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所含工艺:
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做光伏发电的,需要采购光伏支架自动化码垛设备 1、产品:光伏支架,规格如附件图纸1所示; 2、从生产线上码垛到托盘上,码垛要求如附件图所示; 3、目前产线效率小水槽是1分钟走60米,1.1米、2.4米长,中水槽是1分钟走50米,4米长一根,大水槽是1分钟走30米,4米长一根 4、只考虑码垛设备,包装人工做,实现自动化后,要求设备效率不低于产线; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽配零部件的,需要采购碳钢件自动化打磨抛光设备 1、产品:碳钢件,规格件,30cm*12cm,如附件图所示; 2、部分打磨,主要是对铆接的地方进行打磨,铆接的位置比正常位置矮0.4mm,需要打磨到光滑平整; 3、目前是人工和小型设备在打磨,但效果不好,考虑自动化打磨,量很大; 4、实现自动化后,要求设备在稳定的基础上,效率越快越好; 5、优先考虑性价比,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽配的,需要采购镀锌板自动化焊接设备 1、产品:镀锌板,如附件图,焊接厚度:1.0mm,焊接工艺:激光焊; 2、目前是人工和设备在焊,但现在产能翻倍,需要配置新焊接机,老设备工装对接不行,需要新厂家; 3、要求厂家提供焊接机器人、激光焊枪及工装夹具; 4、要求机器人需要有防撞功能,自熔与填丝能自由切换,工装夹具需要满足逻辑互锁,气缸需要感应装置,焊接处拼接不能有段差; 5、要求厂家让技术员直接联系,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购不锈钢件焊缝自动化抛光设备 1、产品:不锈钢件,只这一种产品,如附件图所示,需要打磨焊缝; 2、目前是人工手动抛光,白夜班共6人,每天交货400个; 3、现在想自动化设备代替人工,要求设备在稳定的基础上,效率越快越好; 4、所需设备可参考附件视频,有能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,现需要注塑件自动化植绒设备 1、产品:注塑件,如附件图所示,大概长1米,宽0.3米; 2、需要在注塑件的腔内做自动化植绒,如附件图2-3所示; 3、人工手动上下料,机器人自动喷胶水,机器人自动植绒,最后人工推件到烘箱; 4、期望生产节拍在30-40秒出一件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做复合板材的,现需要复合板高位立体库, 1、产品都是板材,库房内存放的产品大概有200种以内,产品尺寸范围如图所示, 2、厂房是三层,厂房大概有5万平方米,仓库大概是2万平方米,长是136米,宽是40.8米左右, 3、出入库的量暂时不固定,需要厂家做整个仓库的规划,高位立体库高度在10米,需要配高位叉车, 预算100万,启动时间在4月月左右,厂家需要有类似案例,能做的厂家参与。
我公司是做新材料的,现需要购买氧化钙粉末自动灌装压实设备, 1.粉末需要灌装到不锈钢盒里,盒子直径30mm、高度6.5mm; 2.一盒装6g左右,灌装精度正负0.3g,灌装后再压实; 3.目前是人工灌装、再用压片机压实的,现在想引进自动化设备,类似附件视频的原理,盒子自动上料、设计多个工位,有更高效的方案更好; 4.产能一天5000盒以上; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的厂家。
我公司是做汽车系统零部件制造的,现在需要汽车零部件自动化生产线改造; 1,产品是汽车零部件,分为3个大类,汽车传动轴后轴、中轴,轴叉,每个大类有10个规格左右; 2,部分人工操作视频如附件7、8所示,现在产线想实现自动上下料装夹,但是要想实现自动化,首先机床必需实现自动窜刀这一功能(参考附件9所示); 3,目前项目正在规划中,具体实地考察,能做的厂家联系详谈。
我公司是做零部件加工的,现需要购买冲压件自动理料抓取设备, 1.冲压件约1*1cm、厚1mm,是不规则形状,见附件; 2.现需要实现自动理料,能按统一朝向整理好出料、再抓取放置到另一输送带上,距离300-500mm、速度一秒一个; 能做的厂家可参与,最好是江浙沪地区。
我司是做复合板材的,现需要复合板材自动化加工流水线,产品资料和视频参考附件,我司目前厂区在连云港,这个自动化产线主要是新厂区用,新厂区规划在安徽宣城,需要4到6条线,每条线预算500万内,9月底产线就要能生产,年产值需要达到8000万,最好是上市企业,技术先进的公司,能做的厂家参与。
我公司是做印刷的,现在需要纸张自动化检测设备; 1,产品纸张,多种规格,尺寸和A4纸差不多; 2,产品正反面都已经印刷了图案及文字,现在需要检测上面有没有污点、没有应刷到位的、有没有空白的,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,产能没有统计过,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司主要生产催化剂产品,需要自动化包装和搬运装车设备。 1、产品为海绵隔层,经过挤出机下料后人工用纸板将海绵隔层包装好,之后再搬到工装车上; 2、包装好的物料重30--40斤,长1440mm,纸板包装上后两头需要用松紧带紧固纸壳,工装车高2.9米、装10层(一层6件); 3、现在是2个工人做的,500根左右/班,想在工位上增加包装和搬运装车设备,可以代替人工,速度跟上挤压机出料速度就行; 能做的厂家参与。
我司是做新材料加工的,现在想找自动化缠绕包装设备。 1、产品是新材料模块,最小尺寸 320×320×600mm,最大尺寸2300×1700×1600mm; 2、现在产品两个一件放在木托盘上,托盘尺寸长宽比模块件长小180mm,宽小100mm,厚度90±5mm,如附件1所示; 3、需要将产品五面覆膜缠绕包装好,目前都是人工打包的,成品如附件2所示; 4、想找自动化缠绕打包机,如视频所示设备,节拍不低于15个/h; 能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购纸箱自动化打包设备 1、产品:汽车零部件,箱装,如附件图1所示,纸箱装好后,码垛在托盘上,需要整托打包,打包好的产品如附件图2所示; 2、高度最高的:托盘长1350*托盘宽1050*产品高度1450mm(9781系列),最小的托盘长1100*托盘宽800*产品高度700mm(4862/4892产品); 3、要求设备自动化打扎带,能打井字带和横向打带,打带后,再进行自动化包裹缠绕膜; 4、包装设备单独使用,不与生产线连接,目前产能大不,发货时使用,现在主要是能实现此想法自动化; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做发电业务的,现在需要电缆自动化装卸设备; 1,产品是电缆,1m重量50-60kg,附件1框架的高度1.5-1.8m(摆成大圆一层层叠起来放),需要按照用量进行放置(可能200m或者300m); 2,目前是人工进行操作,如附件视频所示,每日产能不定、大概1000m左右,最好视频中全部实现自动化,需要吊具的长度2-3m; 需要实地考察,能做的厂家可参与。
我司现需要板带自动化检测设备, 1、产品如视频所示,一面是铜,一面是铝的,宽度范围在400毫米以内, 2、主要是检测产品两面的瑕疵,如:划痕、斑点、凹陷等不良, 3、在线检测,产线速度每分钟大概12-15米,检测出不良需要发出警报, 优先考虑安徽附近厂家,能做的厂家参与。
我公司是做钢结构配件的,现在需要螺栓自动化套网套设备; 1,产品是螺丝,规格M16-M36,长度40-300mm,产品图片如附件所示; 2,目前是人工进行操作,每日产能4000个,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做复合新型材料的,现需要玻璃纤维布条自动化下料设备 1、产品:玻璃纤维布条,如附件视频中所示,要求生产出来的料能重量和位置均匀,比如每分钟下20公斤的料,要求设备将料能平铺在横向1100毫米的塑料膜上; 2、产品是在车床上进行加工分切的,加工出来的料,长短不一,按重量均匀分布下料,下料的地方会有一条塑料膜,膜会移动,前进效率:8米每分钟(可以调节的); 3、实现自动化后,要求设备能均匀下料; 4、能做的厂家可参与。
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