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我司是做产品加工生产的，现在需要自动化视觉检测的设备。1.产品为：塑料件，良品如图4所示，产品大概有3-4规格，高10-20mm，宽度在10-35mm；2.目前是人工目视检测的，有3-5人（白天检测），现在一台机器24小时生产3万件（订单量增长已经在采购新的生产机器）；3.需要检测产品的外观缺陷，包括缺料、少料、裂纹等方面，如附件1、2、3所示；4.检测形式为离线检测，上料可以人工上料，不合格的产品可以自动剔除，希望设备产能可以做到一分钟300-700件；后期预计年产量在2000万-3000万，优先考虑广东地区厂家，能做的厂家联系详谈。
我司是做塑料件加工的，现需要酒瓶盖自动化视觉检测组装设备， 1、酒瓶盖常规是由6个零部件组成，产品有不同的种类和规格，有塑料盖、铝塑盖、铝盖，产品保密不能提供图片和视频， 2、现在产品是新厂规划新项目，组装时需要做到无尘状态，设备通用性高一些，设备一分钟可以组装90个， 3、设备需要做成流水线式，首先是通过视觉检测检测各个零部件的外观，外观缺陷包含：划痕、注胶不全、脏污等，检测完成之后设备自动化压装组装完成，组装好的成品还需要再检测下外观缺陷，如：少件、压装是否到位、有无脏污毛发等，具体看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，可以提供相关案例，能做的厂家参与。
我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做木材、木制品的，现需要板材自动化分拣、码垛设备， 1、板材有三种长度：2.4米、2.75米、2.8米，宽度一样1.22米，厚度也不同，颜色也有多种，最重有80公斤， 2、目前产品来料到仓库会有不同的板材，现在有6名人工在分拣，一天能做2000张左右，如图所示， 3、现考虑实现自动化分拣，将不同颜色、厚度、尺寸的产品分拣开，然后将分拣开的板材通过吸盘吸取的方式码垛起来，分拣不太考虑视觉检测功能，成本太高，具体资料需要到现场沟通， 厂家需要在四川附近，能做的厂家参与。
我公司是做塑料件的，现在需要塑料件自动化视觉检测设备； 1，产品是塑料件，有几十种规格，不规则的，最大长宽70*30cm； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如划痕划伤、缩水、黑点、毛刺、胶口没有修平整等，检测出的不合格的剔除，需要离线检测； 3，目前是人工操作的，每日产能1-2万个，希望实现自动化，速度暂无要求，看厂家方案，最好厂家实地考察； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件、五金配件的，现在需要橡胶件自动化视觉检测设备； 1，产品是橡胶件，有上百种规格，最大直径6cm左右，图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，如毛刺、划痕划伤、缺料等，检测出的不合格的直接剔除； 3，考虑人工上料检测，速度暂无要求，需要设备通用； 周边能做的厂家可参与。
我公司是加工、销售木制品的，现在需要板子自动化视觉检测设备； 1，产品是木板，有很多种类，长度670-1200mm，宽度50mm左右，图片如附件所示（附件2为不合格的）； 2，如附件3视频所示，板条在打钉时需要检查漏钉和织带划破的情况，每根条上面2端各2个钉，一套是17根板条，检查出有问题时就报警停机； 3，打钉速度差不多1秒钟打2根4个钉； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是加工、销售木制品的，现在需要木板自动化视觉检测设备； 1，产品是木板，长度从655-1250mm都有，宽度都是950mm，每片的厚度是11-13mm； 2，如附件视频所示，机械手在抓取木板时，有时候会抓取2页，2页的厚度就到了24毫米左右，只要检测查过16mm就报警停机； 3，速度参考视频中的速度； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司新上一条生产线，现需要金属圆片自动化码垛线， 1、产品是金属椭圆片，材料是铝件，多种型号，椭圆片长半轴365毫米，短半轴258毫米，一片200-300克，材料厚度0.4-2.5毫米， 2、产品通过冲床加工，预计的新线设备模具产品布置如图1可参考，一次冲切成品5件，冲床冲切频次40次/分钟， 3、冲切好的产品通过输送带输出，需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好，将产品整齐的进行码垛到托盘上，考虑机械手可以一次抓取5片，码垛高度700毫米，一个托盘放9垛，大概布局可以参考图2， 项目急，优先考虑重庆附近的厂家，能做的厂家参与。
我司是做食用油桶加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是食用油油桶，见附件所示，有几种规格，1.5升、5升、10升、20升不等； 2、需要检测油桶的质量，包括外观缺陷检测（称瓶重量、缺料破损以及油桶是否均匀等方面）、尺寸检测（主要是瓶口那边的厚度）； 3、现在还没有检测，希望实现自动化在线检测，不合格的自动剔除，称重误差正负1g，尺寸精度暂未提供，要求检测速度一小时1000件； 我司在广州，现在项目地在贵阳，具体联系详谈，能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品都是比较小的塑料件，有很多种规格，有规则和不规则的，见附件所示，圆形的是10mm大小； 2、需要检测产品的外观缺陷，包括毛刺、缺料、烧焦、色差（缺陷处和其他位置颜色不一样）等情况，现在是人工检测的，产能一天几万件； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的自动剔除，速度越快越好； 具体联系详谈，周边地区能做的厂家参与。
我公司是做塑料制品的，现需要购买塑料件自动视觉检测设备， 1.产品长40mm，直径3-9mm，见附件图一，现需要检测产品上黄色和银色部分，有无漏装、多装，位置装错等情况，见附件图二； 2.目前是人工检测的，现在想引进自动化设备，要求离线检测，类似附件视频中设备，产能一天12小时30万只； 能做的厂家可参与，预算5-6万。
我司是做各种家居用品的，想找刀叉等餐具自动化视觉检测设备。 1、产品是不锈钢的刀叉、勺子等产品，长短不一，最长不超过23公分； 2、需要检测产品的瑕疵，如附件所示，包括形状变形、凹凸、划痕划伤、破损料伤、抛光以及叉子的缝隙那边也要检测是否符合标准（现在是小钢球打磨过的）； 3、现在产量较多，厂里想引进一套自动化检测设备，直接在产线上检测，不合格的剔除掉，最好一秒钟一把，速度越快越好； 公司在广州，工厂项目地在揭阳，可以寄样品，广东地区能做的厂家参与。
我公司是做橡塑制品的，现需要购买塑料瓶盖自动视觉检测设备， 1.瓶盖是黑色的，直径30mm以内，需要检测变形、缺料、凹坑、飞边等缺陷； 2.要求在线检测，每分钟500个以上，不合格的直接剔除； 能做的厂家可参与详谈。
我公司也是做自动化设备的，现需要给客户配套购买木头自动视觉检测设备， 1.木头是已经切割成一块块木板的，最长4m，宽几十公分，两头还会有树皮，需要设备视觉找到需要切割的位置，把两头树皮切割掉； 2.然后还需要视觉检测有无结痂，整个表面都需要检测，然后把信息给到切割设备，把结痂的部分切割掉； 产能暂无要求，能做的厂家可参与。
我司是做橡塑产品生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格，需要对产品进行尺寸检测和缺陷检测，现在厂里有14条生产线； 2、产品尺寸范围和检测公差要求见附件1、2所示，希望实现自动化在线检测，包括尺寸大小（长宽）、孔位位置、孔位有无、三角有无、三角位置、三角大小、走胶不匀等问题，不合格的发出警报，产能跟上输送速度就行； 先上一台，后续合适再需要其他的，能做的厂家参与。
我司是做注塑件的，现需要注塑件视觉检测设备， 1、产品规格种类比较多，可以先做量大的常规产品，如图所示，最大尺寸在30厘米以内， 2、主要是检测产品结构缺失，如：缺胶、溢胶、变形， 3、需要在线检测，最好是产品注塑完成之后整块检测，注塑机是一出16个，一天大概是5600板左右（切水口后的小件在9万个左右），一板里面有不良品直接整块剔除，具体看厂家提供的方案， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与（下午5点之后方便接听电话）
我司是做橡塑制品生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是各种硅胶、橡胶件，有很多款式，如附件1--8所示，产品都比较小，常规都是偏圆形或者椭圆形的，尺寸最大4cm左右； 2、需要检测产品外观缺陷，包括脏污、杂质、披锋、裂纹、堵孔等缺陷，根据产品检测，现在一天要生产几十款，单款产能一天10--20万件； 3、现在工人拿着一个个检查，希望实现自动化检测，设备要能兼容，区分合格品和不合格品，小的产能一分钟最起码1000--2000件； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做家具、沙发生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、成品软包沙发大小不一，如附件1、2所示，最大的长度3.5m，宽度和高度都是1m； 2、需要对沙发的外观进行检测，将脏污、线头等检测出来（脏污主要是根据颜色不同来识别的），如附件3---8所示，还要给前后左右四面进行拍照留底； 3、现在是人工一边加工沙发，一边看一下，有需要才会拍个正面照留底，产量一天300--500件； 4、想实现自动化检测不合格处，沙发四周一圈还需要照片留底保存，不合格的发出警报，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做复合材料生产的，现在想找瓶子自动化拣货上料设备。 1、瓶子大小是固定的，几公分大小，每个瓶子上贴有一个标签，有15--30种颜色的瓶子标签，都是每种单独一袋放在产线边上的； 2、彩盒长度二三十公分，宽度十几公分，从输送线过来，需要将每种瓶子按标签颜色进行识别拿取一个放到彩盒里，一盒15--30个瓶子； 3、现在厂里有3条线，15--16个工人手工分拣，如视频所示，拿取每个袋子里的一个瓶子分放到不同的彩盒里，彩盒位置是不固定的； 4、想找自动化视觉相机+3--4个机械手抓取方式进行分拣上料，主要是用机器手捡瓶子，后面再用人辅助下，减少人工，提高效率； 能做的厂家参与。
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