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所含工艺:
我司是做矿物质品制造的,现在需要采购高岭土自动化套膜设备 1、产品:高岭土,是3000目,4500目,6000目的粉料,需要实现套膜包装,设备最好带挤压成型,实现不了,单独套膜即可; 2、挤压成型一块需要1吨的粉料,码垛是8层,每层5袋,大概1米左右高,还有一种20千克的5袋10层,码高在1.1米左右; 3、每吨小包码垛好,通过挤压成型,最后设备进行自动化套膜; 4、目前人工单天产能200吨左右,现在想做成自动化,设备可参考附件视频,要求设备产能越大越好; 5、进口设备也可以,主要能自动化自动套膜的需求,能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发生产的,现在想找自动化热熔涂布机。 1、产品大部分是基材,都是新型材料,有PE、PVC等材质的,基材宽度1.1m,是卷料要经过涂布机涂胶料热熔加工; 2、目前需要找中试线,涂的胶料需要热熔温度在80---100℃之间; 3、现在有老式的涂布机,如图片1、2所示,1--2个工人辅助操作,产能大约每分钟2m; 4、想实现自动化热熔涂布,可以去掉人工,增加效率,产能越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做新材料开发的,需要采购铝饼全自动成型液压机 1、原材料:铝屑,如附件图,现在需要配置全自动四柱液压机或者卧式液压机将铝粉加工成100*80mm和140*120的铝饼; 2、实现自动化后,要求设备自动化上料,达到密度上下基本一致的效果,加工效率越高越好,产能单台设备小块尽量能达到2吨/8小时,大块4-5吨/8小时,好脱模,设备稳定即可; 3、能做的厂家可参与。
我司是做粉末冶金的,现需要金属件自动化视觉找正设备, 1、产品规格一样,如图所示,直径在25毫米左右, 2、目前金属件从上一道工序下料到产线上,位置都是杂乱无序的,现需要设备对产品的齿进行视觉找正,找正好之后是要上料到下一道工序压机模具中的,如:第一个产品齿的位置和方向过来,后面的产品都要和第一个是一样的,要是不一样就会压机会压坏产品, 3、精度最好控制在几丝左右(不能超过齿的三分之一),配合压机的速度1-2秒一个, 能做的厂家参与。
我司是做金属材料制造的,现需要造球盘、杂物自动化分拣设备, 1、造球盘是把铁精粉粉末滚动成8-16mm的颗粒,但物料中有较大颗粒的粘连块、或者杂物,会滚动成很大的球,出不来,需要人工捞出来、挤压破碎后捡出球核里面的杂物,如视频所示, 2、现需要个性化设计机械臂,完成造球盘大球、杂物自动筛捡,造球盘和杂物分选出来是分开放置的,大球抓起来后挤压,外层粉末就自己掉了,球核中杂物挪到旁边收集桶内,作业环境粉尘、蒸汽污染比较严重,需要结构简单(动作也简单)、运行稳定、成本低、免维护特点,如图所示, 工厂在新疆哈密,总共需要12台,前期先研发一台,后续11台一次性供货,但第一台的测试必须到现场过来调试、评估达到预期后再进行后续供货,业务得上招标平台,证明业务范围、供货能力就行,项目12月份-1月份左右开标,目前处于前期技术沟通阶段,能做的厂家参与。
我司是做耐镁质材料的,现在需要镁碳砖自动化喷涂设备 1、产品:镁碳砖,100mm宽,130mm长,需要在产品上喷涂防滑涂料,只要喷一个面; 2、成品如附件图所示,要求设备在生产线上进行自动化喷涂,现产线是每35s出4块砖,但3s就能通过传输带; 3、实现自动化喷涂后,要求设备3s喷涂完4块产品; 4、能做的厂家可参与。
我司是做胶带、胶水的生产的,现需要胶带自动化区分方向设备, 1、产品是各种型号的胶带,有30多种型号,产品上料到料盘中方向是不固定的,有平面摆放、弧形面朝上和粘粘在一起的, 2、现需要配合前道工序做自动化区分方向设备,类似图片中所示,能通过振动盘自动化将粘粘在一起分开,再将弧面朝上的拍平,一个个输送出来配合下到工序装箱,装箱视频所示, 3、速度是不固定的,产品不一样速度也不一样,具体看厂家提供的方案, 目前7条产线,都是人工在操作(每条线2人),优先考虑江浙沪厂家到现场看,能做的厂家参与。
我司想找宝石成品自动视觉检测设备, 1、产品是各种形状大小的,有很多种类型,需要检测产品的外观缺陷,如附件所示,第一种是好的,第二种是次石,第三种是断石; 2、现在是人工检测的,产品量比较多,一天有60--70万件,4-5个人工在目测检查,人工速度太慢,检测不过来; 3、想找自动化设备在线检测,不合格品包括断石断边、缺料等不良品自动剔除,能按好的、次石、断石分选更好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做玻璃纤维及其制品,现需要自动化包膜设备, 1、产品品种规格较多,大概有十几种:直径20-28厘米,高度在27厘米,最重22公斤左右, 2、目前是人工加半自动化设备操作,如视频所示,一天11小时可以生产120车左右,一车24个, 3、现需要实现自动化能现在自动化上料、包膜、下料,产品从输送带上输送过来,需要12秒内完成一件(包含上下料),主要难点在包装过程中线头会掉下来, 4、厂家最好在江浙沪地区,如果售后有保障别的地区厂家也可以考虑,能做的联系详谈。
我公司是做隔热和隔音材料销售的,现在需要钛金布自动化复合设备; 1,需要在附件1中的钛金布上面(厚度0.23mm)加上防火材料进行复合,成为附件2所示,再在附件2产品上铺上一层胶,贴一个薄膜纸,最终产品厚度1cm左右; 2,防火材料有4种规格尺寸,常用的尺寸为4*1m,后续模具需要调整尺寸; 3,这个是新产品,目前还没有开始做,希望实现自动化,每日产能5000-10000片; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做离心球墨铸铁管、灰铁排水管的,现需要钢管自动化内抛设备, 1、管子的管径有19毫米、25毫米、38毫米,长度在6-11米,材质825 2、主要是需要内抛管径,粗糙度要求达到0.2-0.4, 3、目前产品是有6名人工在加工,如视频所示,一天大概可以做400-500根, 4、现需要实现自动化内抛,最好可以自动化上料,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做洗煤的,现在有矿产需要煤和煤矸石自动化分拣设备, 1、煤矸石和煤尺寸范围在30厘米以内,主要是加工煤矸石和石头分拣出来, 2、之前使用洗煤机加工,有30多个人分拣,但是现在煤不能碰水,需要重新采购分拣设备, 3、一天大概有2000吨的分拣量, 需要找厂家合作,能有成品机器可以先试用,效果满意再采购,能做的厂家可以参与。
我公司是做难熔金属材料销售的,现在需要钛网自动化焊接设备; 1,产品是钛网,尺寸为1200*960mm左右,厚度1.5mm,需要将边框和荆条焊接起来,边框厚度5mm,具体要求及尺寸参考附件1所示; 2,目前人工是点焊的,希望实现自动化,速度越快越好,需要氩弧焊机; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做磁性材料及其制品的,现需要磁铁和铁片自动化组装设备, 1、产品尺寸如图所示, 2、目前产品组装是人工操作,人工有3个人,现在是1000PCS/H,磁铁和铁片是两个整体,中间需要点胶将两个产品粘贴起来,胶水是厌氧胶, 3、现需要实现自动化组装,人工负责将磁铁和铁片上料到料仓中,设备自动化点胶组装完成,磁铁放在居中的位置,精度误差控制在≤0.2MM,设备每小时可以做1500-1800个, 厂家需要在广东地区,优先考虑东莞或者深圳厂家,大概需要3-5台设备,能做的厂家参与。
我司是做粉末冶金的,现需要金属件自动化上料设备, 1、产品如图所示,图片和视频1中产品量大,有不同样式的产品尺寸相差不大, 2、目前产品上料到机器上加工是人工一个个摆上去的,加工机器如视频2所示, 3、现需要实现自动化振动盘上料,产品上料时需要保持同一个方向,上料速度最少2秒1个, 能做的厂家参与。
我司是做干燥剂、食品添加剂等产品加工的,想找自动化上下料设备。 1、是要把一袋袋海藻抓取投入罐内,一袋海藻100--120公斤,袋子的大小就是500*1200mm; 2、罐子大概50立方,罐子开口孔大概500mm,有21个罐子,排列方式为7*3排列,中间间距1.2m,如附件1所示; 3、现在是人工投放的,如视频所示,一个罐子要工作半小时,每次大概投其中的8个罐子,每个罐子投2.5吨,现在2个班4人工作12小时; 4、海藻现有升降机送上来,想找自动化设备进行上下料投放,类似立柱臂,也可类似附件2所示思路,将送上来的海藻运载到罐子边上,再自动化上下料投放,可以尽量代替人工,产能节拍越快越好; 5、要性价比高一点的,能做的厂家参与。
我司是生产新材料的,需要采购工程塑料自动化装袋、码垛设备 1、产品:工程塑料,塑料颗粒,25公斤/袋,装好袋后,码垛到托盘上,码高1.5m,一托盘装1.5吨的量; 2、现场生产如附件视频所示,有14台设备在生产,包装、码垛都是人工在做,1个月产能1万吨,设备24小时工作,人工分两个班次,1台机2个人,1个班是28个人,另外还有带班的4人; 3、现在14台生产设备都配置自动化装袋、码垛,实现全自动生产,实现自动化后,要求设备产能完成月产量; 4、白天较忙,请在下午7点左右的时候联系,能做的厂家可参与。
我司是生产防火材料的,需要采购金属框架自动化打磨设备 1、产品:金属框架,材质:铁,长度:最长1.22m,小的260mm,宽度:固定625cm,高度:240-470mm; 2、预想打磨设备(如附件图2所示):将产品放在一个架子上,做成往复的打磨,主要打磨表面的环氧涂料,使其平整光滑,正面和侧面都需要打磨到; 3、厂家能做架子最好,再加打磨设备,架子要求宽度1.2m,长度3.5m,架子可伸缩,便于放不同规格的产品,上下料由人工做; 4、实现自动化后,要求设备单天能打磨100-200平的产品,参考附件图2来说,1次平摆5件产品,面积共10平米,要求往复机半小时能打磨完; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产绝缘产品的,现需要绝缘产品自动化检测设备, 1、产品如图所示,有几款规格,大小相差不大, 2、主要是检测产品尺寸,检测要求见图纸2、3所示, 3、希望设备在产品打磨之后就可以检测出来,检测方式看厂家提供的方案,一天8小时大概有15000个,检测不良品可以直接剔除, 能做的厂家参与。
我司是做特种陶瓷制品制造的,现需要数控刀片自动化检测设备, 1、产品规格比较多,有圆形、菱形、方形、三角形,如图所示,常规尺寸范围在6.35-25毫米, 2、主要是检测产品的尺寸和外观,尺寸精度误差控制在2丝,外观检测缺口损坏, 3、目前这是新产品,都是人工检测,量不大一天大概有1000-2000个,后期需要增加产能,一天大概有10000-20000个, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,检测出的不良品自动化剔除掉, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
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