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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做电子产品生产的,现在想要采购陶瓷管自动化检测设备1、产品:陶瓷管(如附件图1所示),规格大概有60种:外径30mm-150mm,长度30mm-200mm,大的2.5公斤/只;2、主要检测产品外观缺陷,如瑕疵、划痕等等,要求如图2所示,有的瑕疵需要透光才能检测出来,人工透光操作如视频所示,检测出不合格品,需要剔除掉;3、实现自动化后,要求设备能自动化上料(不能磕碰到产品),1天六小时产品大概生产1000只左右,设备能速度需要跟上生产速度。项目启动时间年后2月份左右(预计工厂自动化改造总投入在1.3个亿),能做的厂家可联系详谈。
我司是做空调蒸发器、冷凝器的,现在需要机器人自动上下料设备;需求一:1、产品是空调冷凝器,同一种规格,尺寸约500mm*800mm*50mm,重量50斤;2、产品是翅片组成,外表面不允许受力过大,容易引起翅片倒伏;3、目前是人工上下料如图一、视频2所示,现需要实现产品自动上料到机器中,由机器人从输送线上抓取到红色机器上,满足设备节拍30s/件,机器使用空间在7米见方左右,4、附件视频是网络上的,想要找类似于视频1上的设备;5、机械手品牌需要库卡,项目一月份启动,厂家需要成立三年,注册资金300万以上,项目预算在80万以内,能做的厂家联系详谈。 需求二:1、产品是空调冷凝器翅片,产品详情见附件技术协议; 2、产品是翅片组成,外表面不允许受力过大,容易引起翅片倒伏; 3、目前是人工下料如图片2所示,现需要实现产品自动从设备上分批次取到皮带线上,由机器人从输送线上抓取到红色机器上,生产节拍满足≤4.5min/36列翅片,机器使用空间见详细的现场布局图; 4、附件为3D仿真设计草图(我司自己设计,需要找厂家实施完成),想要找类似于仿真图上的设备; 5、机械手品牌需要库卡,项目一月份启动,厂家需要成立三年,注册资金300万以上,项目预算在40万以内(不含机器人),能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品的,现需要购买磁芯自动化组装设备。1.磁芯总计由6个部分组成。分别是两个小磁铁,一个纯铁芯,两个垫片和一个壳体组成。2.工序要求首先是取料,磁芯、垫片、壳体因为没有磁性所以都是散料,小磁铁有磁性所以是成条形的集中上料。3.组装方式是纯铁芯在中间,然后两头是两个小磁铁,都是N极向内;最外层是两个垫片。4.中间部分组装完毕之后,就可以将磁芯装入不锈钢套筒,之后再进行铆压,这就是完成了一个成品。5.其他附加检测功能:需要在来料阶段设置识别,判断垫片来料是否合格(可能会有缺陷)。产品生产结束后要进行检测,检测为磁芯直径与磁芯高度,同时要对产品两端进行推力测试,测试不合格产品需要自动化产线进行踢废处理。6.具体资料见附件。7,初步预算100万人民币能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子零部件的,现需要pcb板自动化检测设备, 1、pcb板规格种类多,有上百种,常规尺寸是在10厘米左右, 2、主要是检测pcb板上零部件,如:电容电阻等,是否缺料、损件、偏移, 3、现需要在线检测,产线一小时大概有1000-1500个,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要在江浙沪地区,需要做过相关案例,能做的厂家参与。
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里,来料是无序的,需要自动理料装托,速度越快越好; 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备,需要厂家有手机行业的经验; 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查,如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我公司是做灯带加工的,现需要购买灯带自动焊线设备, 1.灯带是一片片的,需要焊接线束,人工操作见附件视频; 2.现在想引进自动化设备,实现自动焊接,上料方式具体看设备方案; 产能暂无具体要求,能做的厂家可参与详谈。
我司是生产小家电的,需要采购纸箱自动化码垛设备 1、产品:小家电,如电热水壶、辅食机等,纸箱包装,8公斤/箱; 2、箱子封好后,设备自动化抓取码到卡板上,码高在2米; 3、前道产线效率不快,1分钟出1箱货,对设备效率要求不高; 4、设备预算在7-8万,有能做的厂家可参与。
我司是生产智能仪器的,需要采购光电产品自动化检测设备 1、设备要求如附件图所示,左图的目前人工手动测试; 2、要改成自动化,人工上料,设备只移动距离,自动调节旋钮最短距离,人工确认结果; 3、实现自动化后,人工同时上料3-5个,要求设备效率5S/PCS; 4、优先考虑东莞和深圳的厂家,能做的可参与。
我司是做智能仪表的,需要采购接近开关自动化套网套设备 1、自动套网套设备改造要求如附件图所示; 2、目前是人工用剪刀裁剪网套到固定长度,效率低; 3、想购入半自动套网套设备,代替人工,要求设备效率3S/PCS以内; 4、优先考虑东莞和深圳的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做传感器的,需要采购接近开关的感应距离自动化测试设备 1、产品:接近开关,产品图和设备要求如附件图所示; 2、目前是人工手动单个测试,需调节千分尺; 3、想人工上料,自动化检测,检测出不合格品报警,设备提示每个产品的检测结果; 4、同时上料3-5个,要求设备检测效率10s/PCS; 5、优先考虑东莞和深圳的厂家,能做的厂家可参与。
我司是生产智能仪器的,需要采购透镜壳自动化点UV胶、组装透镜设备 1、设备要求如附件图所示,在透镜壳对角点适量的UV胶,再将透镜凸点对应支架右下角进行安装; 2、实现自动化后,要求设备在稳定的基础上,效率越快越好; 3、要求透镜不可装错、装反,透镜上下面也不能装错、装反; 4、优先考虑东莞/深圳的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做传感器的,需要采购调节旋钮自动化套O型圈设备 1、产品:调节旋钮,需要在调节旋钮上套一个O型圈; 2、产品图片、密封圈规格、设备效率要求如附件图所示; 3、实现自动化后,要求密封圈完全套入固定位置,产品无损伤; 4、优先考虑东莞/深圳的厂家,能做的厂家可参与。
我公司现需要购买快递自动输送设备, 1.产品包装后,目前是从3条流水线过来的,是不同包装,大小不一的,有12*30、30*30、40*40、40* 70cm不等; 2.现需要把3条包装线合并成一条,然后输送到称重流水线; 3.目前设备在合并的时候老是会卡住,见附件,现在想重新做,可以考虑转盘式的; 能做的厂家可参与,具体方案等可详谈。
我司是做电子产品加工的,现在想找自动化剪角设备。 1、产品是PCB板,尺寸约300*200mm,剪角前后样式见附件1--4所示,可以先按这一种规格; 2、需要将产品上不需要的踢角处剪掉,剪的位置有时候不固定,后续根据剪板要求来剪,现在是用其他方式,产能一天1000块; 3、希望改成自动化剪,主要想代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做手机、电脑连接器接插件的,现在需要连接器自动化检测设备; 1,产品是手机、电脑连接器接插件,有4-5个系列,每个系列有很多规格,长度几毫米到二十多毫米,重量几克到十几克; 2,产品都是在吸塑盘里面、摆盘整齐的,可以取出来进行检测或者直接在吸塑盘里面检测; 3,主要检测的是产品的外观缺陷和尺寸缺陷,是否有缺料少料、电镀不良、表面的划伤划伤等,尺寸精度误差正负0.03-0.05mm,根据不同的产品检测误差不同,检测出的不合格的发出警报或者剔除; 4,目前是人工进行操作,每人每日产能1-2万个,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是专业连接器生产商,现在需要连接器自动化分拣摆盘设备; 1,产品是手机、电脑连接器接插件,有4-5个系列,每个系列有很多规格,长度几毫米到二十多毫米,重量几克到十几克; 2,现在需要将组装好后的产品进行摆盘分拣,产品是放置在大的胶框里面的,需要分拣到对应的吸塑盘里面去、需要摆放整齐,按照系列摆盘分拣; 3,目前是人工进行操作,每小时分拣量1万左右,希望实现自动化,设备最好通用,需要采购多台; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做传感器的,需要采购传感器生产自动化组装、检测设备 1、产品:传感器,有上千种的规格,有的产品是有固定的生产工艺,每个产品不一样,有的包含十几种零部件、二十几种零部件,主要看订单量; 2、现在想做组装、检测类的自动化设备,组装可参考附件视频,主要想替换掉的人工手动(支架内安装透镜和套网套),检测办成品(性能)和成品都需要,主要是功能和性能和外观缺陷; 3、工厂内是200多名人工,单天产能在2万多件,想在传感器生产过程想做自动化改造,看厂家是否有合适方案; 4、能做的厂家可参与。
我司是做发动机的,现需要步进电机自动化组装线,电机型号是5786,需要整个产品组装,具体资料需要厂家详谈,最好可以到公司沟通,厂家需要做过类似案例,提供相关资料,需要附近能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动点胶检测设备, 1.产品直径10mm左右,现需要在指定位置点胶,见附件图片圈住位置; 2.点胶后要求视觉检测,点胶是否合格,有无溢胶、漏胶等情况; 3.最好可以自动上料,产能一天6000-7000件; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做资源回收的,现在想找易拉罐自动化分拣、分切设备。 1、现在都是单独的瓶子来料的,人工不同的瓶子分拣放在一起,分拣出来的主要是红牛、六个核桃、八宝粥等罐子,都是常规款式的; 2、现在是2-3个工人分拣和将罐子两头的铝分切下来,再把罐身展开压平,现在类似视频上这种,产能一天1吨左右; 3、希望实现全自动化分拣、分切、剪裁压平,速度越快越好; 能做的厂家参与。
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