我司是做铁路零件的，现需要零件自动尺寸检测设备。 1、产品有一百多种规格，形状不一，尺寸一般在20cm以内，由于产品保密，暂不方便提供图片； 2、需要设备自动上料并视觉检测产品的尺寸精度，要求精确到μ，具体精度误差视图纸要求，不合格品直接剔除； 3、目前是人工抽检，现在想实现自动化代替人工，要求全检，产能效率视厂家方案，需要厂家来实地考察； 能做的厂家可参与。

我司是做精密仪器的，现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池，有不同规格，长度20-65mm,，圆柱底面直径10-22mm，具体可参考附件图片； 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷，要求圆柱面和底面都要能检测到，不合格品直接剔除，放NG托盘里； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求每小时检测10000个； 要求厂家做过类似电池检测案例，有成熟经验，能做的厂家可参与。

我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品规格种类多，长度和直径在50毫米以内，小的产品有φ2、φ3的，产品如图所示，材质是不锈钢， 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度，精度需要控制在0.01毫米，外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕，检测的产品99%都是合格品，只有百分之一的不良品， 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检，外观是肉眼检测，一个复杂的零件大概需要检测20-30点（如图片后排产品），简单的产品检测项目在6-7个点，检测量不大，一般批次有1000个产品， 4、现需要离线检测，检测速度没有特殊要求，能将不良品检测出来即可， 厂家需要有做过相关案例，最好可以提供成品机器，能做的厂家参与（设备研发不太考虑时间和投入会大）。

我司是做轨道交通的，现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格，高度262mm左右，直径130mm左右，重量在40-50公斤，需要设备将弹簧从车上拆卸下，由输送线运送进行视觉检测，需要检测产品的外观尺寸和缺陷，挑选良品和不良品，良品喷油漆标记，用不同颜色的油漆区分不同规格的产品；良品由输送线运送带组装工位进行组装，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能效率较低，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。

我司是做新能源的，现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格，尺寸最大在50*100cm一组，需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致，如有放反位置的需要警报后人工调整； 2、产品正负极位置检测一致后，需要设备视觉定位电池脊柱位置，如果位置歪曲需要人工调整，然后由现有设备进行焊接； 3、目前是人工检测，现在想实现自动化代替人工，产能节拍根据现有焊接设备速度调整； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑温州的厂家参与合作。

我司是做新能源的，现需要铝片自动化检测设备， 1、产品尺寸规格不多，尺寸宽度在100-110毫米，长度1.3米，厚度在10毫米，如图所示， 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵，如：焊接时产生的颗粒度、划痕等，把颗粒>0.05mm的识别出来， 3、产品一个月大概有50万件的量， 4、现需要在线检测，一天24小时有2万件的检测量，检测出的不良品发出警报，设备零件希望使用基恩士的， 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。

我司是做新能源的，现在需要采购锂电池焊线自动化检测设备 1、检测锂电池焊线，有没有焊接好，有没有针孔，有没有漏焊等，7mm的圆； 2、如图2圈起的焊线轨迹里面那部分有没有凸起，如图3检测红色圈里的焊线有没有缺陷； 3、线上检测，检测出不合格品，警报+剔除； 4、要求设备效率与产线效率同步，产线效率：1分钟5.5个产品； 5、有能做的厂家可进行估价。

我司是做金属铸造产品加工的，现在厂里做一个小配件需要自动化视觉检测设备。 1、产品是加工好的u型卡，线径1mm，尺寸见附件图纸1、2、3，需要检测u型卡中间尺寸和总长； 2、目前是人工抽检的，效率不定，一天的生产量在6-8万件； 3、想实现自动化检测，可以采用振动盘上料，最好能全检，精度误差正负10丝，产能一天6-8万，不合格的剔除或者发出预警； 能做的厂家可以参与估价。

我司是做光伏支架的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：光伏支架的钢管，长度8m-11m，管径127mm，钢管的正面、侧面都是打孔的（一般每面打12个孔左右），需要检测检测孔距 、孔径的大小，以及钢管制作过程中的长度、口径偏差（单个孔径14.5mm，孔距数根据图纸来的，每一批都不同，大概在40cm-50cm），可以简单参考附件图片； 2、目前厂里都是人工在操作的，人工容易出错； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求检测出的数值可以反映出来，公差精度可以根据设备来定； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，该设备是在国外（东南亚）生产使用的。

我司是做航空产品生产的，现在需要采购电机、电镀机自动化检测设备 1、产品：电机、电镀机，外观缺陷：划伤、瑕疵、色差、裂痕等等（如附件图所示，其中的一小部分）； 2、需要检测产品的整体外观，规格：最大直径300mm，高度400mm； 3、产品分为主件、零部件，要一起进行检测，有上百种，检测出不合格品，剔除或警报都可； 4、目前产品是人工检，产品多批次、少数量，检查产能不固定，现在想做自动化检测； 5、人工上料+设备检测，1天检测量在500件以内，多数在300-400件之间； 6、有能做的厂家尽快与我司联系，能提供几个设备的解决方案。

我公司是做航空产品的，现在需要购买发动机叶片自动化视觉检测设备， 1.产品是航空发电机的叶片，有几十种不同形状规格，常见的几类见附件； 2.现在需要检测外观缺陷，整个外表面都需要检测，包括磕碰裂纹、划痕等，可以人工上料到输送带、设备自动检测、最后由人工下料； 产能暂无具体要求，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做特种钢管的加工制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、钢管直径2mm-90mm，长度在1m-6m，需要检测钢管的直线度以及外观缺陷，直线度：每1m直线度不要超过0.5mm，外观缺陷包括：划伤、分层、坑点等（内壁我司用自己的方法在操作的）； 2、目前厂里都是人工检的，有5-6个人工，一天大概能操作100根； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求出现不合格的情况，发生报警； 有能做的厂家可直接联系。

我司是做航天产品的，现需要碳纤维产品组装零件自动化检测设备， 1、产品规格繁多，都是不同尺寸的产品，尺寸范围在：30毫米~2600毫米，材质是碳纤维，产品图片保密， 2、目前我们单零件产品在加工的过程中都是完成检查、开完合格证的，我们现在需要的是在装配的过程中间使用视觉识别系统，在装配的过程中监测，有没有拿错产品和检测尺寸， 3、要求见附件，尺寸误差值正负±0.2毫米， 项目急，厂家最好能在5.30好联系，能做的厂家联系详谈。

我司是做港口货物运输、装卸的，现在需要一款自动化视觉检测设备。 1、产品为：火车行走装置，如附件所示，现在是要检测火车下半截移动行车部分； 2、火车在降速进站时，速度一小时5--10公里，慢慢降速，由100--60等慢慢停止，需要在减速停止过程中检测行走装置表面是否有裂痕、损坏，火车下面两边的行走装置外表面都需要检测，有裂痕就不行； 3、目前是人工目视检测的，想采用自动化来检测，人工辅助，检测的地方较多，参数方面暂无要求，有瑕疵部分可以发出预警，产能节拍暂无要求； 请相关能做的厂家与我联系详谈。

我司是做设备的，现在需要采购视觉定位设备。 1、产品：无线充电机器人，是用在码头的，机器人臂展2.6m，视觉定位要识别到充电标识，从而可以充电（充电标识尺寸：1m*1m） 2、船身到码头机器人的距离大概在2m左右； 3、是需要动态视觉定位的； 4、还需要考虑环境的影响（雾霾、雨天）； 有能做的厂家可直接联系，我司是在湖北武汉，项目使用地是在重庆。

我司是做舷外机配件生产销售的，现需要购买视觉检测设备； 1、零部件有很多种（如附件1-5图片），最大钢体长289mm，直径45mm； 2、零部件生产厂家交货时候，我们入库接受检验，尺寸精度、光洁度、平面度、平行度、同圆度、垂直度、同轴度； 3、速度没有要求，要求机器性能好，性能全面，便于操作； 能做的可联系我。

我司是中国石油管道下面的防护厂，是做钢管表面防腐处理的，管道防腐作业线大体布局如上图（从左到右）； 1、需要钢管表面缺陷检测，钢管大小都不一样，除锈后，涂敷前区域内。除锈后检测平台或除锈后直线传动线上（该区域有不合格品退出生产线通道）；钢管表面的划痕、凹坑、麻坑的检查、报警和记录；； 2、现在2人进行目视检测，日产能没有统计过； 3、想用机器进行检测，最好是螺旋的形式进检测机，机器要求可以连续检测，检测不需要太精细，只要替代人眼进行表面检测，对比较深的凹槽做报警记录； 要求：实现超过一定深度的缺陷（精度毫米级）检测即可；连续检测；主要考虑DN500mm以上管径； 目标：替代人工目视检测，消除认为因素；实现100%全检，声光报警，杜绝漏检；形成检测记录，可追溯； 交货地在陕西榆林，供方区域不限，目前想做陕西地区改进需要8台，后期还有其他地区，能做的厂家请联系我详谈。

我司需要购买视觉定位系统，公司是做蓄电池的：规格长度一样117mm，宽度有27mm，32.5mm，38mm不等（如附件123）；蓄电池上面有塑料件需要插到蓄电池的格子里面，需要检测系统；现在是机器人操作，通过振动盘改变搅拌器的方向进行上料 - 在直振未端设有光电传感器，检测来料否到位 - 在六只物料到位后，机械手下行到位，夹取气缸闭合，一次性抓取六只搅拌器 - 当六个搅拌器抓取成功后移至CCD视觉检测工位，开始检测物料的位置 - 视觉修正后的数据传递给机械手，等待主线蓄电池到位（如附件4） - 当主线上的光电传感器检测到有蓄电池到位后，定位装置1#上升，2#3#推进， 将电池定位，同时将该到位信号传递至机械手（如附件5） - 当搅拌器抓取完和蓄电池定位完，在两个完成信号都具备后，机械手移至电池盒上方，拍照定位 - 之后机械手倾斜30度移到插入位，倾斜插入三分之一后机械手摆正位置将搅拌器完全插入槽内（如果插入遇到阻挡，则装在夹爪上的感应开关会接触到搅拌器，关节机械手就会停止插入并报警，由人工干预（如附件4）） - 搅拌器插入完成后，蓄电池定位装置1#2#打开放行，电池完全通过1#后3#打开（如附件5）；如此循环，单次循环速度在10S左右。现需要离心式高速振动盘和视觉检测定位部分，项目地在安徽滁州，供方区域不限，有意向的请与我联系。

我司需要购买自动化视觉检测设备，主要做的是航空灯具，产品型号有一两千种，每种产品外观尺寸大小不同，产品按批检测（每批几十个，大小基本在鸡蛋大小到篮球大小），目前外观检测是人眼识别，尺寸靠人手工量，每个产品测量的数据5-10项不等；想引进自动化设备代替人工，要求需要对每种产品的特定外形尺寸、外观质量、功能进行检测，比如玻璃灯罩表面的划伤，气泡，黑点。项目地在上海，供方区域不限（要求全资国内资本，注册资本在500万以上，公司成立时间在3-4年以上，不接受外资！），有意向的请与我联系。

我司是做电线电缆制造的，有个产品是：线束（原材料是航空行业连接器端子，可参考附件），现在需要采购自动化视觉检测设备，主要是用于公司的产品以及物料的检测，提前设置产品检测的哪几个点、缺陷情况，检测的尺寸等（数据录入），希望能达到自动扫描，自动显示检测数据（扫描结束后无需再进行过多的操作，直接显示检测的具体结果），并通过设置公差范围，自动识别不合格品，速度越快越好 ，精准度要高，有能做的厂家可直接联系，只考虑上海地区的厂家参与。