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所含工艺：
我公司是做畜牧的，目前有投资做电器方面，现需要铝环自动攻丝设备， 1.这是新产品，目前只考虑一种规格，见附件图片； 2.需要实现振动盘自动上料攻丝，产能效率在设备稳定前提下、越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的，需要采购波动开关自动化检测设备 1、产品：电子产品-波动开关（如附件图所示），有上百种产品，要求设备能同时兼容几十种的产品进行检测； 2、检测产品的弯针和弯脚情况，把弯的剔除出来，直的属于合格品； 3、目前有是产品是人工在看，也有是机器上在检测的，但是检测的不标准，检测完总有弯脚的情况出现，想通过视觉检测设备进行更加精准的检测； 4、单独检测，可振动盘上料，要求设备检测效率越快越好，现单天产能在50k以上； 5、能做的厂家可参与。
我司是做电热产品的，需要采购法兰片自动化检测设备 1、产品如附件图所示，烤箱管的法兰片上有打印好的字母和数字，要求设备能对打印内容进行辨别，尤其是阿拉伯数字辨识； 2、不同厂家供的产品，字体大小可能有出入，例如日本的往往55V，欧美多60V； 3、因为产品型号比较多，防止混片，也防止后期加工的时候用错法兰片，所以需要在前道加道法兰片自动化检测工艺； 4、根据生产需要，剔除一批产品中混杂着的其他件，可振动盘或输送带走料，设备进行批量检测； 5、实现自动化后，要求设备单天产能3-5万件； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件的，现在需要电子元器件自动化检测设备； 1，产品是电子元器件，有十几种规格，最小尺寸为3mm，最大尺寸为50*50mm； 2，主要检测的是产品的外观尺寸、尺寸误差正负0.02mm，还需要检测电流、电阻尺、不同产品的要求不同、需要具体详谈，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工拿取一个个进行检测的，每日产能5000-1万个，很费力，希望实现自动化，考虑柔性振动盘上料检测或者其他合适的，兼容性高点； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶的，现在需要金属件自动化检测设备； 1，产品是金属件，几十上百种规格，几毫米、十几毫米、几十毫米都有，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面是否有黑点、是否有划痕等，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，可以考虑振动盘上料或者输送带上检测或者更加合适的方案，检测速度越快越好； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶制品的，现在需要不锈钢产品自动化检测设备； 1，产品材质是不锈钢的，有6种规格左右，产品直径16-30mm，厚度1.0-1.8mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品正面是否有压伤、产品边缘是否有毛刺，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前有人工也有设备进行操作，设备兼容性不好，需要重新购买设备，检测速度越快越好； 4，需要振动盘上料到输送带进行检测，设备需要兼容6种左右的产品； 能做的厂家可参与。
我公司是生产电池的，现需要购买钢壳自动化视觉检测设备， 1.产品直径10mm、厚度5mm，现需要自动识别正反面； 2.可以振动盘自动上料，然后识别出是正面还是反面朝上，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子产品的，现需要购买水晶头自动化视觉检测设备， 1.产品只有一种，长22.5mm、宽11.65mm、厚度8.5mm，见附件； 2.现需要检测水晶头上的屏蔽罩有无变形、位置偏差、以及端子有没有预埋正或少埋的、最好也可以检测出电镀不良，可以考虑振动盘自动上料检测，不合格的直接剔除； 3.产能10小时10-15万个； 能做的厂家可参与，考虑广东省内的，最好是东莞本地的。
我司是做电子配件的，现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线，长度20cm，线束颜色一般为红白黑或红白蓝，需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致，线束一端套有热缩管，需要设备检测热缩管是否套好，不合格品直接剔除，产品要求在线全检，； 2、目前是人工检测，线序检测产能1000根/小时，热缩管检测产能1200根/小时，现在想实现自动化代替人工，要求设备最好能兼容、可调试； 能做的厂家可参与，要求设备性能稳定，性价比高，售后有保障。
我公司是做电子元件的，现需要购买保险丝插片自动化视觉检测设备， 1.产品只有一种规格，需要检测插片形状是否一致，还需要检测中间部位U形保险丝的有无，因为生产过程中保险丝会有弄断的情况，见附件； 2.要求离线检测，实现振动盘自动上料检测，不合格的产品可直接剔除，产能要求一分钟100多个，速度最好是可调节的； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑江浙沪地区厂家，预算4万以内。
我公司是做电子产品的，现需要购买零部件自动化视觉检测、包装设备， 1.产品都是铁件，种类有上百种、外径29-150mm、高度10-50mm，有的产品是表面电镀处理的，有蓝白色或彩色的，有的是表面喷砂处理的，表面颗粒感的； 2.现需要检测外观缺陷，如压伤、缺损、变形、电镀不良、黑点（0.5平方内的）等，最好还可以尺寸检测，包括内径和外径，公差正负0.05mm； 3.目前是人工全检的，现在想引进自动化设备提高效率，要求离线检测，上料方式无要求，但如果用振动盘的话需考虑表面刮花的问题； 4.要求把不良品直接剔除，良品还需要自动计数、300-500个装箱并自动封箱； 5.目前包装有20个人工，但产品不同产能也不一样，要求设备产能效率越高越好； 能做的厂家可直接联系，最好实地考察详谈，考虑江浙地区厂家。
我司是做粉末冶金产品加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为：五金工件，如附件1、2所示，有6-7种规格，最大外径24mm，高度6-7mm； 2、需要检测产品上下两面外观的瑕疵部分，包括吊边吊角、缺料少料、划痕划伤、毛刺等，如附件3所示，现在是人工检测，产能一个月10万件； 3、想实现自动化在线检测，可采用振动盘上料，检测不合格的自动剔除，产能节拍一天一万件； 预算5万以内，能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子零件、五金产品加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为：铝块：大小8*8mm、12*12mm等，有5-6种规格尺寸，有方形或者圆形的； 2、需要检测产品的外观瑕疵以及产品上内孔里的铝丝、堵塞情况，外观瑕疵还包括变形、凹坑、脏污等部分，具体见附件所示，现在是人工检测的，一天5-6款产品都会生产检测，一款一个人负责，现在一人8小可以检测1-2万件； 3、想实现振动盘上料（不怕划伤，自己那边有相关工序后续会解决划伤部分），可以自动化检测，不合格的产品自动剔除或者发出预警。 能做的厂家可以参与估价。
我司属于PCB行业，现在需要购买1台电路板外观检测设备检测产品是否有毛刺。 1. 产品规格只有一种，长：28mm ，宽：19mm，厚度：0.6mm， 孔直径：0.5mm，如附件所示； 2. 目前是人工全检，想要全自动化视觉检测机代替人工检测产品孔里面是否有毛刺； 3. 要求前面带振动盘上料，速度每分钟70片，有毛刺的就自动挑出来，没有就自动往下走（分开NG、OK），目前能检测出是30倍放大镜（ 自动视觉设备厂家可自己配）； 4. 产品一面是绝缘层，背面是铝面，贴有保护膜，要求检测时产品不能有划伤； 5. 设备最好带自动点数、堆叠功能（单叠40-50PCS），检测完OK产品后，我司可以直接打包； 想要附件视频里的设备，广东地区能做的厂家可估价参与联系。
我个人是做安德森接线头加工的，现需要购买视频中上料冲压设备；产品尺寸见图片，设备只要能把产品做好就行，暂无产能要求，能做的可联系我。
我司是做软磁材料的，现需要购买自动上下料检测包装线； 1、磁环外径32mm左右，内径18mm左右，高度12mm左右； 2、箱子尺寸350*250*150mm，每箱装540个产品； 3、检测尺寸、瑕疵； 4、想实现自动化操作，产品出来就整箱倒进去振动盘上料； 5、离线检测要求一分钟100-200个，装箱一小时2000个以上； 交货在山东青岛，供方区域不限，最好附近。
我公司是生产半导体的，现在需要购买半导体芯片自动化视觉检测设备， 1.芯片有2*2mm和3*3mm的，需要检测印字面是否有缺陷、底部引脚是否有弯曲、表面是否有大于50um的缺损； 2.需要实现振动盘自动上料检测，产能一小时4万个。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司需要视觉检测设备，主要做充电线接口的检测； 1、检测外观是否有瑕疵，尺寸大小是否一致等，目前人工每天可以检测20-30万件； 2、想用自动化设备代替人工检测，振动盘上料到机器检测即可，机器检测在人工基础上尽量提高即可； 场地在广东深圳，考虑广东附近厂家参与，深圳东莞都可以，便于售后，有意者请与我联系。
我是做五金件加工的，现在有款产品需要外观检测，产品和尺寸如附件，电镀加工后有弯曲变形的，现在是人工在工作台上检测，比较麻烦而且检测不清，效率慢，要求产量一个小时一万个，最好是振动盘检测，能做的厂家和我联系，地域不限。
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