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我司是做汽车零部件生产销售的，现需要购买自动检测设备；1、产品变速箱壳体和离合器壳体（离合器壳体大概有6-7种规格），最大50*50cm，小的30*20cm；2、检测内容及要求见附件，设备只需要检测外观缺陷，检测文件中人工目视部分（设备如果能检测产品尺寸更好）；3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位，设备自动化检测是否合格，检测完人工下料，4、目前一个产品有4-5人检测（一名人工一个月工资在6000左右），生产节拍在100秒以内（有4-5台在生产），先做一条产线看使用效果，优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家，能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我公司现需要购买自动巡检机器人，具有要求：1.在焦炉车间安装防爆轨道式巡检机器人，分为地上一层和地下一层，均为二类B防爆环境。地上一层为空气和废气交换设备，现场每隔半小时会通过控制拉杆对导链与盖板设备进行操作，切换炉内进气与出气状态。导链与盖板可视为一组设备，车间内两侧共2×N组设备，每组设备分别控制一个气口的进气与出气，且每个气口与相邻的气口状态皆为相反状态。针对焦炉的工作特点，建设内容如下：（1）地面层巡检机器人，2台巡检机器人工作就是巡检焦炉盖板、导链、链条等设备的状态；分析空气中有毒有害气体的含量如CO、CH4、H2S等。（2）地下一层巡检机器人，4台焦炉地下一层为气阀设备，与地上一层联动，现场每半小时通过拉杆带动摆臂旋转九十度，机器人巡检摆臂摆动是否到位；分析空气中有毒有害气体的含量如CO、CH4、H2S等。2主要功能（1）盖板、倒链、链条等设备的状态识别，异常上传并报警；（2）机器人统一调度、监控画面统一显示、巡检数据统一管理；（3）巡检机器人无人值守自动巡检；（4）机器人巡检范围可燃有毒气体监测及报警；（5）全自动防爆自主充电。（6）机器人与数据管理服务器无线通信，实时传输采集数据。预算600万左右，厂家需要有挂轨试机器人的防爆认证，能做的厂家可直接联系详谈（目前已找两家在出方案、报价阶段，但公司需要再找两家，希望在平台再找两家沟通）。
我司是做有色金属冶炼的，现在需要采购自动化装袋设备。1、产品：矿石（产品密度是2.33），大小规格都不一样，直径在110mm以下，可参考附件图片，目前厂里已经有分拣设备将这些矿石分开了（是分成三份的，0mm-8mm、8mm-50mm、50mm-110mm），分拣完需要把矿石进行装袋（装在pe袋里，一袋10公斤，三个等级的不混装）；2、厂里的装袋这工序都是人工在做的，有500个人工，一小时能做1.1吨左右/人；3、现在想实现自动化操作，包括送袋、撑袋 、装料、封口，对于重量的要求比较高，要求偏差在±5克（希望称重也可以实现自动化，如果不能也可以考虑人工）；需要16条线，有能做的厂家可直接联系。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要钢板自动化折弯机； 1，产品是钢板，材质是Q235，长度2m，厚度1.0mm，有2种规格，具体如附件所示； 2，目前是人工进行操作的，每人每日产能300个左右，希望实现自动化； 3，预算10万之内； 能做的厂家可参与。
我厂是做摩托配件的，需要采购塑料件打标自动化上下料改造 1、目前人工操作如附件视频所示，想通过自动化上下料改造减少人工干预； 2、打标的位置是固定的，需要设备自动化识别抓取上料； 3、效率可参考附件视频，需要厂家先联系，给出合理的方案，能确定合作，再具体谈产品细节； 4、先解决上下料的，看厂家能力，后期其他自动化要求一起进行改造，能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的，想找自动化组装设备。 1、产品是一种零配件，有2种规格，由11个配件组装起来的，配件见附件所示； 2、现在都是人工组装的，单种产能一天有上万件，希望实现自动化组装，速度越快越好； 组装视频保密，具体联系发视频，可到现场考察，能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现在需要铁件自动化焊接设备； 1，产品是铁件，需要将铸铁件和铁件焊接起来（铁件是圆管，将铸铁件焊接在铁件上面），焊接厚度6mm左右； 2，这个是新项目还没有开始做，现在想购买自动化设备，焊接工艺二保焊，产能暂无要求； 能做的厂家可参与。
我司是做汽配零部件的，需要采购碳钢件自动化打磨抛光设备 1、产品：碳钢件，规格件，30cm*12cm，如附件图所示； 2、部分打磨，主要是对铆接的地方进行打磨，铆接的位置比正常位置矮0.4mm，需要打磨到光滑平整； 3、目前是人工和小型设备在打磨，但效果不好，考虑自动化打磨，量很大； 4、实现自动化后，要求设备在稳定的基础上，效率越快越好； 5、优先考虑性价比，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件加工的，现需要紫铜管自动化辊压成型设备， 1、产品材质是紫铜管，壁厚在0.5毫米，内径是22.4毫米，外径在29毫米， 2、现需要设备能自动化将图一的厂家辊压成图3中的产品，一天大概有1万的加工量，精度误差控制在10丝内， 一台预算在2-3万，后续还需要采购多台，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产的，想找自动化清洗设备。 1、产品是吸塑盘，有黑色和透明两种吸塑盘，见附件所示，都是一样大小的，尺寸为550*350*20mm； 2、使用前要清洗塑盘上的脏污，内外都需要清洗，主要是灰尘或者粘的棉絮，现在是人工气枪清洗的，看使用量再算清洗量； 3、希望实现自动化清洗，可以一个个清洗或者一摞一个个推进去，清洗要干净一点，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我厂是做汽配件的，需要采购铁管自动化焊接设备 1、产品：铁管/不锈钢管，如附件，焊接厚度：1.5mm-2mm，焊接工艺：氩弧焊，主要是管材和管材或管材和法兰的焊接； 2、产品种类规格很多，10种开外，主要是新品类比较多，不固定，因为汽车车型一直在更新，一款车型也是配不同规格的管子； 3、目前是外包出去给人工手工焊的，现在想采购设备自己焊接，要求设备比较灵活，更换模具方便，能适用越多种产品； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做压铸件的，现在需要配件自动化打磨抛光设备； 1，产品是配件，材质是铝合金的，有2种规格，直径130mm左右，图片如附件所示，就打磨一个大面，平整光滑即可； 2，目前是人工操作的，产能没有统计，希望实现自动化，速度暂无要求， 3，预算2万之内； 周边能做的厂家可参与。
我是做密封胶条生产的，现需要胶条自动打孔设备。 1、产品为汽车密封胶条，规格很多，最大和最小直径在20--40mm之间，长度不固定； 2、需要给胶条打排气孔，见附件所示，要求打孔间距可调节，精度要求不高，目前是人工操作，产能不固定； 3、希望实现自动化代替人工，产能节拍要求40米/分钟； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的，现需要冲压件自动化检测设备，产品资料和检测要求见附件，考虑离线检测，主要是检测冲压件的尺寸，然后按照要求分拣开，产量一天不多几千件，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现需要汽车配件自动化检测设备， 1、产品大概有20种，最大尺寸有30*30厘米内，可以先做量大产品，如图所示， 2、主要是检测外观瑕疵，如：毛刺、划痕、变形等，尺寸可以检测高低、宽度，精度误差控制在1毫米以内， 3、目前产品检测是2名人工，一天8小时可以检测2万个左右， 4、现需要离线检测，速度看厂家提供方案，检测出不良发出警报， 厂家需要在河北和广东地区，能做的厂家参与。
我公司是做汽车零件的，现需要购买零部件自动视觉检测设备， 1.零件有不同形状规格的，最小1-2mm、最大400-500mm，其中一种参考附件，尺寸约40*150mm； 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸，和图纸进行比对测量，精度正负0.01mm、不需要剔除，只要生成报告； 3.现想引进自动检测设备代替人工，产能效率越高越好，具体看方案效果； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽配的，需要采购镀锌板自动化焊接设备 1、产品：镀锌板，如附件图，焊接厚度：1.0mm，焊接工艺：激光焊； 2、目前是人工和设备在焊，但现在产能翻倍，需要配置新焊接机，老设备工装对接不行，需要新厂家； 3、要求厂家提供焊接机器人、激光焊枪及工装夹具； 4、要求机器人需要有防撞功能，自熔与填丝能自由切换，工装夹具需要满足逻辑互锁，气缸需要感应装置，焊接处拼接不能有段差； 5、要求厂家让技术员直接联系，能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购不锈钢件焊缝自动化抛光设备 1、产品：不锈钢件，只这一种产品，如附件图所示，需要打磨焊缝； 2、目前是人工手动抛光，白夜班共6人，每天交货400个； 3、现在想自动化设备代替人工，要求设备在稳定的基础上，效率越快越好； 4、所需设备可参考附件视频，有能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，现需要注塑件自动化植绒设备 1、产品：注塑件，如附件图所示，大概长1米，宽0.3米； 2、需要在注塑件的腔内做自动化植绒，如附件图2-3所示； 3、人工手动上下料，机器人自动喷胶水，机器人自动植绒，最后人工推件到烘箱； 4、期望生产节拍在30-40秒出一件； 5、能做的厂家可参与。
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