我公司是做电热食品加工设备生产的，现在需要水槽自动化打磨抛光设备； 1，产品是水槽，材质是不锈钢的，大的口径500*500mm左右，产品图片如附件所示； 2，产品上的4个角的边是焊接的，现在需要进行打磨抛光，打磨抛光后要求看不出焊缝； 3，目前有3个人工抛光，但是有抛一些其他产品，这个产品目前每日产能几十个，希望实现自动化，每日产能达到100多个； 能做的厂家可参与。

我公司是做合金钢铸件及机械加的，现在需要紫铜管自动化组装铆钉设备； 1，产品是紫铜管，只有φ3一种规格，具体如附件1、2所示； 2，目前有2个人工进行操作（人工操作视频如附件3所示），每日产能3000个钉子左右，现在想实现自动上料组装铆钉，产能要求：3000-4500个每日； 3，需要厂家能提供售后，能及时上门处理； 能做的厂家可参与。

我公司是做电热食品加工设备生产的，现在需要厨房设备自动化焊接设备； 1，产品材质是不锈钢的，壁厚0.6-1.5mm、常规厚度为0.7/0.8/0.9mm，如直径38管与平板管、直径25管与直径38管插口焊，产品图片如附件所示（附件中的图片是20年提供的，现在可能有所差别、只做参考）； 2，目前是人工进行操作，产品种类较多、产能没有统计过，焊接的工艺是氩弧焊，现在考虑购买激光焊接和激光跟踪系统，焊接的要求比较严格、平整度要好，国产的设备就可以； 周边能做的厂家可参与。

我公司是做机械零部件加工的，现在需要弹体性自动化打磨设备； 1，产品是弹体性，材质是40Cr，产品尺寸为52*56*240mm，具体尺寸及要求参考附件1所示； 2，现在需要将产品上的4个直径35的孔底平面热处理后打磨表面粗糙度至1.6，还有个SR60的球窝面热处理后打磨至1.6，热处理后硬度为42~45； 3，目前人工加工方式为用46#、120#砂纸打磨的，每日产能3100件左右，希望实现自动化代替人工； 4，可用现有传统砂纸打磨方式或者其他打磨方式，最好有其他打磨方式相对较好实现自动化； 5，附件2是另外一款产品孔底打磨视频，不管哪款产品，现有的手工打磨方式是一样的，先从附件1的这款产品入手，这款项目实施成功后，会同步推进至其他款产品； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做机械配件及通用机械铸造件加工的，现在需要铸造件自动化码垛设备； 1，产品是各种铸造件，尺寸大小不一，都是不规则的，产品材质是铁的，重量为3-50kg，产品图片可参考附件所示； 2，现在需要将仓库料框中（或者地上）的产品自动化码放到木箱或者托盘上，码放高度在1m左右，重量在2吨左右，需要码放整齐； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，每日产能上百吨； 4，需要厂家实力强的，做过类似案例的； 能做的厂家可参与。

我司是做一些军工产品的，现需要不锈钢轴套半自动化铆压设备， 1、产品是单一品种，如图所示，设备要求：人工将零件摆放好之后用半自动化铆压好即可，需要让中间轴套（圆柱）外扩形变把环片固定牢固， 2、目前产品是人工用锤子敲进去的，轴套壁厚0.8mm，轴套是不锈钢材质的，普通的手工铆压床铆不动，需要有一定的冲击力，限位设计，压力现在没有测试不太清楚，速度没有特殊要求， 能做的厂家可以参与估价。

我司是做金属模具生产的，现在需要采购不锈钢排水沟槽自动化打磨设备 1、产品：排水沟槽，不锈钢，整体打磨，一圈打磨，主要是去毛边、废边； 2、规格：300-300-1000mm，产品如附件中所示； 3、实现自动化后，要求设备单天产能240件； 4、有能做的厂家可联系详谈。

我公司是做电子产品的，现需要购买铜件自动化打磨设备， 1.产品有多种规格，见附件图一，现需要打磨外表面的焊渣，打磨平整光滑即可； 2.目前是人工打磨的，见附件视频一，打磨前见附件视频二，打磨后见附件图2-3，打磨后都是直角边，不能有圆弧角； 3.要求设备实现自动上料打磨，要有完善的排铜屑系统，产能一天8小时不低于2000只； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑安徽附近的厂家。

我司是做五金加工的，现在需要采购电脑外壳自动化去毛刺设备 1、产品：电脑外壳，十几英寸，压铸出来后，已有打磨设备，现在是人工去毛边； 2、目前10个人1天产能2000件，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 3、图1-2是未加工前的，图3的去毛刺后的，目前设备只要针对的简单的顶针印毛边进行去除； 4、产品是镁合金制品，打磨过程中需要加入水进行冷却，以防着火； 5、有能做此设备的厂家可联系详谈。

我司是做航天、火箭、民用产品相关的，现在想找自动化钻孔、去毛刺设备。 1、产品是一种五金零件，是付铜钢材质的，尺寸如图纸所示，在上面和底部打几个孔，加工好的产品如附件1所示； 2、还要将产品侧边孔内、外毛刺去除，有孔的都去毛刺，打磨光滑就行，现在是人工+机器半自动加工的，如视频1、2、3所示，完成一件大概7-10分钟左右 ； 3、想实现自动化加工，上料可以用振动盘或者其他上下料方式，产能节拍越快越好，能做的厂家与我联系详谈。

我司是做中钢生产的，现在需要采购四氧化三锰自动化包装、码垛设备 1、产品：四氧化三锰，薄膜袋和蛇皮袋装，规格：325公斤，500公斤，1000公斤，25公斤； 2、附件视频是老产线的人工包装作业，现在新产线的包装想彻底代替人工，实现全自动生产； 3、此项目11月中旬招标，明年2月底正式试机生产； 4、设备1天产能100吨，要求设备代替人工，进行自动化包装，包装好后，再码垛到托盘上，托盘：1*0.9m，1托盘码1吨的量，基本2袋的量； 5、码垛好后，会有AGV将托盘运走，厂家能一齐提供AGV最好； 6、希望厂家先能来现场查看我司的工艺流程，根据情况再设计方案； 7、有能做的厂家可联系详谈。

我司是做航天、火箭、民用产品相关的，现在公司有个项目，想找自动化切割的设备。 1、产品是胶水加工好的黏土制品，是圆形的、有点软，直径67mm，厚度20mm，如附件1所示； 2、需要将其切成一个个小方块形状，方块大小不超过4*4*4mm，现在是人工菜刀切的，如附件2所示，产能不固定； 3、想实现自动化上料、切割，井字刀切不下来，会粘刀，产品会容易着火，也要注意一下，相关厂家可以先出个方案看下，合适的与我联系。

我司是做五金工件加工的，现在想找自动化锁螺丝设备。 1、产品是一种玻璃钢材质圆柱形工件，长1m，直径6-8cm，要在两头共拧4个螺丝，一头分别拧两个，另一头要翻转一下再拧螺丝； 2、几个螺丝是同一种规格的，M4大小，现在是2个工人拧螺丝的，拧紧就行，如视频1、2所示，速度40秒一件； 3、产品长度有1m，那么可用面积的空间有16m长，4m宽，工件的上下孔有可能错位； 4、想改成自动化，能全自动上料最好，目前产能是40秒一件，想要达到的速度是当然越来越好，当然能保持40秒一件也很不错，但是里面有药剂，估计快不了，螺丝的来料速度应该要比工件要快一些，至少要保证它有四个螺钉可以用在一个工件上，工件的速度建议不要成堆 ，因为管理上对药剂总量控制有要求，堆放的越多的话 药剂的总量就会越多 ； 能做的厂家可以参与估价。

我司是做五金工件加工的，现在想采购自动化上下料设备。 1、产品为：小工件，产品较小，需要将其上料到旋转的模具上，要对准孔位上料； 2、现在是人工在做，如视频所示，需要将零件对准卡上，稍微按压一下，速度跟上机台选择的速度就行； 3、想实现自动化，不用分正反面，之前用过振动盘方式，但是不太理想，可以根据厂家设计其他方案，最好上料不要卡住； 有能做的设备厂家可以与我联系详谈。

我司是做五金管件加工的，现在需要自动化喷涂设备。 1、产品为：管件，有多种规格，直径25--100mm，长度10cm左右； 2、需要将管件上喷涂一层水性漆，目前是人工把管件泡进去，然后再拿出来的，如附件1、2所示，一天的量也比较多； 3、想实现自动化设备喷漆，将整个管件内外最好能全喷，速度越快越好； 能做的厂家与我联系详谈。

我司是做特种材料产品加工的，现在需要自动化打磨抛光设备。 1.产品材质：金属钛，产品形状大小不一（都是根据客户订单加工），产品宽度最大3米左右，长度不做限制，产品最重有几百公斤（生产基地在安徽，自己在南京暂时没有产品图片）； 2.目前有半自动设备如千叶轮、砂轮片加人工打磨，效率较低、打磨环境差； 3.想要全自动设备来打磨，打磨表面的氧化皮就行，产能节拍越快越好； 公司总部在南京，现在项目地在安徽宣城，对厂家暂时没有资质要求，能做的厂家可以与我联系详谈。

我司是做机械配件加工制造的，现在需要采购自动化上下料设备。 1、产品是：螺母，外径90mm，长度210mm，主要是配合数控加工中心进行上下料的； 2、目前此订单已经接到了，年产有20万-30万件，需要根据客户的需求对螺母进行加工，现在想直接利用自动化设备完成； 3、产品是无序的，我司考虑的是：直接放在2m*2m的筐子，机械手进行抓取、从而上料加工、最后加工完成后下料到指定的筐子里（也可以是无序的）； 4、数控加工中心加工一个大概需要3分钟-4分钟左右，要求机械手的速度跟得上此速度即可； 5、机械手不能刮伤产品！ 有能做的厂家可直接联系，考虑安徽、南京地区的厂家参与，方便后期的售后。

我司是做纸筒的，现在需要采购纸筒组装设备； 1.产品是纸质直筒，筒的直径是从260到450mm，高度是350到700mm； 2.目前厂房内是有设备的，如附件视频所示，现在有两台设备； 3.安装步骤就是把两头的纸质材料压进去即可，为两台设备中间的步骤，现在是由人工在做的； 4.要求一分钟能够组装3个； 5.厂房原有的两台设备加上需求的一台新设备，一共三台设备最终能够连贯为一条线； 6.项目地在江西宜春，能做的厂家联系详谈。

我司是做医疗器材件生产加工的，需要采购铁制牙钳自动化抛光打磨设备 1、产品：牙钳铁件（如附件所示），不规则形状，有大有小，最大20多公分左右，最小15公分左右，需要进行整体的抛光打磨，里外都要进行打磨，打磨至镜面程度为合格品； 2、目前是人工在打磨，1个人8小时打磨120件，实现自动化之后，要求设备效率越快越好，上料形式是人工上料。 能做的厂家可联系详谈

我司是做铜基铜块的，现在需要采购CCD视觉检测设备；1.产品是铜基铜块，产品分三大种类：正方形、长方形、带凸台异形件，产品规格有多种，形状百分之七八十都是正方形或者长方形，是比较规则的，最小尺寸2*2毫米，最大80*80毫米；2.要求设备自动检测长宽高是否合格，产品检测是批量，几个产品不混一起检测；3.精度要求：长宽±0.02mm，高度±0.01mm；4.目前是人工检测，如视频所示，生产机器共有20台，24小时生产一天产能有10万件，5.20×20mm以下的产品自动上下料，20×20mm以上的人工上下料，产品大容易碰磕伤，产品上料时不能是产品磕碰伤、划伤，希望3秒可以检测一个；6.检测出不合格的产品直接剔除或者发出警告人工取料，良品和不良品需要通过两条输送带输出，不良品人工后期还需要返工，也不能磕碰伤；7.项目地在江西省鹰潭市，预算有20-30万，具体可以根据厂家提供的方案来定，能做的厂家联系详谈。