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我司是一家主要是做家居用品的公司,我们的产品全部出口欧洲、美国,中东地区,国内有三家工厂,现美国有儿童彩蛋项目需要购买儿童彩蛋自动化分拣、装袋、包装设备;1、一袋48个蛋,每个袋子有6种颜色,每种颜色8个球,共有7台注塑机(一台是备用的),6台注塑机分别生产6种不同的颜色,每7秒一模,一模有16个玩具蛋,需要把不同的几种颜色的蛋按同样的数量混在一起(注塑机下来的玩具蛋已经有装置将他组装好,组装好的玩具蛋会输送到储料仓),然后在装入塑料袋,再装箱;2、图1袋子是我们之前实验的,几种颜色不够齐全,实际上每一个袋子里有六种颜色,每个袋子有48个蛋,从40袋、48袋装入一个外箱,袋子尺寸465mm*210mm;3、之前找过别的工厂设计过,但是那个厂家的技术不够,项目做失败了,所以我们想找自动化技术更精湛、实力强、做过类似自动化设备厂家(不考虑二手厂家);4、最好是华南厂家,因为我们在华南,比较方便去现场沟通;如果厂家没有设备出口资质,可以我司负责运输出口,能做的可联系我。
我司是做器材加工生产的,现在需要折弯机自动化上下料设备。 1、目前工厂内有的折弯机:上动式1台,其余都是下动式,如图1、2、3、4、5、6、7所示, 2、折弯产品种类较多:代表性的图纸如图8、9、10、11、12、13所示, 3、先将原有的折弯机做改造实现自动化上下料,然后在购置相应的折弯机来配套日产2万的产能需求,能做的厂家联系详谈
我司是做学校公寓家具床类的产品,现在需求自动化焊接机械人;1.我司主要承包学校的钢制床的,产品一般是按工程订单生产,一批次一批次的定制,每批次的尺寸高度在1850-1950之间,宽度在800-900mm之间(产品款式基本都是相差不大的)。2.材质是碳钢的,壁厚一般都是1.2mm;3.目前人工都是气保焊的,焊工有50-60人,自动化也要求是气保焊,4.希望人工负责上料到指定夹具,设备自动化焊接,提高产能,减少人工;5.目前每年销售量有10万套;6.项目急希望年前可以定下来,机器人考虑使用进口机器人,对厂家没有特殊资质要求,最好做过类似案例,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车零部件生产销售的,现需要购买自动检测设备;1、产品变速箱壳体和离合器壳体(离合器壳体大概有6-7种规格),最大50*50cm,小的30*20cm;2、检测内容及要求见附件,设备只需要检测外观缺陷,检测文件中人工目视部分(设备如果能检测产品尺寸更好);3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位,设备自动化检测是否合格,检测完人工下料,4、目前一个产品有4-5人检测(一名人工一个月工资在6000左右),生产节拍在100秒以内(有4-5台在生产),先做一条产线看使用效果,优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做相框生产的,现需要购买镜框自动化组装线, 1、目前镜框组装都是人工操作,如视频所示, 2、产品尺寸与节拍如附件一所示, 3、镜框产线流程如附件二所示, 4、项目已启动,预算投入在百万左右,能做的厂家联系详谈。
我司是做五金件生产的,现在需要采购螺栓自动化识别、上料设备1、产品:螺栓(如附件所示),材质:碳钢,不同品种的产品规格尺寸也不同,直径6到12mm,长度50到100mm;2、目前有20台搓丝机,一台机器配一名人工上料,搓丝机可以根据更换模具来加工不同规格的产品(产品批量生产,一般一天换一次模具);3、产品是乱序的状态(一筐中只有一个型号的螺栓),需要设备通过视觉引导抓取,给螺纹搓丝机上料,上料精度在±0.1毫米,4、设备抓取零件的固定位置、以固定姿态上料,实现自动化后,要求设备3s完成1件产品。考虑使用国产机器人上料,一名人工一年工资在10万左右,考虑设备能两年回本,做过类似案例的厂家联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做五金制品生产加工的,现需要购买自动打磨抛光设备;1、产品材质都是锌合金,附件2-3图片只是我们其中一部分比较典型的产品,先做其中几种大批量产品,主要是打磨平面和周边毛刺;2、现在是人工打磨毛刺、披锋(如附件1视频),砂光前和砂光后如图所示3、4、5、6,有20人左右,砂纸的规格有180目、200目,300目以上都有,只有一部分砂光之后再去抛光,目前将砂光工序与抛光工序分开(方案可以连砂光,抛光一齐做,另一方案可以分开做,这个可以细谈),一个月大概有100万的订单,想找自动化打磨设备, 3、先做一条产线看使用效果,优先考虑自动化上下料、机器人打磨(如果有好的别的打磨方式也可以考虑),打磨没有精度要求,平滑不划手即可,打磨速度跟进厂家提供的方案来定,4、初步预算50-60万,优先考虑广东厂家,其他地区只要效率、品质能确保也可以联系,能做的厂家可以现场考察
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做五金件的加工生产的,现在需要采购自动化输送、翻转设备。1、产品是:圆形的铁件,单个最重在5.5公斤;2、目前厂里的操作可参考附件2视频,现在想要利用类似附件1视频中上料机构方式,把我司的工艺流程进行改造,要求实现自动化输送、翻转(180度)即可(其余的功能不需要考虑);3、项目需要招标,厂家注册资质需要200万以上,设备需要明年初能落地,要求厂家的设备要成熟,有能做的厂家可直接联系
我司是做五金件生产的,现在想要采购五金件自动化分装设备1、产品:五金件,如:螺丝、螺母、垫片、螺帽等,产品品种很多,比普通五金件大(可参考附件图1、2);2、目前产品是人工包装,一个月订单量有5万-6万(多品种交叉做的),3、先考虑做常规5种标准件包装,将一箱螺丝放入设备,设备能按照袋装数量进行分装(如10个螺丝装一袋),同一种类的产品进行分装,包装方式可以将自封袋改为薄膜热封,具体设备操作可参考附件视频;4、要求厂家设备能实现我司产品按数量分装的要求,设备效率需与厂家直接沟通联系。优先考虑江浙沪地区,设备投入可以考虑20-30万,具体看厂家提供的方案和效果,能做的厂家可联系详谈,厂家可以现场考察。
我司是做五金件生产的,现在想要采购AGV小车1、产品:金属件,袋装,1袋重100公斤左右,托盘尺寸550*410㎜;2、每次拉一个区的产量需求量,小车要能载重300公斤。3、每组机器有小车停靠点,到机器旁边时合成工自己卸货。4、到后装小车可以自动取货,它能识别每个区域,每组设备需要的物料。5、小车上要有每组机器的用料信息。6、可以接收每组机器合成工呼叫送货,也要能接收后装人员的指派,送到哪组机器。7、小车到目的地后,合成工取完货,合成工可以让小车回去。8、小车具备自主到充电站给自己充电的功能。9、每天8小时大概搬运十多次,暂无附件提供(有保密协议),供应商最好能现场考察,先做一条线看使用效果,优先考虑河南附近的厂家,别的地区厂家售后有保障也可考虑,预算根据厂家提供的方案来定,能做的厂家可联系详谈。
我司是做相框生产加工的,现在想要采购相框自动化组装设备1、产品:相框,主要由玻璃、粉纸、背板、卡扣、外包装盒5个部分组成,产品规格挺多的,可以先做三种玻璃常规规格:4*6cm,5*7cm、8*10cm;2、组装流程:第一步将玻璃贴合好粉纸,第二步玻璃粉纸贴合好背板,第三步在合成的产品上加上4个卡扣,第四步将装好卡扣的产品放入外包装盒,第五步在包装盒两边加上胶水,第六步粘好包装盒,完成包装(具体操作流程如附件视频所示);3、目前是人工在组装,大概有30-40人,1个人1小时可组装180个,实现自动化之后,要求设备在保证质量方面,组装效率越快越好。预算根据厂家提供的案例来定,能做的厂家可联系详谈
我公司现需要购买自动巡检机器人,具有要求:1.在焦炉车间安装防爆轨道式巡检机器人,分为地上一层和地下一层,均为二类B防爆环境。地上一层为空气和废气交换设备,现场每隔半小时会通过控制拉杆对导链与盖板设备进行操作,切换炉内进气与出气状态。导链与盖板可视为一组设备,车间内两侧共2×N组设备,每组设备分别控制一个气口的进气与出气,且每个气口与相邻的气口状态皆为相反状态。针对焦炉的工作特点,建设内容如下:(1)地面层巡检机器人,2台巡检机器人工作就是巡检焦炉盖板、导链、链条等设备的状态;分析空气中有毒有害气体的含量如CO、CH4、H2S等。(2)地下一层巡检机器人,4台焦炉地下一层为气阀设备,与地上一层联动,现场每半小时通过拉杆带动摆臂旋转九十度,机器人巡检摆臂摆动是否到位;分析空气中有毒有害气体的含量如CO、CH4、H2S等。2主要功能(1)盖板、倒链、链条等设备的状态识别,异常上传并报警;(2)机器人统一调度、监控画面统一显示、巡检数据统一管理;(3)巡检机器人无人值守自动巡检;(4)机器人巡检范围可燃有毒气体监测及报警;(5)全自动防爆自主充电。(6)机器人与数据管理服务器无线通信,实时传输采集数据。预算600万左右,厂家需要有挂轨试机器人的防爆认证,能做的厂家可直接联系详谈(目前已找两家在出方案、报价阶段,但公司需要再找两家,希望在平台再找两家沟通)。
我司是做有色金属冶炼的,现在需要采购自动化装袋设备。1、产品:矿石(产品密度是2.33),大小规格都不一样,直径在110mm以下,可参考附件图片,目前厂里已经有分拣设备将这些矿石分开了(是分成三份的,0mm-8mm、8mm-50mm、50mm-110mm),分拣完需要把矿石进行装袋(装在pe袋里,一袋10公斤,三个等级的不混装);2、厂里的装袋这工序都是人工在做的,有500个人工,一小时能做1.1吨左右/人;3、现在想实现自动化操作,包括送袋、撑袋 、装料、封口,对于重量的要求比较高,要求偏差在±5克(希望称重也可以实现自动化,如果不能也可以考虑人工);需要16条线,有能做的厂家可直接联系。
我司是做金矿勘探的,现在需要采购自动焊接设备;1.产品是集水管,直径分别有50、35、45毫米,壁厚在2-3mm;2.焊接的工艺是氩弧焊,要求将产品的连接处焊接起来,附件1图片有用红圈圈起来;3.不接受半自动,要求全自动,产品上开孔部分已经有机器完成,设备能自动化上料、定位焊接、下料,产品包含一些大型弯头、直管,可以半自动焊,4.集水管放置到开孔位置是有精度要求的,根据产品提供的图纸来定,焊接要求:焊接表面光滑、焊纹均匀一致,产品用在水处理上,耐压达到12公斤,5.要求厂家是大型企业,不接受小厂家,注册资金2000万,厂家有做过类似的案例(项目近期需要启动),6.项目焊接部分预算200万左右,后期还有两条装配线需要做,装配具体资料需要看现场,7.项目地在青岛,能做的厂家联系详谈。
我司是做医疗器械产品的,现在需要采购自动化组装的设备,1、产品为五金件,由两根钢管(一个带白头,一个不带,如视频1所示)和螺钉组成,钢管长450mm,直径6mm左右,如图片1所示。钉子长5mm,钉底部直径5mm,如图片2所示。2、先把带白头的管插进另一根管中,不带白头的管中焊接有导程弹簧,钉子就是沿着导程弹簧一个一个旋进去,带白头的管前面是分叉的,分叉正好夹住钉子上的小翅膀,旋转白色的头就可以把钉子旋进去了,一个钢管要装30个螺钉。装50根产品中会有一根出现卡钉的情况,3、现在是人工组装,有6个人在操作,一个人3秒钟可以旋转一个螺钉,如视频2所示。4、考虑人工辅助上料,设备自动化锁螺丝,操作速度一个螺丝1.5秒左右,单台设备不需要太复杂,大概需要10台设备。厂家具有一定实力,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我司主要是做五金产品的,现需要螺丝自动化上料设备,1、螺丝尺寸一致,如图所示,2、网板大小尺寸不固定,常规尺寸500毫米*500毫米(后期可以根据厂家提供的方案来定尺寸),网板孔径是5毫米,3、目前螺丝插入网板孔中是人工操作,如视频1所示,一天8小时可以放入11000个螺丝以上,4、现需要实现自动化上料螺丝到网板孔中,类似视频2中所示,要求6-8个小时可以放入70000个螺丝(一年大概有450万个螺丝),5、优先考虑江浙沪地区,能做的厂家联系详谈。
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