我司是做汽车零部件生产销售的，现需要购买自动检测设备；1、产品变速箱壳体和离合器壳体（离合器壳体大概有6-7种规格），最大50*50cm，小的30*20cm；2、检测内容及要求见附件，设备只需要检测外观缺陷，检测文件中人工目视部分（设备如果能检测产品尺寸更好）；3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位，设备自动化检测是否合格，检测完人工下料，4、目前一个产品有4-5人检测（一名人工一个月工资在6000左右），生产节拍在100秒以内（有4-5台在生产），先做一条产线看使用效果，优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做汽车零部件的，现需仪表板骨架自动化装卡扣设备， 1、产品是仪表板骨架，图片1是骨架，图片2是卡扣，卡扣材质是铁， 2、总共需要装54的卡扣，仪表板骨架装卡扣作业指导见附件，卡扣需要做振动盘，自动上料，骨架做胎具，人员手动放置在胎具上， 3、新项目年前小批量试产，年后量产，项目比较急，优先天津附件厂家（方便后面沟通方案，项目维护），厂家可来我司现场考察具体详谈，地域不限。

我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。

我司是做农作物生产的，现在想要采购马铃薯自动化检测设备1、产品：马铃薯，需要检测马铃薯的重量（称重）、分级：长短、大小（如果能检测颜色分级最好，如若不能进行颜色分级也可以用人工进行操作）、数量、表观好坏、内部好坏，要求设备检测顺序可以进行调整；2、马铃薯目前都是请人工在进行抽检检测，一次成熟收获期在20~40天左右，一次需要100-200个工人检测一年需要进行3次（人数不固定），短期量大，大概有10000辆搬运货车，单车承重30-70吨的马铃薯；3、多量货车将马铃薯运输到各各检测台，人工清洗完放进设备进行检测，设备需要多个独立的检测站点，不需要对接流水产线，对设备效率要求很高，能在明年4月投入使用，设备投入能3年回本； 4、我司后期也考虑做全链条生产模式，能在线上传输过程中实时检测马铃薯的质量，厂家有这方面设备的经验，也可联系谈谈

我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。

我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。

我司是生产生产和销售TPU膜及TPU复合材料的，现需要汽车内饰片材自动化装箱设备，1、产品尺寸规格较多：最大宽度是700毫米，最长1800毫米（具体是根据订单来定的），如图所示，2、产品厚度不一致：2-4.5毫米，3、目前产品装箱是人工操作，如视频所示，人工将一片片的片材装在纸箱托中摆放整齐，有两名人工，一天8小时可以做1.4万-1.5万米，4、一箱装180片左右（具体看订单），如图所示，5、要求设备能将两名人工代替装箱即可，速度高于人工的量，不考虑吸盘式装箱，装箱过程中表面不要有划伤、刮伤，6、优先考虑江浙沪地区，预算8万以内，能做的厂家联系详谈。

我公司是做汽车配件的，现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线，1.产品尺寸80厘米*20厘米，目前是人工喷胶的，现在想引进流水线操作，需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体；2.一个治具悬挂4个产品，节拍70秒喷涂完成，烘干温度60度。3.具体要求见附件。4，初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。

我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

现有罗汉果需要一台自动化视觉分拣设备，1、需要根据产品的大、小来进行分拣。2、现在是人工分拣，如附件1、2所示，有20人，一个人一分钟可以完成50个。3、可以用红外线或者投影视觉定位分拣，大小分拣较为严格，误差不能超过2mm。3、设备的产节拍要高于现有的人工，速度越快越好。 4，初步预算在40万人民币能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我公司是做光伏设备及元器件制造的，现在需要铜管自动化切割设备； 1，产品是铜管，铜管长度3m，直径最大60mm，常规直径管壁为30*5mm、30*3mm、15*1.5mm，每段铜管的长度200mm以上； 2，目前是用的盘踞切割方式，图片见附件1、2所示，有毛刺，产能较多，现在想购买类似附件视频3中的设备，切割后最好不能有毛刺，速度要求：最高效速度； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做汽配件的，现需要购买插片自动视觉检测设备， 1.插片有上百种款式，其中两款可参考附件，都是折弯后的、尺寸形状不一； 2.需要检测外观缺陷，如毛刺、划痕、缺损等，还需要检测尺寸，不合格的直接剔除； 3.产能一天10小时3万个以上，想了解有没有合适的设备可以做到通用，或者最多能兼容多少种； 能做的厂家可参与，具体需详谈，最好是宁波本地或周边的。

我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。

我司是做微棱镜型反光膜生产的，需要采购pc板自动化检测设备 1、产品：pc板（如附件），规格：宽350mm，厚度：1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm； 2、需要检测产品的外观缺陷，如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等，正反面都需要检测； 3、在生产线上检测，检测出不合格品，剔除，目前产线效率350宽的1小时是400-500片； 4、先做350宽的产线，成功后，再考虑实现其他产品的自动化检测； 5、能做的厂家可参与。

我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的，现需要薄膜卷自动化上下料设备， 1、薄膜卷尺寸是固定的，材质是pet的，厚度是0.05毫米的， 2、目前现场如视频所示，现在是人工来换卷，薄膜用完之后人工停机换卷的，机器直径是1.6米，旋转速度每分钟八转， 3、现考虑实现自动化换卷，能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去，还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上，具体看厂家的方案， 能做的厂家参与。

我公司是做汽车零部件的，现需要购买齿轮自动视觉检测设备， 1.齿轮直径90-110mm，考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测，具体要求见附件； 2.目前是肉眼检测效率低，现在想引进自动设备，要在线检测，不合格的能自动剔除； 3.目前产量10小时1.5万个； 能做的厂家可参与详谈，必须是能力强，有成熟案例经验的。

我司是做五金配件生产的，想找横销自动化组装设备。 1、产品就这一种规格，由3个配件组装起来，主要是把小的垫片和销子装到销杆上，成品如附件1--4所示； 2、现在就一个人手工组装，销杆垫片那边中间有直纹，见图纸所示，垫片卡装进去，销子直接压进去就行，产能不固定，一天几千个； 3、希望实现自动化组装，可以代替人工，要方式能简单点最好，速度越快越好； 预算10万以内，周边地区能做的厂家参与。

我司是做新材料加工的，需要采购盐和纸板自动化投料机械臂 1、产品：盐和纸板，需要通过机械臂进行自动投料，目前已有简易的图纸如附件图1所示； 2、预想：如附件图，投料口是3米，投料口旁有2.5米的平台，可以将机械臂放在平台上，配两个升降机，将产品升上去，再由机械臂自动化抓取投放； 3、要求一台机械臂能完成盐和纸板的上料，机械臂需要有自动计重的功能； 4、罐子里会先加水（有水管会添加水），再加盐，尿素袋包装，25公斤/包，一袋一袋的加料，加到0.5吨的量停止； 5、加完盐，进行搅拌，搅拌结束后，机械臂再自动放纸板进去，纸板65*85mm，厚度0.2mm，1斤重，放1000张； 6、实现自动化后，要求设备1小时内投完一次料； 7、新厂房，目前设备已好，还未正式入厂使用，正在规划位置，可根据设备进行调整； 8、考虑两种机械臂，摆动的机械臂和走直线的机械臂，摆动的机械臂考虑机率较大，因为生产现场需做宣传片拍摄； 9、有能做的厂家可参与。

我司是做纸板加工的，现在厂里有一台模切机要自动化改造。 1、纸板大小不同，一般是一米见方的，目前人工将纸板上料到模切机器上方便加工； 2、但是都是人工上下料的，现在加工速度一分钟6次，见视频1所示； 3、想对模切机进行改造，见视频2所示，抓取的纸板大小可调，速度跟上模切机加工速度就行； 能做的厂家参与。

我工厂是做种植的，现需要购买枝条自动计数包装设备， 1.枝条长10-15cm，直径5mm-1cm，见附件图片1-3； 2.现需要先在袋子里装土，然后再装10根枝条，最后用扎带固定一下，防止枝条歪曲或掉出来，见附件图4-5，后续也可以改成胶带缠绕，具体看方案； 3.枝条需要区分头尾，可以人工先区分好上料，设备再自动计数分装、产能一天2000-5000袋； 能做的厂家可参与详谈，最好是广东省内的。