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所含工艺:
我公司现需要购买白金丝自动视觉定位设备, 1.白金丝是比头发丝还细的材料,来料是小卷的,现有一个剪切的工序,是人工操作的; 2.现在想引进自动化设备,能自动精准定位到需要剪切的位置,要精确到0.1mm,然后把信号给到剪切设备即可; 速度产能要求暂无,能做的厂家可参与详谈,优先考虑附近地区的。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品:金属圆盘,12英寸铜系靶材,产品在机加工后,有毛刺,需要打磨,打磨地方如附件图1标记所示; 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨; 3、实现自动化后,要求设备打磨后产品表面光洁度一致,无色差、无精度要求; 4、设备效率要求:10min\块,单天最大产能50块,但因产品价值高,不能报废任何一件产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化包装设备 1、产品:金属圆盘,如附件图所示,1个产品套1个袋子,抽1次真空,重复3次,套3个袋子,抽3次真空进行包装; 2、操作流程:在人/机械手完成上料后,该自动线可以自动执行包装工序,完成上料、套袋、抽真空、密封、下料,重复包装3次操作后自动出料(全部自动完成),第二层包装袋包装时,需进行折角操作,折角后不得使包装袋出现漏气、破损等问题,最终人/机械手完成最终下料; 3、在包装过程中,产品的表面不能有划伤、磕碰,外包装的袋子不能有很明显的折痕(可以轻微褶皱,但不能出现在正面)、划伤; 4、在真空包装时:需保证每层包装袋内无气体残留,包装袋紧绷产品表面且无明显松弛,每层包装密封时,需热封口2次,且封口处无垂直于封口的贯通褶皱; 5、实现自动化后,要求设备15-20分钟包装1个产品; 6、项目地:北京、山东德州,有能做的厂家可参与。
我司是做半导体材料的,需要采购AGV小车 1、搬运产品:半导体原材料,搬运重量:1吨左右,搬运距离:可看附件的车间图; 2、AGV小车的布置要求可参考附件图,要求厂家给出合适的设备方案; 3、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的厂家可参与。
我公司现在需要粉料自动化输送设备; 1,产品是粉料,外包装是塑料薄膜袋,每袋30kg之内,直径30cm之内、高度40cm之内; 2,需要安全的从A点输送到B点,直线距离200m左右,输送到B点后需要自动下料、摆放好、摆放位置20-40位,要防尘,每日来回100次; 3,具体看厂家方案使用AGV还是导轨等,可用高度1m之内、可以走底下; 4,这个是新厂需要的,还在建设中,比较着急定方案,对厂家要求:公司要有盈利、现金流等; 能做的厂家可参与。
我公司现在需要AGV智能叉车; 1,产品是原料,放置托盘上进行搬运,托盘尺寸为1.2*1.2m,每次搬运产品不超过500公斤,场地平面图如附件1所示; 2,需要类似附件2中的设备,价位更加合适,每小时运行频次高的,不需要连接WMS,预计采购3台; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接参与估价。
我司是做煤矿设备的,现在需要采购矿用安全设备生产线自动化改造 1、产品:矿用安全设备,目前负责一线生产的有100多人工,现在想尽量代替人工,实现全自动生产; 2、零部件都是采购好的,现产线人工主要集中在电子组装、包含线路板的电焊等( 产品如附件视频,其他工序保密,不方便给出)和出厂功能检测两大块,已有包装设备; 3、要求厂家尽可能减少人工,提高产能,产能越高越好; 4、有的产品涉及保密,无法提供图片与视频,有能做的厂家可联系详谈。
我司现需要矿渣自动化分拣设备, 1、矿渣主要是氧化硅矿和金属硅矿,需要将这两种产品分拣开,产品尺寸是0.4-3.0厘米, 2、目前产品使用的是光谱设备分拣的,但是准确率不是特别高,只有90%以上,设备18小时可以做40吨, 3、现需要厂家用别的方式进行分拣或者是分拣效率、准确率更高的设备,速度不能低于现在的量, 能做的厂家联系详谈。
公司是做液体新型材料的,现需要购买自动化立体库一套+平衡式叉车AGV4套; 1、厂房面积756(42mx18m)平方,高16m; 2、货物形态:1200x1000mm的田子型托盘上放置3桶x4桶x3层共36桶液体产品(25L塑料桶装),总重约790㎏; 3、物料入库用条码识别,AGV用激光制导;
我司是做水晶石、翡翠等产品加工的,产品如视频所示,现在需要采购自动化打磨抛光的设备, 1、产品有多种类型,如水杯、装饰件、挂件等,材质都是水晶石和翡翠的。 2、公司准备用雕刻机雕刻出不同的产品样式,然后对这些产品进行打磨抛光。 3、现在这个项目刚准备开始做,雕刻好的产品要设备打磨到发光的程度,要去毛刺。 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做石英砂的,现需要采购自动化码垛设备 1.产品外包装‘:编织袋,重量:50kg; 2.从生产线上码垛到托盘,码垛到托盘1吨重量左右; 3.项目是刚刚启动的,暂时没有人工操作,想引进自动化设备直接代替人工; 4.有能做的厂家直接与我联系,具体详谈。
我司是做半导体分装的,现在有一个客户的项目,需要采购一套料盒自动化上下料设备,产品是矩形的铁质盒子,尺寸300*300*200mm。料盒里面有2个小盒子,料盒排队排序后,一个一个地放到现有的放料区域,现在都是人工手工放的。下料是当机器里面的材料用完后就踢出料盒,分上下料盒,下面一层是放满料的料盒。有一个升降机装载上去,一片一片推出来,里面空余后,再退出来,变成上层的卸载区。第二个动作是从卸载区拿出空料盒,也分上下两层,定位精度1mm以内。项目地在上海,能做的厂家和我联系,最好是奉贤或昆山这边的,广东那边的技术能力强的话也考虑。
我司是做工业陶瓷的,目前需要检测陶瓷轮廓是否有加工的痕迹、瑕疵,还要探伤检测内部是否有细纹,产品规格一致,尺寸25*15*5毫米,检测其中的一部分,每天检测量在2000-3000个,内壁是由金刚石刀加工的,会留下刀纹,需要挑出来不良品,测试并自动比对中间对称弧面的内壁,产品如图所示,离线检测即可,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是生产机油石的,现在需要采购自动化流水线,长5米左右,包括加盖和矢量。目前是有人工在操作,现在想引进自动化设备代替人工,产能比人工多就行。项目落地在上海,供方地域不限,预算资金20-30万,能做此设备的厂家与我联系。
我司是做矿石的,属于铁矿石采、选的黑色金属矿山。用的半自磨SAB的工艺:矿石磨碎后初步筛选,细颗粒进行下一个流程,粗颗粒包括岩石、矿石、锚杆、圆球等金属铁件,把规则的锚杆圆球金属件与不规则的金属件与岩石分离,以便下一道工序对岩石做一些处理。目前需要实现自动化的主要是2个步骤:1、从矿石粉末中识别出金属件;2、识别后用机械手或者其他方式分离。操作的难点在:色差和分拣,无法同时做到。如果能做的厂家,可以先电话联系确认矿石工序、寄样件,然后再到我司现场考察。 如附件所示:这个是我们需要分离的物料,黑色的是矿石,灰色的铁球。我们想通过图像识别矿石与铁树,然后通过机械臂抓取或者其他方法实现铁球与矿石分离的目的。
本公司是生产香烟的,成分用的是一种替代品(图片中短的那根为公司产品)。现需要找水平高专业的团队定制自动化香烟生产包装设备,希望每台的产能为3支/秒,二十支一包,包装为扁盒,跟正常的烟盒(翻盖硬盒)基本类似,稍有差别。希望找常州的团队,具体方案需要跟团队谈,价格面议。
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