我司是做金属包装容器及材料制造的，现需要罐子自动化上料设备， 1、罐子一般都是两片罐和三片罐，罐子都是放置在托盘上的， 2、目前罐子上料到传送带上是人工操作，如视频所示，产线的速度一个班大概是2万多瓶， 3、现考虑实现自动化代替人工上料，能自动化将瓶子摆放到传送带就可以， 厂家需要在浙江地区，可以到现场沟通，能做的厂家参与。

我司是做复合材料生产的，现在想找瓶子振动盘上料设备。 1、瓶子有2种规格，一种是长度6.5cm，直径2cm是，还有一种长度4.5cm，直径1.8cm左右，如附件1、2、3、4所示； 2、需要将瓶子朝一个方向横着上料，方便后续的卧式贴标机贴标，现在厂里有2台卧式贴标机，如附件4所示，目前是人工摆放瓶子，一台机器贴标量一分钟有80--120个； 3、想实现自动化振动盘上料，如视频1、2所示设备方式，可以代替人工，跟上贴标机速度； 能做的厂家参与。

我公司是做石墨制品加工制造的，现在需要石墨自动化上下料设备； 1，产品是石墨，规格很多（需要实现常规的12种），尺寸几厘米到40多厘米，重量1克到10kg； 2，现在需要将产品从料框里面自动抓取放到检测设备上进行检测，需要和检测设备连接，检测出的合格和不合格的产品需要抓取后分开放置，精度要求越高越好； 3，目前是人工进行操作（如附件视频所示），速度几秒到十几秒一个，希望实现自动化代替人工； 4，有十几台检测设备，后续设备合适，都需要购买设备代替人工； 需要厂家实地考察，周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做人造材料研究的，现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品：金刚石复合刀片（如附件图），尺寸：Φ59.7-Φ59.9mm，厚度1.6-4mm； 2、现状：整片经激光切割成要求尺寸，尺寸大小形状不固定，然后喷砂到质检，检验后进行手工掰片，是人工用钳子掰刀片，异形及较难掰开的需用手套将双面垫上，避免夹出掉块； 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片，可以先解决方形、长方形的产品，但尺寸大小也不固定，因为产品是根据客户定制进行生产的； 4、平常是1名人工负责，订单多的时候是3名人工负责，单天产能在60-100片； 5、实现自动化后，要求设备单天产能300片； 6、能做的厂家可参与。

我司是做新材料开发的，需要采购铝饼全自动成型液压机 1、原材料：铝屑，如附件图，现在需要配置全自动四柱液压机或者卧式液压机将铝粉加工成100*80mm和140*120的铝饼； 2、实现自动化后，要求设备自动化上料，达到密度上下基本一致的效果，加工效率越高越好，产能单台设备小块尽量能达到2吨/8小时，大块4-5吨/8小时，好脱模，设备稳定即可； 3、能做的厂家可参与。

我司是做干燥剂、食品添加剂等产品加工的，想找自动化上下料设备。 1、是要把一袋袋海藻抓取投入罐内，一袋海藻100--120公斤，袋子的大小就是500*1200mm； 2、罐子大概50立方，罐子开口孔大概500mm，有21个罐子，排列方式为7*3排列，中间间距1.2m，如附件1所示； 3、现在是人工投放的，如视频所示，一个罐子要工作半小时，每次大概投其中的8个罐子，每个罐子投2.5吨，现在2个班4人工作12小时； 4、海藻现有升降机送上来，想找自动化设备进行上下料投放，类似立柱臂，也可类似附件2所示思路，将送上来的海藻运载到罐子边上，再自动化上下料投放，可以尽量代替人工，产能节拍越快越好； 5、要性价比高一点的，能做的厂家参与。

我司是做新材料研发的，需要采购汽车强衬板废料自动化下料设备 1、目前生产过程如附件视频所示，要求自动下料设备代替视频中的人工，将切下的废料从传输带上取下来，现传输带1分钟走14m； 2、产品：汽车强衬板，规格如附件图1所示，废料条只有三种形状，直线形，锯齿型，波浪形，规格如附件图2-6测量所示； 3、设备参数和工艺要求如附件图7-8所示，能做的厂家可参与。

我司是做新材料生产加工的，现在想找自动化上料、分类设备。 1、产品是柔性材料，中间是透气的，尺寸在100*20mm左右，尺寸会有一些浮动； 2、是要上料检测产品两端的数值（后续会有具体的检测标准），之后按数值要求分类，一般是分7-8类； 3、现在有测量设备，232接口可以抓取数据，如视频所示，现在有8个工位，1个工位一天做2万件； 4、吸嘴吸取的话容易吸取多张，不好测量，想实现自动化一张张上料和分类，但是测量设备得按我们工艺来，主要想代替人工，产能节拍越快越好； 周边地区能做的厂家参与。

我公司是做玻璃纤维及其制品的，现在需要纱管自动化上料、检测设备； 1，产品是纱管，尺寸、重量如附件1所示； 2，人工操作视频如附件2所示，现在需要把视频中的操作尽量实现自动化，有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料，最后整备成附件3这样的纱管； 3，检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等，如有瑕疵的产品挑出来，人工进行修复，附件视频2中人工操作时会写上自己名字，自动化之后是不需要的； 4，目前有2条线，每条线每日产能2万只左右，希望实现自动化减少人工； 5，需要厂家实地考察； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做高性能纤维及复合材料制造的，现在需要塑料圈自动化摆盘设备； 1，产品是塑料圈，外径37.5mm，内径36mm，产品图片如附件所示，吸塑盒内径37.6-38mm； 2，现在需要将产品自动摆放到吸塑盒内，吸塑盒有60个格子，每个格子摆放5个产品； 3，目前是人工进行操作，每日产能10万个圈，希望实现自动化代替人工； 4，可以考虑用振动盘上料后续看怎么方便操作，预算10万左右； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司现在需要磨具自动化上下料设备； 1，产品图片如附件1所示，人工操作视频如附件2所示（出的料是pps材质的，最后形成一些动物等模型），需要设备代替人工进行操作； 2，常规的产品有100多种，最大尺寸为70*30cm，希望70%以上可以实现自动化； 3，20*30cm的产品每人10小时产能300个，自动化后希望产能10小时500个以上； 能做的厂家可参与。

我司是做特种陶瓷产品的，现需要陶瓷片自动上下料设备。 1、产品为氧化铝陶瓷片，尺寸37*23*1.0mm，需要设备自动上下料并区分正反，要求避免产品之间太多磕碰和摩擦，不能产生划痕（产品材质不是特别容易出划痕）；另外需要设备带有计数和堆叠的功能，100片一叠，方便后续包装，具体可参考附件视频2； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求300-500片/分钟； 能做的厂家可参与。

我司是做化学制品的，现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料，像纸一样软薄，有3种规格，尺寸为150*150，需要设备无序抓取、视觉检测（检测缺陷，不合格品直接剔除）、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求4万件/天； 能做的厂家可估价参与，考虑珠三角地区的厂家参与合作。

我司是做新材料加工的，现在需要采购玻璃纤维布块自动化加工上下料设备 1、产品：玻璃纤维布块，17*17cm，目前是人工手动上下料，如附件是所示； 2、已有压膜机和切边机，现在想自动化上下料设备将压膜和切边设备串联，实现全自动加工； 3、要求设备抓取布块放入压膜机，压好膜后，取下，放入切边机，切完边，取下即可，由人工装箱； 4、产品未加工前有点柔韧性，压膜后是硬的，压膜温度在300度； 5、保留我司已有设备进行上下料改造也行，或者厂家有更好方案提供全新的自动化加工设备也行； 6、压膜一次2s，实现自动化后，要求设备20s内加工完一块布； 7、有能做的厂家可进行估价。

我司是做新材料加工的，现在需要采购玻璃纤维布块自动化上下料设备 1、产品：玻璃纤维布块（如附件视频中所示），规格：17*17cm； 2、有一台半自动化打印机（如附件图2），目前都是人工将产品放上去，打印完，再拿下来； 3、现在想做自动化改造，要求设备代替人工上下料，1s一块布； 4、有能做的厂家可进行估价。

我公司是生产石磨棒的，现在需要购买石墨棒自动上下料、包装设备， 1.产品有圆形和矩形的，尺寸见附件图一二（单位毫米）， 目前是人工把石墨棒固定在夹具上，加工后再取下来的，见附件视频； 2.现在想引进自动化设备代替人工，实现自动上下料，可以有一个人工辅助，上下料方式无要求，圆形和矩形各需要一套； 3.加工后的产品还需要自动计数装盒、再装箱，现需要另外购买一套包装设备，盒子尺寸根据产品规格不同变化的，常规的纸箱尺寸有38cm*30cm*21.5cm、38cm25cm17cm，每箱要装10盒（放两排，一排5盒）； 产能暂无要求，能做的厂家可参与。

我司是做新材料加工的，现在需要采购塑料瓶自动化下料机械手 1、产品：塑料瓶（如附件图），三种规格：直径60mm、85mm、100mm，高度10-20cm； 2、用机械手抓取（设备可参考附近视频），从输送带上将产品（竖着的瓶子）放在托盘上； 3、托盘是纸托盘，可以随便改大小，不固定，可根据设备调整，大概尺寸：85mm的瓶子，放横排5个，竖排7个； 4、实现自动化后，要求设备1分钟25个瓶子，设备按照80克进行抓取设计； 5、预算4万左右，有能做的厂家可进行沟通。

我司是做新材料加工的，现在需要采购模切机自动化上下料机械手 1、产品：塑料中空板，一平方重1千克左右，规格：长度1.2m，宽度970mm； 2、只对一台设备进行改造，代替掉一名人工，现模切机4s加工完一块板； 3、设备要求如附件视频中所示，要求设备效率不能比视频中慢； 4、有能做的厂家可联系详谈。

我司是生产耐火砖的，现在需要采购耐火砖的自动化搬运机械手，包括设备的成套控制、机械与电气。 1、耐火砖的尺寸：600mm*400mm*100mm，单个耐火砖重65kg，目前厂里都是人工在操作的，一个班次有100人配合（有3班），效率很低，一个班（10小时）大概能做30吨左右； 2、操作流程：首先需要把生产出来的耐火砖从机器取出—去模—搬运放在托盘上（一托盘放10块）—晾干—烘箱里除湿—烧制—工件打磨—灰尘处理，可参考附件视频、图片； 3、现在想代替人工，先实现自动化搬运（要求机械手最大能做抓取100kg），然后实现流程自动化（主要问题如下：砖较重、不易抓住、装卸车较难、打磨表面灰尘大、自动化水平低）； 有能做的厂家可直接联系。

我司是做新材料的，现需要木托盘自动化桁架上料机械手， 1、木托盘尺寸：长2400mm，宽1300mm，如图所示，重量在100斤以内， 2、目前都是人工用叉车将木托盘放置到流水线旁，再将木托盘上料到流水线上， 3、现需要机械手将木托盘抓取上料到流水线，流水线速度快，需要双工位一个桁架两个机械手（一上一下），一分钟需要抓取4个，需要能定位来抓取产品， 4、厂家需要在安徽、江浙沪地区，能做的厂家联系详谈。