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所含工艺:
我司是中国石油管道下面的防护厂,是做钢管表面防腐处理的,管道防腐作业线大体布局如上图(从左到右); 1、需要钢管表面缺陷检测,钢管大小都不一样,除锈后,涂敷前区域内。除锈后检测平台或除锈后直线传动线上(该区域有不合格品退出生产线通道);钢管表面的划痕、凹坑、麻坑的检查、报警和记录;; 2、现在2人进行目视检测,日产能没有统计过; 3、想用机器进行检测,最好是螺旋的形式进检测机,机器要求可以连续检测,检测不需要太精细,只要替代人眼进行表面检测,对比较深的凹槽做报警记录; 要求:实现超过一定深度的缺陷(精度毫米级)检测即可;连续检测;主要考虑DN500mm以上管径; 目标:替代人工目视检测,消除认为因素;实现100%全检,声光报警,杜绝漏检;形成检测记录,可追溯; 交货地在陕西榆林,供方区域不限,目前想做陕西地区改进需要8台,后期还有其他地区,能做的厂家请联系我详谈。
我司有生产的石墨球需要进行检测,目前都是人工在检测,现需要石墨球表面缺陷视觉检测的设备,只进行表面缺陷检测,不进行尺寸检测,检测石墨表面的直凹坑以及线性缺陷。 1.表面缺陷定义: 线性缺陷:长度≥5mm且宽度≥0.5mm的缺陷≥1个;长度≥2mm且宽度≥0.5mm的缺陷≥2个;(2)凹坑:直径≥2mm的凹坑≥1个。 设计要求: 1、检测能力要求: : 12000球/天(16小时)。 2、检测装置外形尺寸:长1200mmX宽800mm X高600mm。 3、上料位和下料位的进出口尺寸要求为φ77X6mm (内径65mm),材质为不锈钢(18-8型,优选321)。4、信号要求:除检测设备常规信号(包括不限于,启停机、故障、就地远程信号)外,特殊要求以下三个信号: (1) 设备状态,是否在进行检测; (2) 过球信号,是否完成检测; (3)检测结果,是否有缺陷。对外输出的数字量,应均为无源信号。 5、供电要求:信号电压: 24V直流;动力电压: 380V交流。
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