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所含工艺:
我司是做新材料生产加工的,现在想找自动收卷、覆膜打包贴标机。 1、产品是由泡沫棉花和复合膜喷胶贴好,之后再进行收卷的,宽度1.2m; 2、需要收成直径300mm的卷,一般是收成小卷,每卷50--100m长,每个客户一般就500--1000m的量,所以每隔500m或者1000m会换个图案; 3、现在厂里有两台修边、收卷机,边上还有热熔胶机热熔后喷纤维让产品覆膜粘贴好,边收卷打包(现在是人工套袋手写上标签的),见视频1、2所示; 4、希望实现自动化喷胶、覆膜收卷(包装可以用覆膜包装好)、贴标签整套设备,标签是不干胶的,大小和贴标位置不要求,方便后续查看就行,速度一小时100来卷; 5、最主要是提高效率,有些部分也可以人工做,喷胶机不需要厂家提供,整套设备预算25万; 能做的厂家参与。
我司是做新型材料的,现需要圆柱体自动化翻转盖盖子设备, 1、产品是圆柱体的,直径在30-60毫米, 2、目前圆柱体两端盖盖子是人工操作,如视频所示,有5名人工,一天大概可以完成1万件左右, 3、现考虑实现自动化翻转盖盖子,考虑通过振动盘自动化上料,先将一端的盖子盖好,再通过翻转装置将原件翻转过来进行另一端盖盖子,具体看厂家提供的方案, 优先考虑山东、江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是生产销售各种密封材料的,现在需要石墨产品自动化抓取码垛设备; 1,产品是石墨材质的,没有外包装,有多种规格,最大尺寸为1.5*1.5m,最小的尺寸为0.5*1.0m,重量400多g-8kg(这个重量的很少); 2,产品从输送带过来需要码放到托盘上,考虑在机械手上装一个称重设备,先自动称重,称重后重量超过一定范围的为不合格品,然后按照合格和不合格品再分开码放到不同的托盘上,不合格品重量要求联系详谈,或者有更加合适的方案; 3,托盘尺寸参考附件图片所示,产品码放到托盘上需要码放整齐,输送带速度每分钟1m; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做体育用品的,需要做羽毛球生产线自动化改造 1、产品:羽毛球,目前产线上,人工不固定,单天产能4000-5000件; 2、想做自动化改造,代替人工,半自动设备也可,主要工艺:切毛、勾芡、插羽毛; 3、有能做这类产品自动化的设备的厂家可参与。
我公司是做印刷的,现需要购买卡纸自动包装设备, 1.卡纸规格500*650mm、厚0.7mm左右,需要10个卡纸和一个小标签装一袋; 2.袋子是opp材质的预制袋,带胶条的那种,现想引进自动化设备,实现自动计数包装; 3.目前人工不固定,产能没有统计,想了解设备具体产能效率; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做金属材料生产的,需要采购铝板自动化码垛设备 1、产品:铝板,规格:1.3*1.1m,厚度0.5-3.0mm,重量:1.5-15公斤; 2、从生产线上抓取码垛到托盘上,以产线平面为基准,往下最多70cm的距离,往上50cm左右,码高在1.2m左右; 3、目前产线1分钟走10片铝板,实现自动化后,要求设备效率满足产线生产; 4、加工厂在泰安,能做的厂家可参与。
我司是做新材料生产的,现在需要采购铝粉颗粒自动化分选、粉碎设备 1、产品是铝材加工过程中留下的粉末与边角料,现在想通过设备把铝粉里面大的颗粒物分选出来,合格品都是粉末状的,颗粒物大小在1-几厘米大,跟麦麸差不多; 2、需要将附件图2-3中的大颗粒物挑选出来,再进入粉碎机,粉碎成附件图4的样子; 3、在分选时,出料大的颗粒物,还有一些杂质,如塑料物、铝边角料等都需要分选出来; 4、实现自动化后,要求设备1小时1-2吨的量; 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料开发的,需要采购铝饼全自动成型液压机 1、原材料:铝屑,如附件图,现在需要配置全自动四柱液压机或者卧式液压机将铝粉加工成100*80mm和140*120的铝饼; 2、实现自动化后,要求设备自动化上料,达到密度上下基本一致的效果,加工效率越高越好,产能单台设备小块尽量能达到2吨/8小时,大块4-5吨/8小时,好脱模,设备稳定即可; 3、能做的厂家可参与。
我司是做乐高雕塑产品加工的,现在想做整套的上料、拼装、点胶、运输自动化。 1、产品是:乐高雕塑,有很多种雕塑类型,如附件1、2所示,是由单个的乐高颗粒拼装起来,颗粒最小的1.6*1.6,最大的10cm,拼好的产品最重150斤; 2、现在车间都是人工拼装,一个工位3个工人,包括拼装、按压、点胶等工序,现在3个人15天可以完成一整套雕塑; 3、想实现机械臂自动化上料、按压 、点胶 ,一个工位就需要2-3台机械臂,点胶用的是水性胶水,上胶过程中积木都咬紧的,上料最好能升高,最高1m以内; 4、现在是叉车叉的地板,连同雕塑一起运走,车间想找agv智能小车进行地板和雕塑直接平面运输,地板尺寸最大1.5*1.5m,小车负载一车200斤; 5、想设计整套的车间自动化,包含整套方案设备、设计,产能节拍越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做轨道交通专用设备、零件的,现需要金属件自动化上下料设备, 1、产品规格种类多,大部分类似如图和视频所示,最重在150公斤以内(常规在几十公斤),长度最长1.5米以内(常规长度在0.5-1米),圆形直径最大400毫米,平面宽度在600毫米以内, 2、目前产品是人工要吊车之类的辅助工具在上下料到检测设备上,一个人工8小时可以做100件以内,很费时间, 3、现考虑实现检测线上做自动化上下料,上料到检测设备上的精度误差控制在5毫米以内,需要设备形成流水线的状态, 4、一天上下料的量大概有1000个左右(不是单一产品,大概有十几种产品),速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做船舶制造的,需要采购船舶外壳自动焊接设备 1、产品如附件视频所示,船舶外壳,由铝材+铝板组成,焊接厚度:5-6mm; 2、目前也是焊机在焊,现在想配置自动寻缝焊接的机器人,焊缝如附件图画红线所示; 3、可以用龙门式的焊接设备,配两台焊机,两侧同时进行焊接; 4、现在船舶宽度一般3.6m,不会超过4m,设备宽度最宽按4m算就可; 5、能做的厂家可参与。
我司是做环保材料的,现需要乳胶海绵头自动组装设备。 1、产品为正反双色的乳胶海绵头,有不同规格,常用尺寸可见附件图片; 2、产品先切分为二,由人工上料,需要设备自动将塑料芯装入海绵头中,塑料芯只有一种规格,组装时塑料芯大头在前; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求150-200个/分钟; 4、预计需要采购5-10台设备,要求设备商公司成立五年以上,诚信经营,售后有保障; 能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化装箱设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,现在需要将人工检测、修复完的产品自动装到周转箱中,有两种箱子,尺寸分别为100*50**90cm、120*112*86cm,装箱后有人将箱子拉走; 3,目前是人工进行操作(如附件视频2所示),2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化,装箱方式可以调整,只要整齐就行,小箱一般装60只; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化上料、检测设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,人工操作视频如附件2所示,现在需要把视频中的操作尽量实现自动化,有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料,最后整备成附件3这样的纱管; 3,检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等,如有瑕疵的产品挑出来,人工进行修复,附件视频2中人工操作时会写上自己名字,自动化之后是不需要的; 4,目前有2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化减少人工; 5,需要厂家实地考察; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我是做玩具的,现需要玩具自动扫码、上料设备。 1、产品有多种规格,最轻几十克,最重2.5kg,最大尺寸为50*30*20cm; 2、产品由人工拆分成两个组件,每个产品的两个组件有相同的编号,人工装完芯片后需要将相同编号的组件组装还原,目前是人工叫号,其他员工根据叫到的编号找到相同编号的组件后,再人工组装,现在考虑用设备扫码识别相同编号的组件并自动上料; 3、目前是人工操作,固定5名员工,其他车间有空闲的工人都会来帮忙,效率相当低且不固定,现在想实现自动化代替人工叫号上料; 能做的厂家可参与。
我司是做新材料的,现需要盖子自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,直径范围在25-28mm,需要设备自动检测盖子和垫片是否变形、鼓包,不合格品直接剔除,具体可参考附件(检测图片最右侧产品状态); 2、目前是人工操作,产能约20万只/天,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我是做玩具制造的,现需要太空泥自动上下料设备。 1、产品为袋装,固定规格,尺寸约在5*7cm,共有12种颜色;每12个颜色为一组,需要设备自动上料并将12种颜色按顺序排列(小袋成品颜色已分拣),方便后续人工包装,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,每人每分钟包装3大包,现在想实现自动化代替人工,要求产能节拍10组/分钟,要求设备性价比高; 能做的厂家可参与。
我司现需要铝合金船体自动化焊接设备, 1、船体长度在13米以内,宽度在3米,板子厚度在4毫米, 2、目前产品焊接是人工氩弧焊,有4名人工,焊接产能不固定, 3、现考虑设备自动化焊接,人工将产品点焊组装起来,设备能自动寻缝焊接,设备最好能在地轨上移动,焊接完成之后需要接受超声波探伤检测, 能做的厂家参与。
我是做工艺品的,现需要购买鹌鹑蛋壳自动点数设备, 1.产品只是一个壳体,里面没有蛋液的,易碎,见附件; 2.现需要实现自动点数并记录数据,产能一天8小时2万个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做石墨制品的,现需要石墨坩埚自动喷涂设备。 1、产品有多种规格,外径尺寸范围在110-130,内孔最小为80,需要设备自动上下料,并匀速在产品外表面以及锅口喷釉; 2、目前是人工操作,产能600件/天,人工艰难匀速喷釉,现在想实现自动化代替人工,提高产能效率; 能做的厂家可参与,要求设备性价比高。性能稳定。
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