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所含工艺:
我公司是做印刷及销售的,现在需要购买纸箱自动化码垛设备,1.纸箱有不同规格的,见附件图一,需要把产品分拣到相应的发货地区,要从分拣线上码垛到托盘上;2.一箱最重45公斤,目前是人工扫码分拣码垛的,分拣和码垛的人工有80多人,每天分拣量有几万包,见附件视频,一托盘码垛2-3m高;3.现在公司设备自动化程度不高(工厂每月人工工资费用在一千多万),想引进自动化设备代替人工完成分拣和码垛,要求设备可兼容不同纸箱规格,效率越高越好; 项目需要招标,对厂家没有特殊资质要求,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产印刷用模具的,现在需要采购上料机械臂;1.产品是印刷模具,产品尺寸直径在120-300mm之间,长度在0.5米-1.5米之间,如附件视频所示;2.产品是在旁边摆放整齐的,需要将料上到视频所示的机器(工人左侧)上(上料的产品有多种规格);3.上料的工作半径为3.5米(上下有3.6米左右,左右和前后在2.5米左右,上下一般是固定,前后可以把小车移一下,可以缩小行程);4.产品重量不等,最重的为300公斤;5.主要是为降低工人工作量,提高生产效率,车间环境需要防尘;6.项目地在福建泉州,初步预算100万左右,有能做的厂家联系详谈。
我司是生产印刷用模具的,现在需要采购包装设备;1.产品是印刷模具,产品尺寸直径在120-300mm之间,长度在0.5米-1.5米之间,如附件图片所示;2.要求用瓦楞纸来包装,之后再用胶带对包裹好的瓦楞纸进行位置固定,可以参考附件人工操作视频;3.设备可以考虑自动化上料,能根据产品尺寸自动化定位裁切瓦楞纸,具体细节和厂家商议后确定; 4.公司有100多家分公司,先采购一台定点试用,使用后效果好还有更多采购需求;5.项目地在福建泉州,预算根据提供的方案来定,能做的厂家联系详谈。
我司是生产生产和销售TPU膜及TPU复合材料的,现需要汽车内饰片材自动化装箱设备,1、产品尺寸规格较多:最大宽度是700毫米,最长1800毫米(具体是根据订单来定的),如图所示,2、产品厚度不一致:2-4.5毫米,3、目前产品装箱是人工操作,如视频所示,人工将一片片的片材装在纸箱托中摆放整齐,有两名人工,一天8小时可以做1.4万-1.5万米,4、一箱装180片左右(具体看订单),如图所示,5、要求设备能将两名人工代替装箱即可,速度高于人工的量,不考虑吸盘式装箱,装箱过程中表面不要有划伤、刮伤,6、优先考虑江浙沪地区,预算8万以内,能做的厂家联系详谈。
我公司是做磨料磨具的,现需要购买金属壳自动填芯设备, 1.芯是白云石粉压制的、不耐磨 、会掉渣,需要装入金属壳里,见附件图片; 2.产品直径有20-60mm不等,常用的型号是壳内径39mm、高度10.5mm、壳厚度2mm,芯厚10mm、直径38.5mm,要求设备可兼容; 3.目前芯冲压出来是人工装的,见附件视频,冲床速度一分钟70个,现在想引进自动化设备,金属壳可以振动盘上料,芯不能用振动盘; 能做的厂家可参与,可以实地考察详谈,不考虑聊城本地的。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的,现在需要印刷品自动化检测设备; 1,产品是印刷品,铝材,规格多,尺寸100mm之内,图片如附件所示(箭头指的是不良处); 2,主要检测的是产品上是否有污点、是否有划伤划痕、印刷上的图案是否偏位、不规则外形等,检测出的不合格的剔除; 3,目前是人工框里拿着一个个看的,每日产能5-10万个,现在考虑购买自动化设备,考虑输送带的方式在线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做化工材料生产加工的,现在想找自动化灌装和包装的设备。 1、产品有粉体和液体防水材料,液体一般是桶装和袋装,规格500毫升--20公斤不等,粉体一般是5公斤--20公斤; 2、现在厂里大部分都是直接生产用,包装之前不太注重,现在想大规模销售,需要装袋、装桶; 3、厂里有老式的机器和人工灌装包装的,总体产能一天有30--40吨,希望实现自动化智能灌装和包装,分成2台机器,具体包装要求和误差没有具体要求,看一下厂家的方案和包装方式; 能做的厂家参与。
我司是做液化石油气生产的,现在公司新建厂房,做烧烤碳生产,想找自动化生产切割、码放设备。 1、这个都是新产品,现在还没生成,产品都是六角形的,长度30cm,粗5cm; 2、碳材料倒入机器里,机器自动加工成型出成品,再加个切割装置,类似视频上这种,出料是湿的,和湿的砖块差不多,再将其抓取码垛到推车上,方便后续人工推入烘干房; 3、推车大小可以调整定制,码垛的层数和数量也可以后续详谈,设备生产加工速度一小时最低2吨,后续推车进烘干房可以人工做,能自动化更好; 能做的厂家参与。
我司是做环保材料的,需要采购纱筒自动化上料设备 1、产品:纱筒,8公斤重,圆锥形的,底座是20cm,高度35cm,如附件所示; 2、如附件图2,10米长货架,高在2米内,一排上有很多立柱,每个立柱上要挂8个产品; 3、想法是:配置一台行走的机器人,通过视觉识别,自动把料挂到货架上; 4、如附件图5所示,产品来料是在木托盘上的,设备需要从托盘上抓取产品再进行上料; 5、工厂内现在一台机器是左边一排,右边一排,总共有4台机器,机器人的移动距离在10-15米; 6、实现自动化后,要求设备单天挂5000个产品; 7、能做的厂家可参与。
我司是做纸制品和工业材料加工的,现在想找自动化取样机。 1、产品是木片,一般是25*20*8mm大小,最大的55mm,类似附件1所示; 2、现在是人工取样,量可以调节,一般一次5kg,想找一台汽车上的木片智能取样机,在地面上桥架安装,取样时车辆固定,就是普通大客车的高度; 3、取样机可以在桥架上来回移动,具体参数类似附件2和视频所示,速度50秒一点; 能做的厂家参与。
我公司是做玻璃纤维及制品制造的,现在需要购买木托盘自动化生产线设备; 1,产品是木托盘,具体要求参考附件所示; 2,这个是新项目,准备自己公司生产自己公司使用,目前有5条线,每条线的每日需求量300多个; 能做的厂家可参与。
我司是做金属半固态材料及构件的,现需要铝坯料自动化称重、分拣、码垛设备,产品的资料如图1、2所示,能做的厂家参与。
我公司是煤炭企业,现在需要采购AGV小车; 1,货都是些不规则的,有的有包装,有的没有包装,每次来货后需要放到托盘上,然后再放到货架上(连托盘一起),需要AGV小车上架下架搬运,整体如附件所示,货架高度8m; 2,需要小车承重2-5吨,托盘尺寸1.2*1m; 3,路面平整,直线运输距离30m左右,需要每日来回50次左右; 4,目前方案已经报上去了,在审核中,通过后上设备; 能做的厂家可参与。
我司是做电子电器生产加工的,现在分公司想找自动化缠绕设备。 1、罐体有500升和200升规格的,都是不锈钢罐体,是有内外两层罐体的; 2、现在是人工将内里的罐体上缠绕保温棉,见附件和视频所示(一圈整体缠绕约80次),再把外罐和内罐装在一起焊接起来的,产能不多,3个人产能一天2-3件; 3、现在罐体生产线有的,只需要找缠绕保温棉这部分自动化,产能要求不高,主要想实现自动化代替人工; 能做的厂家参与。
我司是做新材料加工的,想找自动化分页机。 1、产品是异形纸张,是偏软的,有2种规格,见附件尺寸1--7所示, 2、现在厂里是人工在输送线处分拣的,分页来料速度一分钟3-4m,类似视频1这种方式,2人一个月分15万页; 3、希望实现自动化喷码分页,类似视频2上这种设备,速度一分钟20m,越快越好; 可到现场考察沟通,能做的厂家参与。
我公司是做新能源轨道交通设备及配件加工的,现在需要金属配件自动化上下料设备; 1,产品是金属配件,目前有2种规格,直径20mm左右,长度110mm左右,重量1kg之内; 2,需要将产品上料到冲床的磨具中,上料精度要求10丝之内; 3,目前是人工进行操作,有4台冲床,都想实现自动化代替人工,每台速度8小时1万个左右; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是承接新能源项目的,现在需要采购方形钢管自动化焊接设备 1、产品:光伏支架,由方形钢管焊接组成,如附件图所示,焊接厚度是2mm; 2、项目地在户外工程地,目前是人工在做,焊接有7-8名人工, 3、现在的想法是在工程地开辟一个固定场地,用于焊接,做好后,再由人工进行搬运组装; 4、福建和贵州都有项目地,都可以考虑设备,有能做的可参与。
我司是承接新能源项目的,现在需要采购光伏支架自动化锁螺丝机 1、产品:光伏支架,如附件图所示,在未最后组装前,有些支架可先进行锁螺丝固定,可参考附件图 2、目前螺丝线上有100-200名工人,产能很大,现在想解决一部分自动化,节省人工; 3、项目地在户外工程地,现在的想法是在工程地开辟一个固定场地,用于锁螺丝,做好后,再由人工进行搬运组装; 4、福建和贵州都有项目地,都可以考虑设备,有能做的可参与。
我公司是做应急启动电源,现在需要启动电源搭电夹自动化组装设备; 1,产品是启动电源搭电夹,有3种规格,设备最好通用,不能通用也可,主要看方案,组装时产品不能划伤; 2,目前是人工进行操作,如附件视频所示,每小时产能100-120个,希望实现自动化或者半自动化,速度超过人工2倍以上; 3,后续可以寄样品,厂家也可实地考察; 广东能做的厂家可参与。
我司是做玻璃制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是椭圆形的玻璃制品,多种规格,类似土鸡蛋形状,头部有1mm定位筋,见附件所示,长度在20--44mm大小,重量60g以内; 2、玻璃制品经过真空柔性吸塑盘上料到模具里之后,见视频所示,需要把相同一面朝上的产品拿下来,厂里有简易的抓取机械手,一次抓取4-6个; 3、想加整套自动化视觉识别设备,检测产品方向,方便后续吸盘上下料抓取,15--18秒要完成18个的抓取量; 4、现在厂里有50多台机器,每台机器一个工人负责,希望实现自动化识别检测,方向不对不合格的剔除,检测速度跟上后续抓取速度就行,能调节更好,主要想去掉人工,先上一台设备; 能做的厂家参与。
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