 2、不良品如附件图1-3所示,产品或线绳全部或部分缺失检测应该是比较容易做到,最主要是商标字体上的烫印效果检测方案; 3、因为烫印大部分是金属光泽的金、银或金属彩色等,灯光下容易反光,再加上产品比较小(涉及的字体更小),一般只有字体都在2mm左右,要检测的烫印不全方面可能只直径0.1mm左右;4、产品生产过程(如附件视频所示),还有扎把后的检测; 5、在生产线上进行检测,不合格品,剔除,要求设备2-3s中解决两面(如附件图4红框圈起部分)的检测问题: 6、主要考虑厂家设备能实现我司的检测要求,目前靠人工检测费时费力,效果还不是很好; 7、有能做的厂家可参与。
我公司是做纺织品的,现需要购买布料自动化码垛设备, 1.布料分卷后、需要从生产线码垛到托盘,一卷长1600-2250mm、直径150-300mm、重量30-60公斤,见附件; 2.布料有5种不同的规格的,需要分别码垛到对应的托盘,托盘2200*2200mm、一层码垛8卷、最多10层,最高2.2m,每个托盘放满后由人工叉车运走; 3.目前是人工码垛的,现在想引进码垛机械臂代替人工,因为布卷有大有小,可以先由人工选择放置在哪个托盘,要把大卷的放最边上位置; 4.速度1-2分钟内一卷; 能做的厂家可参与,具体详谈。
我司是做电气的,现需要机械加工流水线设备。 1、产品材质为黄铜,需要电镀加工检测流水线,产能要求10s/个,具体可参考附件图纸; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做服装的,现有肩章胸章自动化抓取摆放设备, 1、产品品种比较多,有盾牌形状、椭圆形、圆形等,基本材料一样的,大小不会超过10×10厘米,重量10克以内,如图所示, 2、需要从15CM高的箱子中拿出来(也有可能反过来用机械手把生产线的产品放进去箱子中),生产的时候是在一个平面上,操作平面1.2米宽 1.6米长, 3、现需要自动化机械手抓取产品,类似视频中所示,从平台上抓取放到规定的位置时需要识别、分类摆放,产品上的图案会不一样,按照产品不同图片摆放和识别摆放个数,摆放比如100个一叠,现在生产每小时2000个,速度看参加提供的方案, 能做的厂家联系详谈。
我司准备投资做废旧钢板回收再利用的生产线, 1、目前厂房已经准备好了,总体厂房长是105米,宽是72米 , 2、我对工厂的要求是想回收5~12mm的废旧钢板,分捡、整平、除锈、切割,然后焊接成半成品;尽可能采用自动化或半自动化,少用人工! 项目年底要启动,能做的厂家联系详谈。
我司是做钕铁硼废料回收综合利用的,现需要轮胎自动化拆解生产线, 1、轮胎只有一种,都是电动车后轮,大小略微有区别, 2、目前轮胎拆卸是人工操作,流程:第一步扒轮胎、第二步开盖、第三步,压强磁、第四步压铝盖、第五步:开转子、第六步挑铜,主要是这六步,如视频所示, 3、现在一天可以拆卸2000个左右,产线速度需要提高,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家可以参与估价。
我司是做纺织的,现在需要采购纸箱自动化码垛机 1、产品:纱线,装好箱的,箱子规格:70×45×30cm,35公斤左右; 2、从生产线码垛到托盘上,常规托盘,一层码垛4箱(如附件图所示),码垛5-6层; 3、目前产线1分钟出2箱货,要求码垛效率与生产效率同步; 4、有能做的厂家可进行估价。
我司是做纺织的,现需要定制自动化熨烫衣服设备, 1、目前布料熨烫都是人工操作,人工将布料放置在一个台板上,然后用熨烫设备一点点的熨平, 2、现考虑设能自动化完成布料输送和熨烫,现在的想法是设备由两个输送带组成,上面一个输送带,下面一个输送带,它是在一个箱体里面,然后箱体下面有一个吸风装置它能够喷气,一个就是传送,另一个相当于熨烫的一个功能,设备顺带夹着布料输送到指定位置,如图所示,设备能跟现有的生产线能配合同步电控是连接的。 3、输送带宽20厘米,长度在40-50厘米, 厂家需要在杭州附近,能做的厂家联系详谈。
我司是做服装、鞋材加工生产的,现在想定制自动化非标卷绕设备。 1、产品为:纺线,产品从机器生产线出来后,需要进行卷绕,一般1000m为一卷,绕好的直径2--10cm; 2、现在是人工+半自动机器在做,如附件所示,想实现定制全自动化卷绕,节省人工; 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是生产纺织产品的,现在需要购买纸箱自动码垛设备, 1.纸箱规格78*48*58cm,重50公斤,需要从生产线码垛到托盘,托盘是标准大小,码垛高度2m左右; 2.目前是2个人工码垛的,产品比较重,想引进自动化设备代替人工,目前产量不大,一天100箱左右,设备臂展及形式无具体要求; 有此设备的厂家可直接联系详谈,预算3万以内;
我司是做无纺布的,现需要无纺布自动化缺陷检测, 1、产品是无纺布,宽度最宽是有1.2米左右, 2、产线速度每分钟生产1200米,主要就是检测无纺布有没有搅拌在一起, 3、项目也是刚投产,现有10条生产线(后期会在投产60条),生产线如视频所示,产线是24小时生产,目前没有人工做检测部分,所以容易生产出瑕疵品浪费材料, 4、希望机器可以同时在线监测10条产线,如10条线有一条线出现搅拌状况,机器检测出有掉落的丝线,设备需要发出警报,不需要关联自动停止机器,后期人工处理,十条线摆放靠的很近(大概有20-30米), 5、考虑先做24条线,项目地在福建泉州,能做的厂家可参与估价。
我司主要经营纺织品研发、生产,目前在安徽宣城正在建设新工厂,想引进AGV设备投放在生产线上使用与纺织机对接,具体想要的效果如附件视频。 1. 布匹重量在500斤以内,规格不一,卷布辊的长度都是2.8m; 2. 织布设备和检测设备在同一个车间,车间面积是3600平方,地面平整干净,需要被举升的动作,输送次数60-70次/天; 3. 现在需要2台设备,第1台最好7天或者10天内提供,价格根据设备自动化程度详谈,有能做的厂家可以直接联系。
我司是做电缆的,现在需要采购相关的自动化设备; 1.产品是电缆,如附件图所示; 2.需要设备做到断线——压接好端子——修剪端子——剥皮——收卷; 3.目前是人工在做的,需求为自动化设备代替部分人工,达到产能翻倍的目的; 4.希望设备如视频所示; 5.项目地在江苏淮安,能做的厂家联系详谈。
我司是做电气、机械配件等产品生产加工的,现在需要配电柜柜门自动化组装生产线。 1. 产品为:配电柜柜门,材质为铁质+钢化玻璃; 2. 现在组装完全是依靠人工,组装流程为:左右边框固定-擦底涂剂-贴3M胶-玻璃安装-上、下横梁安装-压条安装-拉铆钉-门锁安装-缓冲垫安装-上下轴安装-气弹簧支架安装,后四步可以打乱顺序,具体可参见附件玻璃门组装工艺流程图及人工装配视频; 3. 具体整改要求:将原有的人工组装过程,尽可能实现全流程自动化,实现不了的环节可由人工完成,对于组装的效率暂时不做强制要求,由于门窗种类多,可以先挑量大的来实施; 4. 场地面积充足,计划实施周期为3个月,已经沟通过多家,付款方式及价格面议,业主可提供样品。 做过同类型项目的企业可参与,常州周边的最好。
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