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所含工艺:
我司是做轴承加工的,现在需要轴承防尘盖自动化检测设备 1、产品:轴承防尘盖,直径35mm以下,如附件图所示; 2、检测产品的外观缺陷,如毛刺、划伤、瑕疵; 3、在生产线在上检测或单独检测都可以,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备检测效率越快越好; 5、优先考虑江浙沪附近的,意向设备可参考附件视频; 6、预算5万,能做的厂家可参与。
我公司是做五金件、模具、塑料制品的,现在需要PVC弯U型管自动上料、加热、成型设备; 1,产品是PVC弯U型,图纸如附件所示,需要自动上料,穿芯棒,加热,成型,冷却,抽芯棒,切割,下料,实现全自动化生产; 2,目前是人工进行操作的,8小时产能1000根,希望实现自动化代替人工、提高产能; 能做的厂家可参与。
我司是做钢管加工的,现在需要采购钢管自动化检测设备 1、产品:圆柱钢管,空心的,小件,如附件图所示; 2、需检测产品的内径、外径、内孔径、长度等尺寸,检测部位不一样,精度要求也不一样,最高精度5丝; 3、产品种类有几百种,单批次检测数量不固定,少的1000-2000件,多的7-8万件; 4、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除; 5、现在要做自动化检测,要求设备效率越快越好; 6、有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做消防器材生产的,现在需要五金件自动化码垛设备; 1,产品是五金件,外包装是纸箱,每箱30kg左右,纸箱最大长度500多mm; 2,需要将产品从生产线码放到托盘上,托盘常规尺寸,1.1*1.1m,暂无码放要求; 3,目前是人工进行操作的,每日产能没有统计过,有看到码垛设备视频,所以想先看一下6轴码垛机器人; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做喷码机的,现在需要采购配套的五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,金属的易拉罐,只检测喷码的底部; 2、在生产线上进行检测,检测底部的数字清不清晰、有没有缺失、有没有划痕、瑕疵等; 3、检测出不合格品,剔除,产品重在500g以内; 4、目前产线效率是1分钟300个,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、我司设备还有塑料件的喷码机,也需要配检测设备,检测要求与五金件一致; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金制品的,需要采购纸箱自动化码垛设备 1、产品:加重块,箱装,都是同一规格,外箱规格280*280*150mm,重16公斤; 2、从生产线上码垛到托盘上,托盘1*1m,码高在1m在以内,75cm左右; 3、产能不大,单天在1000多箱,要求设备简易、价格合适; 4、能做的厂家可参与。
我司是做阀门生产的,现在想找自动化组装生产线。 1、产品是阀门零件,都是由十几个零件组装起来的,部分配件如附件1、2、3、4所示; 2、现在厂里有100多个工人在做组装,部件组装和成品组装步骤如视频1、2所示,差不多都是视频上这样的款式,产能一天3-4万件; 3、想找自动组装流水线,组装的产品不同,速度也不一定,主要能实现自动化; 要找做过阀门零件组装的,周边地区能做的厂家参与。
我司是生产金属制品,需要采购铁盒自动化检测设备 1、产品:铁盒,如附件所示,尺寸大的有380*300mm,小的200*190mm,高度40-55mm之间,100g左右重; 2、需要检测产品的颗粒度、黑纱纹(光照上去,一个平面上有没有颜色不一样的地方),反光、漏底(光照上去,透底)的情况,检测出不合格品,剔除,只检测正面一个面; 3、在生产线上进行检测,要求设备1分钟能检测30件以上; 4、能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,需要采购安全阀自动化冲孔,翻边,攻丝,点胶,装阀设备 1、产品:安全阀,材料最厚1.5mm,直径范围在70-110mm; 2、目前是人工在做,如附件附件视频1-3所示,现在要将冲孔,翻边,攻丝,点胶,装阀五道工序做成自动化; 3、实现自动化后,要求设备单天产能到4000-5000件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做雨伞生产的,现在想要采购空心铁管自动化检测设备 1、产品:空心铁管,壁厚:0.30mm,长度:15-26cm,很轻,20g左右重; 2、产品常规是正8边形的外观(10mm边长),加工后,有两个边会凹进去(如附件图所示),需要检测凹进去的距离和凹边对不对称(有时加工的凹边大小不一样); 3、单独检测或者在生产线上检测都可以,检测出不合格品,剔除出去,实现自动化后,要求设备单天能检测1万来只(1分钟6根的量); 4、能做的厂家可参与。
我公司现在需要铁丝自动化压型切断设备; 1,产品是铁丝,有6-7种规格,对0.5mm-1.0mm厚、10cm宽左右的成排钢丝进行自动牵引并压型切断,切断长度为30-60mm,产品图如附件所示; 2,想要把钢丝从生产线过来先连成排后直接进行切断,可以换磨具换刀头,可以调整产品长度; 3,目前效率比较低,希望自动化后每条线每天产能达到6-10吨,或在已有的设备上面升级改造; 周边的厂家优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产弹簧的,现需要新投资生产钢丝制品,产品如图所示,厂房已经有了大概有2000平,需要设备从材料进入自动化挤压成型,能做的厂家联系详谈。
我司是做五金产品的,现准备投资生产锅把手上的焊钉,焊钉是有螺纹的那种,厂房已经有了大概1300平,需要一整套设备,项目年前需要启动,能做的厂家联系详谈。
我公司是做汽车零部件加工的,现需要购买螺钉自动化视觉检测设备, 1.螺钉有几十种不同形状规格的,参考附件,产品从生产线出来还是半成品,表面会有油污; 2.现需要在线检测外观瑕疵,包括缺料、多料、毛刺、开裂等等,不合格的可直接剔除; 3.每批检测的是同一款产品,产能一分钟50个; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区的厂家。
我司是做五金件的加工生产的,现在需要定制非标自动化设备。 1、目前厂里有十几个人工在操作,效率很慢,操作流程:机器把扁丝进行开口(一分钟能开口60个产品,有十几台机器在开口)—人工把铁片镶在孔里(铁片尺寸:2mm宽,长度4.2mm,厚0.4mm)—人工注胶(点胶是定量的,电子胶)—加热成型,可以参考附件图片; 2、现在想代替人工,要把整个工序实现自动化操作(年产量要达到6000-7000万个),机器开口后,直接流水线到下一个工序做,计划采购6条自动化生产线(前期先上一条线试试看); 有能做的厂家可直接联系,可以先寄一些样品给厂家试样。
我公司是做金属表面处理的,现在需要购买料框自动抓取机械手, 1.料框从生产线输送过来,是由人工将吊轨上的钩子挂在料框上,然后移动放入第一个水槽,指定时间后取出放入第二个水槽,一条生产线一共31个水槽,安排了5个人工; 2.人工操作视频见附件,视频里是老的生产车间,现在打算建立新的生产车间,想用机械手代替人工,实现料框自动抓取上料; 3.要求机械手最短移动距离是6m; 能做的厂家可直接联系,具体要求需详谈。
我司是做五金产品生产加工的,现在需要自动化称重贴标、包装的设备。 1.产品为铜线,有几十种规格大小,最小的杯子大小,最大的如图片1货架下方铜线所示; 2.需要把铜线装在箱子里,箱子有几种规格,然后根据产品进行称重装箱如视频1所示; 3.还有一种称重包装方式是铜管绕起来,然后用布进行缠绕包装,如视频2所示,一分钟包装6-7箱; 4.其中一个不干胶标是贴在箱子上面,还有一个标是贴在铜线上,具体包装和贴标要求如图片2、3、4、5所示; 能做的厂家可以与我联系,可到厂里考察,具体详谈。
我司需要采购自锁紧式缝合线自动化生产线,具体的要求如下: 一、自锁紧式缝合线自产的问题的解决方案 1、作为化学线的线体——高分子线材料 作为自锁紧式缝合线线体原材料,聚对二氧环己酮(PDO)线是从其他厂家购入,应对购入后的聚对二氧环己酮(PDO)进行理化性状试验分析,生物安全性评价分析,降解实验分析等。 2、自锁紧式缝合线的制备装置。 1)可自由切割装置 由于自锁紧式缝合线的结构特殊,目前研究中采取制备的方法有机械切割、激光切割、模型注入、冲压、挤出、化学烛刻等,但考虑到加工的便捷,适用的材料,可操作性,生产效率等方面,目前使用最多的为机械切割法。 自锁紧式缝合的机械制备仪器主要包含三个部分:一个缝合线传输装置也就是牵引部分、一个含刀具的切割装置以及一个夹持和固定装置。这三个部分再与驱动装置相结合,再给予缝合线一定张力的情况下,三部分相互配合运动,而切割出不同几何形态结构倒齿的多齿缝合线。当然,还可在倒齿切割装置上增添切断装置(用于检测到缺陷时切除赃点或缺陷部分)和一个外观检验装置(用于监测有缺陷的倒齿)。 缝合线传输装置、切割装置和夹持固定装置可能被安装到一个基板上,基板则安装在一个机箱内。切割装置可能包括一个超声波振动驱动的刀片,夹持固定装置可以选择性地夹持缝合线,缝合线传输装置可能包括一个为缝合线提供张力的装置。 通过改变刀片的几何形状和控制刀的运动来制备倒齿缝合线,使用这种切割装置生产的倒齿的配置可以是相同的,也可以是随机的。 四种切割方式: 切割时一个自由度来自于刀的运动,两个自由度来自于刀的几何形状; 切割时两个自由度来自于刀的运动,一个自由度来自于刀的几何形状; 切割时三个自由度来自于刀的运动,刀为固定的几何形状; 切割时三个自由度来自于刀的运动,刀为扁平状做“Z”形运动。 此装置可以在缝合线的长度方向上制备六组位于交错位置的倒齿;根据切割方式的不同,每组倒齿的轴向夹角可以为度或度。加抢后切割,然后退抢可以得到呈螺旋状分布的倒齿,根据所需倒齿数目、缝合线原料和直径可以确定加捻的拾回数。 不同形状和结构的刀 2)可加捻切割装置 附件中两个卷轴可以没有扭曲地握持缝合线,也可以通过配置实现加抢和退拾以制备螺旋状分布的倒齿。 3)可旋转切割装置 下图所示装置包括一对喂入和喂出的夹头、一个两夹头之间的握持装置、一个张力装置和一个切割装置。切割装置由三个方向的驱动马达来驱动:第一个方向的马达用于驱动第一个刀具,第二个方向的马达用于驱动第二个刀具,第三个方向的马达用于驱动牵引装置。第一、二个刀具切割缝合线单丝形成倒齿,牵引装置则用于在完成切割后牵引缝合线单丝。两个方向的马达的相对运动的不同配置可以确保形成不同长度、深度和形状的倒齿。此装置在完成倒齿切割后还可以利用一个刀具将单丝切断已形成特定长度的缝合线。 4)振动切割 将振动能量作用于一个切割工具,让切割工具以一定夹角与待切割的缝合线接触,对缝合线表面进行切割,至少形成一个倒齿。切割工具可以是一般刀具,或是旋转的刀具,振动能量可以是超声波能量,通过转换器作用于缝合线。待切割缝合线横截面形状可以是矩形、正方形、圆形、扁平状、星形、八角形、三角形、桃形、箭状、明匙状、椭圆形等,如图所示。 3、切割参数 由于倒齿几何结构和空间构型不同,影响其生物机械性能。倒齿剪切深度,将会直接影响缝合线受力的有效面积,当面积减少时,缝合线的拉伸强力也将减少。需通过有限元分析倒齿的在拉出实验中的受力情况,给出优化建议。 4、自锁紧式缝合线的制备。 单针 倒齿沿缝合线一个方向排布。 双针倒齿沿缝合线两个方向排布的成为双向倒齿缝合线。这种缝合线一半的齿。 面向一个方向,而剩下的一半齿面向相反的方向。 剪切角度、剪切深度、剪切距离。要求自锁紧式缝合线制备装置能操作方便并达到一定的精度;另一方面,以普通医用缝合线为原料,设计自锁紧式缝合线的几何参数,通过自制的自锁紧式缝合线制备装置对其切割,获得自锁紧式缝合线。 我们已有50亩的 在产工厂, 有实力的可以直接来厂详谈,项目地:江西九江。
我是做五金喷涂的,现在需要购买钢钉自动化摆盘设备, 1.产品是红酒开瓶器上的那枚钢针,见附件,目前是人工把钢针插在固定转盘上的,然后转盘再放置到生产线上进行喷涂; 2.目前一名员工一小时插针1500根上下,现在想引进自动化设备代替人工,能自动上料安装,产能效率越高越好。 有此设备厂家联系,具体详谈。
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