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我司是做汽车零部件生产销售的，现需要购买自动检测设备；1、产品变速箱壳体和离合器壳体（离合器壳体大概有6-7种规格），最大50*50cm，小的30*20cm；2、检测内容及要求见附件，设备只需要检测外观缺陷，检测文件中人工目视部分（设备如果能检测产品尺寸更好）；3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位，设备自动化检测是否合格，检测完人工下料，4、目前一个产品有4-5人检测（一名人工一个月工资在6000左右），生产节拍在100秒以内（有4-5台在生产），先做一条产线看使用效果，优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的，现需仪表板骨架自动化装卡扣设备， 1、产品是仪表板骨架，图片1是骨架，图片2是卡扣，卡扣材质是铁， 2、总共需要装54的卡扣，仪表板骨架装卡扣作业指导见附件，卡扣需要做振动盘，自动上料，骨架做胎具，人员手动放置在胎具上， 3、新项目年前小批量试产，年后量产，项目比较急，优先天津附件厂家（方便后面沟通方案，项目维护），厂家可来我司现场考察具体详谈，地域不限。
我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。
我司是做机械配件的，现需要购买CCD视觉检测设备；1、产品大小及检测要求见附件1图片；2、需要考虑防爆、隔爆；3、检测速度：60秒检测一个产品即可，4、需要三套视觉检测，其中两套视觉引导（一套防爆、一套不防爆）、还有一套防爆的ccd测量，如附件2所示（主要是检测部分，如果三个部分厂家都能做最好，如果防爆、隔爆做不了可以另外找厂家），5、我司规划的总体产线，外包视觉部分（兄弟单位项目，在西安组装调试，然后送到内蒙41所去生产），6、考虑附近厂家，其他区域也接受，能做的厂家联系详谈。
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的，现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线，1.产品尺寸80厘米*20厘米，目前是人工喷胶的，现在想引进流水线操作，需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体；2.一个治具悬挂4个产品，节拍70秒喷涂完成，烘干温度60度。3.具体要求见附件。4，初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司是做航空用产品的，现在需要购买线缆组件自动化包装设备，1.产品长度不固定，一般在30-40cm，需要装到自封袋里，见附件；2.目前是人工包装的，现想引进自动化设备代替人工，产能效率越高越好。有此设备的厂家可直接联系详谈。 3，初步预算是30万人民币左右
我司是做电动车零部件的，现需要电动车尾箱自动化套袋、塑封设备， 1、产品尺寸在70*70厘米以内， 2、目前产品是人工用气泡袋包装，有六条线体，产能不固定， 3、现考虑更换包装方式，需要设备自动化套袋、塑封，需要设备45秒可以包装一个产品， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我加工厂是做毛线的，现在需要标签自动涂胶贴标机； 1，产品是标签，纸质的，直径10-30cm，需要首或尾涂胶粘成圆环； 2，目前是人工进行操作，参考附件1所示，每日产能1w不到，现在考虑购买设备，需要类似附件2中的设备； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要刹车片背板自动化检测设备； 1，产品是刹车片背板，有十几种规格，宽度100多-200mm，产品图片如附件所示（合格品）； 2，主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等，还需要检测尺寸，精度要求正负10丝，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工在框子里面拿出检测的，每日产能2万片左右，人工检测稳定性不高，现在需要购买自动化设备，需要配输送带，在输送带上检测，稳定性高； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是煤炭企业，现在需要采购AGV小车； 1，货都是些不规则的，有的有包装，有的没有包装，每次来货后需要放到托盘上，然后再放到货架上（连托盘一起），需要AGV小车上架下架搬运，整体如附件所示，货架高度8m； 2，需要小车承重2-5吨，托盘尺寸1.2*1m； 3，路面平整，直线运输距离30m左右，需要每日来回50次左右； 4，目前在拟方案，再进行审核方案和价格，通过后再上设备； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的，现需要购买塑胶件自动去水口设备， 1.塑料件是2*3cm，现需要把上面的水口切割掉，见附件图一圈住部位； 2.之前也找过激光切割设备，但效果不理想，见附图二； 3.现在想重新找，要求横切面必须平整，产能一个小时1200件，这款年需求有上百万的量； 能做的厂家可参与详谈，考虑江浙沪地区。
我司是做纺织用品生产加工的，想找自动化缝纫、检测包装设备。 1、产品是布料，有多种规格，最大是3*2.8m的； 2、需要将布料周围一圈全部包缝边缝纫起来，再缝两个水洗标上去，之后再检测有没有脱线没缝标等缺陷； 3、后道再进行折叠和包装，见视频和附件所示，包装方式不固定，看订单客户包装要求，现在人工产能一天最少5000多件； 4、希望实现自动化包边缝纫、检测和包装，速度越快越好； 可到现场考察沟通，能做的厂家参与详谈。
我司是做汽车零部件的，现公司准备投资做充电枪自动化组装生产线，目前还在前期设计阶段，产品还没有投产，需要做过类似案例的厂家详谈，能做的厂家参与。
我公司是做新能源轨道交通设备及配件加工的，现在需要金属配件自动化上下料设备； 1，产品是金属配件，目前有2种规格，直径20mm左右，长度110mm左右，重量1kg之内； 2，需要将产品上料到冲床的磨具中，上料精度要求10丝之内； 3，目前是人工进行操作，有4台冲床，都想实现自动化代替人工，每台速度8小时1万个左右； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的，现需要汽车零部件智能仓储， 1、汽车零部件是装在固定的料框和料架上的，料框尺寸1.8*1.2*0.6米，料架尺寸1.8*1*1.1米，重量在800公斤左右， 2、新仓库面积尺寸有一万平米，货架可用高度在10米，需要厂家也能提供堆垛机、立体货架等， 3、一天大概有3000框的出入库量， 厂家需要做过类似案例，提供相关资料，厂家在江浙沪地区，能做的厂家参与。（需要下午6点之后联系沟通）
我公司是做床上针棉用品的，现在需要服装辅料自动化检测设备； 1，产品是服装辅料，有无纺布的、塑料印刷件（衣服上面的商标），尺寸8*5cm左右，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面印刷的字是否有不全的、是否正确等，有的需要在线检测，速度要求1秒钟超过5个、越快越好，有的需要在仓库离线检测，考虑人工一沓放上去，直接检测把不好的剔除出去，或者其他合适的方式，速度要求每日2万个左右； 3，目前都是人工检测的，希望实现自动化，速度越快越好； 能做的厂家可参与。
我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。
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