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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是生产电缆的,现在需要购买电缆自动化视觉检测设备,1.电缆外径70-150mm(直径区间需要同一台检测机器兼容),产品见附件1-2,线缆都是黑色pe表面。2.现需要在线检测产品的外观(外径尺寸只需要设备显示出来即可),包括表面凹陷,凸起,裂纹等,见附件3-7,检测出缺陷设备发出警报(可以在电脑系统中给坐标),不良品由人工处理;3.产线速度5m/分钟。共有4条产线,先做其中的一条产线,一条产线预算大概有25万,计划设备落地时间在明年1-2月份,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做橡塑、运动产品生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、现在这款产品是足球,都是常规款式,见附件1所示,上面接缝处会进行涂胶; 2、需要检测接缝处涂胶是否均匀,以及有没有涂到,现在是8-9个工人检测的,检测方式是加荧光剂在暗房用荧光灯检测,见附件2,一人一天可以检测5000--6000个; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,速度越快越好; 设备合适需要采购多台,能做的厂家参与。
我公司是做文具用品的,现需要购买铅笔刀自动视觉检测设备, 1.现需要检测铅笔刀上的刀片和螺钉有无漏装、刀片安装是否歪斜、背面贴的不干胶有无漏贴、贴歪的情况,具体见附件视频解说; 2.之前用的设备是有检测功能的,但老化后换的新设备没有检测功能,全靠人工肉眼检测; 3.现想在现有生产设备上加装检测设备,不同检测要求可以用不同设备完成,能兼容的最好; 4.目前有20多台生产机器,每台每小时生产3000多件,根据设备方案及产能、再考虑引进几套设备; 能做的厂家可参与详谈,最好是金华附近的厂家,方便沟通及现场考察。
我司是做电气、变压器行业的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈,宽度和线径大小不一,最大直径是900mm,高度0.4m--1.35m不等; 2、需要检测线圈里面线与线之间距离,如标准是48mm或者50mm,精度4-5mm,要求不高,以及检测绕圈数,是一层一层绕上去,都是平的,检测每层几条线,一个线圈会绕几十圈; 3、见附件要求,现在是人工用尺子测量的,厂里有100多台机器,一个人负责一台绕线机器,一天一台机绕1-2个线圈,但是检测的要求比较多; 4、检测时候机器和线圈停止状态,绕一层停一层,希望实现自动化检测,先上一台机器检测一个机台线圈绕线处,可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量,还要有系统; 能做的厂家参与。
我司是做卫生用品的,现需要纸尿裤自动化检测设备, 1、产品主要是成人纸尿裤、婴幼儿纸尿裤,主要是检测未包装的纸尿裤上是否有黑点、脏污等, 2、目前需要增加两条产线,现需要上检测设备,需要在线检测,产线速度最快是1分钟400片,最低有一分钟250片,检测出的不良品自动剔除, 厂家需要有卫生用品行业在线视觉检测成功案例,厂家最好江浙沪有办事处,能做的厂家参与。
我司想找纸盒自动化视觉检测设备。 1、纸盒大小为20*20*12cm,需要检测包装好的纸盒薄膜上有没有破洞或者褶皱严重的情况; 2、6个面都需要检测,现在厂里有4-5条输送线,每条线一个人检测,一人一小时1200--1300件; 3、希望实现自动化视觉检测,破洞大和褶皱严重的检测出来就行,后续会制定标准,不合格的自动剔除,先上一台机器,设备合适后续其他线也需要改自动化; 江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做口腔用品的,需要采购塑料袋包装自动化检测设备 1、产品:日用品,用塑料袋进行真空包装的,已抽好真空,4-5g/袋; 2、要求设备检测产品有没有漏气、损坏等情况,再自动化计数,检测出不合格品,剔除; 3、在生产线上检测+计数,目前产线单天1个班8小时产能是1万件; 4、实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、能做的厂家可参与。
我公司是生产衣架的,现需要购买木衣架自动视觉检测设备, 1.木衣架有多种规格、款式也很多不固定,参考附件,现需要检测外观缺陷,如色差、毛刺、虫眼、破裂、缺损等; 2.目前是人工肉眼检测的,现想引进自动化设备代替人工,要求在线检测,一天8小时10-20万个,不合格的可直接剔除; 能做的厂家可参与,衣架具体尺寸和图片等、可与厂家直接沟通提供。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做皮革制品的,现在需要购买皮革自动化视觉检测设备, 1.皮革是不规则的,有不同形状的,约4-5平米大小,上面会有小洞等瑕疵; 2.现在需要扫描检测出有瑕疵的地方,然后避开瑕疵,计算出可以裁剪出几个60*70cm大小的完好皮革,要求裁切的尺寸可调节; 3.人工上料就行,速度越快越好。 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做化妆品的,现需要购买化妆品自动视觉检测设备, 1.产品规格形状不固定,有瓶装的水乳霜、也有套盒类,现需要检测外观缺陷,包括喷码不合格、色差、破损、黑点、脏污、划痕、以及外包装膜的质量; 2.现在想引进自动化设备提高效率,要在现有产线上检测,一小时不低于3000个; 3.能做的厂家可参与,具体想与厂家直接联系详谈,考虑广东省内的。
我司是做材料加工的,帮客户找自动化视觉检测设备。 1、产品是PC材质的电表铭牌,如附件1所示,有很多种规格形状,最大的15*15cm; 2、产品从成型加工机器出来,需要检测表面印刷是否完整、污渍、漏印、错印等缺陷; 3、现在是人工检测,想实现自动化检测,如视频所示,不合格发出预警或者剔除,速度暂无要求; 最好是做过相关产品检测的,要找专业的厂家,预算8万左右,优先考虑周边地区,能做的联系我。
我司是做水晶制品生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、水晶制品长度71mm,直径24mm,就这一种规格,如附件1、2所示; 2、需要检测产品的外观瑕疵,缺陷包括缺料少料、黑点、以及两边部分要均匀,检测是不是在中心,如附件3、4、5、6所示; 3、现在厂里有5--6个工人检测,一人一天才检测500--600个,速度太慢了; 4、想实现自动化检测,直接在线检,不合格的可以剔除,剔除要轻一点,后续产品可以二次加工使用,产能一天三五千件以上,速度能快点最好; 能做的厂家参与。
我公司是生产化妆刷的,现需要化妆刷自动视觉检测设备, 1.化妆刷有几十种不同颜色形状的,7-8种规格,现需要检测刷柄上的字符缺陷和色差,参考附件; 2.目前都是肉眼检测的,现在想引进自动化设备,要重新上料检测,每次检测一种产品,不合格的直接剔除; 3.产能一分钟50支以上; 能做的厂家可参与,考虑广东省内的。
我公司是做化妆品的,现需要购买洗发水瓶自动视觉检测设备, 1.瓶子的形状尺寸不固定、 有300ML-1L的,参考附件,要求设备可以通用; 2.现需要检测瓶子上印刷的图案文字、有无漏印、印错、不清晰等情况,一般是黑白两种颜色,四个面都需要检测; 2.要在现有产线上检测,检测时是空瓶子,不合格的产品要求直接剔除,产能一分钟100个以内; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做塑料制品、器皿的,现在需要保温杯自动化检测设备; 1,产品是保温杯,容量300-350ml、直径70-80mm、双层高度20-25cm,也有1.5升的、双层高度20-30cm,产品图片如附件所示(附件1为不合格品); 2,主要检测的是不锈钢双层保温杯夹层里是否存在液体等杂物,检测出的不合格品需要剔除,(需要检测的是夹层,有外观视觉检测的厂家联系了做不了,推荐了X射线的厂家评估说好像也做不了,再看看其他方案); 3,目前有15个人进行操作,每日产能3万个,人工检测有误差,希望实现自动化,考虑在输送带上检测或者转盘式的; 江浙沪的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做纸托的,现需要纸托自动化上下料、检测、码垛设备, 1、纸托尺寸规格很多,最大在400*600毫米, 2、目前产品上下料、检测、装箱、码垛都是人工操作如视频所示,不同产品产能不固定, 3、现需要实现自动化:人工检验→自动化模组上取料→自动化视觉剔除已标记的不良品并给定位置→可以人工可装箱→按需码垛,具体要求资料需要厂家联系之后提供, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我司是做眼镜生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、需要检测各种眼镜零配件和组装好的眼镜,包括镜片、金属小零件、支架、塑料镜框以及其他零配件,多种规格,有些比较小,都是批量性加工的; 2、主要是检测产品的外观瑕疵,如刮伤、划痕、凹凸陷等,产品所有地方都需要检测,还要翻转检,未提供图片; 3、目前都是人工目测检查的,有20来个工人,产能一天十几到二十万件; 4、想找自动化设备在线检测,检测不合格的自动剔除,速度越快越好; 5、公司在平顶山、东莞都有项目地,后续都需要设备,能做的厂家参与。
我司是做酒店用品的,现需要包装盒自动视觉检测设备。 1、产品为酒店牙具纸盒,有不同规格,一般尺寸在15*8*2cm左右; 2、产品需要设备上料,并自动视觉检测表面字符是否印少、印歪或印错,不合格品直接剔除; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,具体产能效率视厂家方案; 考虑佛山周边的厂家合作,能做的厂家可参与。
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