加客服免费发需求
联系客服咨询项目
会员区
低价优先参与项目，会员特权保障
捡漏区
海量咨询/二手/转包/外包项目，项目多样任你挑所在行业：
所含工艺：
我司是做金矿勘探的，现在需要采购自动焊接设备；1.产品是集水管，直径分别有50、35、45毫米，壁厚在2-3mm；2.焊接的工艺是氩弧焊，要求将产品的连接处焊接起来，附件1图片有用红圈圈起来；3.不接受半自动，要求全自动，产品上开孔部分已经有机器完成，设备能自动化上料、定位焊接、下料，产品包含一些大型弯头、直管，可以半自动焊，4.集水管放置到开孔位置是有精度要求的，根据产品提供的图纸来定，焊接要求：焊接表面光滑、焊纹均匀一致，产品用在水处理上，耐压达到12公斤，5.要求厂家是大型企业，不接受小厂家，注册资金2000万，厂家有做过类似的案例（项目近期需要启动），6.项目焊接部分预算200万左右，后期还有两条装配线需要做，装配具体资料需要看现场，7.项目地在青岛，能做的厂家联系详谈。
我司是做金属产品的，现需要钢材自动化激光打标设备，1、产品是圆形钢材，最小直径20毫米，最大100毫米左右，2、目前产品是人工使用贴标的方式操作，现需要改成激光打标，3、主要打印产品的信息有文字、字母、数字（有大概4-5行字），4、产品是在传送链上的，需要设备能在输送线上自动化定位打标，5、一个批次产品是相同大小的，希望1秒完成一件产品打标，能做的厂家联系详谈，地域不限初步预算在100万人民币左右。
我司是做金属半固态材料及构件的，现需要铝坯料自动化称重、分拣、码垛设备，产品的资料如图1、2所示，能做的厂家参与。
我司是销售各类抛光粉、抛光液材料、稀土氯化物的，现需要膏料自动化装料、称重设备， 1、膏料如图所示，目前产品是人工装到盒子里的，如视频所示，装好之后进入窑炉烧制，进去的是湿料，烧完后是干料， 2、现想实现自动上料装盒、称重、抓匀，每盒装的量在4-5公斤，精度误差控制在±100g，设备能20秒左右完成一次， 能做的厂家参与。
我司是做新材料生产加工的，现在想找自动收卷、覆膜打包贴标机。 1、产品是由泡沫棉花和复合膜喷胶贴好，之后再进行收卷的，宽度1.2m； 2、需要收成直径300mm的卷，一般是收成小卷，每卷50--100m长，每个客户一般就500--1000m的量，所以每隔500m或者1000m会换个图案； 3、现在厂里有两台修边、收卷机，边上还有热熔胶机热熔后喷纤维让产品覆膜粘贴好，边收卷打包（现在是人工套袋手写上标签的），见视频1、2所示； 4、希望实现自动化喷胶、覆膜收卷（包装可以用覆膜包装好）、贴标签整套设备，标签是不干胶的，大小和贴标位置不要求，方便后续查看就行，速度一小时100来卷； 5、最主要是提高效率，有些部分也可以人工做，喷胶机不需要厂家提供，整套设备预算25万； 需要采购多台，能做的厂家参与。
我司是做新型材料的，现需要圆柱体自动化翻转盖盖子设备， 1、产品是圆柱体的，直径在30-60毫米， 2、目前圆柱体两端盖盖子是人工操作，如视频所示，有5名人工，一天大概可以完成1万件左右， 3、现考虑实现自动化翻转盖盖子，考虑通过振动盘自动化上料，先将一端的盖子盖好，再通过翻转装置将原件翻转过来进行另一端盖盖子，具体看厂家提供的方案， 优先考虑山东、江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是生产销售各种密封材料的，现在需要石墨产品自动化抓取码垛设备； 1，产品是石墨材质的，没有外包装，有多种规格，最大尺寸为1.5*1.5m，最小的尺寸为0.5*1.0m，重量400多g-8kg（这个重量的很少）； 2，产品从输送带过来需要码放到托盘上，考虑在机械手上装一个称重设备，先自动称重，称重后重量超过一定范围的为不合格品，然后按照合格和不合格品再分开码放到不同的托盘上，不合格品重量要求联系详谈，或者有更加合适的方案； 3，托盘尺寸参考附件图片所示，产品码放到托盘上需要码放整齐，输送带速度每分钟1m； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做照明电器产品生产的，想找芯柱自动化视觉检测设备。 1、是一种玻璃材质的芯柱，产品和尺寸见附件1、2所示； 2、需要检测产品上所有的尺寸和外观瑕疵，主要是检测外观，瑕疵包括缺料少料、破损坏掉的，以及不能缺芯柱上的导针、喇叭等零件； 3、现在是生产线出来人工目测以及尺子测量的，厂里有十几台生产机器，一台机器一天可以生产1万多件； 4、想先找一台自动化视觉检测的设备，检测量一天1万多件，要跟上生产速度，坏的、不良的的产品不合格的发出警报，设备合适后续考虑采购多台； 能做的厂家参与。
我公司是生产铸片的，现需要购买铸片自动化视觉检测设备， 1.要检测铸片的厚度和外观缺陷，铸片厚度范围约为0.15-0.5mm，合格铸片厚度范围为0.2-0.35mm，还需要检测弯曲度，精度都在正负0.01mm； 2.外观需要检测黏连、凸起、不光滑、划痕、缺料等，实现自动上料检测，不合格的剔除； 3.每一批需要抽检100片，速度3分钟以内，具体要求详见附件； 能做的厂家可参与详谈。
我司客户的项目，需要采购煤车自动化检测设备 1、产品：煤车，如附件所示，货车在工厂内出货时，需要进行采样，但采样时会碰到隔离拉筋和车箱； 2、需要配置视觉检测设备，在机器采样时，避开隔离拉筋和车箱； 3、货车大小不固定，大致有10种货车，单天出货量在100-200辆，会掺杂着，不是统一的货车； 4、项目地是在内蒙古内，好几个地方要要用到此设备，有能做的厂家可参与。
我需要采购乳胶条自动化裁切设备。 1、现有的样机（长58*宽50*高24）但不够完善，如附件视频所示，原来的机器采购了20台，想再重新采购，需要专业厂家合作开发； 2、产品长10mm，宽5mm，由振动盘上料，需要设备自动裁切，产能节拍要求每小时200条以上； 3、预计先采购五台，单台预算1万元左右，效果好后续会复购，共需要30台； 能做的厂家联系我。
我司是做金属材料生产的，需要采购铝板自动化码垛设备 1、产品：铝板，规格：1.3*1.1m，厚度0.5-3.0mm，重量：1.5-15公斤； 2、从生产线上抓取码垛到托盘上，以产线平面为基准，往下最多70cm的距离，往上50cm左右，码高在1.2m左右； 3、目前产线1分钟走10片铝板，实现自动化后，要求设备效率满足产线生产； 4、加工厂在泰安，能做的厂家可参与。
我司是做新材料生产的，现在需要采购铝粉颗粒自动化分选、粉碎设备 1、产品是铝材加工过程中留下的粉末与边角料，现在想通过设备把铝粉里面大的颗粒物分选出来，合格品都是粉末状的，颗粒物大小在1-几厘米大，跟麦麸差不多； 2、需要将附件图2-3中的大颗粒物挑选出来，再进入粉碎机，粉碎成附件图4的样子； 3、在分选时，出料大的颗粒物，还有一些杂质，如塑料物、铝边角料等都需要分选出来； 4、实现自动化后，要求设备1小时1-2吨的量； 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料开发的，需要采购铝饼全自动成型液压机 1、原材料：铝屑，如附件图，现在需要配置全自动四柱液压机或者卧式液压机将铝粉加工成100*80mm和140*120的铝饼； 2、实现自动化后，要求设备自动化上料，达到密度上下基本一致的效果，加工效率越高越好，产能单台设备小块尽量能达到2吨/8小时，大块4-5吨/8小时，好脱模，设备稳定即可； 3、能做的厂家可参与。
我司是做粉末冶金的，现需要金属件自动化视觉找正设备， 1、产品规格一样，如图所示，直径在25毫米左右， 2、目前金属件从上一道工序下料到产线上，位置都是杂乱无序的，现需要设备对产品的齿进行视觉找正，找正好之后是要上料到下一道工序压机模具中的，如：第一个产品齿的位置和方向过来，后面的产品都要和第一个是一样的，要是不一样就会压机会压坏产品， 3、精度最好控制在几丝左右（不能超过齿的三分之一），配合压机的速度1-2秒一个， 能做的厂家参与。
我司是做粉末冶金的，现需要金属件自动化上料设备， 1、产品如图所示，图片和视频1中产品量大，有不同样式的产品尺寸相差不大， 2、目前产品上料到机器上加工是人工一个个摆上去的，加工机器如视频2所示， 3、现需要实现自动化振动盘上料，产品上料时需要保持同一个方向，上料速度最少2秒1个， 能做的厂家参与。
我司是生产绝缘产品的，现需要绝缘产品自动化检测设备， 1、产品如图所示，有几款规格，大小相差不大， 2、主要是检测产品尺寸，检测要求见图纸2、3所示， 3、希望设备在产品打磨之后就可以检测出来，检测方式看厂家提供的方案，一天8小时大概有15000个，检测不良品可以直接剔除， 能做的厂家参与。
我司是想采购全自动破碎、筛分、装包的设备。 1、产品是不规格的铁合金，尺寸在40--60cm之间，需要将其砸碎，破碎到1-6cm大小； 2、现在是20个工人在砸的，如视频所示，砸碎后还要人工过筛网，筛下物不需要装包，1-6cm的要装包，如图片所示，每包1吨； 3、之前考虑过用破碎机，但是粉率太高了，目前人工产能是每天300-400吨，以后还有扩产的须求； 4、想使用机械臂破碎，主要还是看机械臂能不能完全取代人工，要看1台机械臂能破碎多少量，能不能达到破碎粒度要求、以及粉率跟人工比较是否占优势，还有能不能适应工厂这边的环境，铁合金粉尘比较多，然后冬天这边温度比较低，零下30来度，破碎后再进行筛分、装包； 5、机器足够智能可以订购多台，最好可以代替全部人工，能做的厂家参与。
我司是做代加工的，现在公司想采购自动化打磨组装的设备。 1、产品是一种碳纤维工件，两个工件一个黑色、一个白色，如附件1所示，长短不一，工厂进行剪裁，直径最小的0.9--1.5mm； 2、将两个工件一头分别打磨到半圆（半圆厚度0.48mm，长度9--10mm），之后将两个半圆对接粘贴起来，接好的长度最短10cm，现在对接好的长的有80cm左右，两个对接点是快干胶粘合，贴好后不能有空隙和弯曲，如附件2所示； 3、现在是机器打磨，人工操作，如视频1、2、3所示，有5-6个工人，一人一天8小时做8000---9000件； 4、想实现自动化上料、打磨、涂胶粘贴，机器可以代替2-3个人，上料自动化不方便也可以人工。 优先考虑周边的，其他能做的厂家合适的话也可以联系我。
我公司是做玻璃纤维及其制品的，现在需要纱管自动化装箱设备； 1，产品是纱管，尺寸、重量如附件1所示； 2，现在需要将人工检测、修复完的产品自动装到周转箱中，有两种箱子，尺寸分别为100*50**90cm、120*112*86cm，装箱后有人将箱子拉走； 3，目前是人工进行操作（如附件视频2所示），2条线，每条线每日产能2万只左右，希望实现自动化，装箱方式可以调整，只要整齐就行，小箱一般装60只； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
免费咨询
获取自动化解决方案
推荐店铺
