我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的，现需要薄膜卷自动化上下料设备， 1、薄膜卷尺寸是固定的，材质是pet的，厚度是0.05毫米的， 2、目前现场如视频所示，现在是人工来换卷，薄膜用完之后人工停机换卷的，机器直径是1.6米，旋转速度每分钟八转， 3、现考虑实现自动化换卷，能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去，还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上，具体看厂家的方案， 能做的厂家参与。

我司是做新材料加工的，需要采购盐和纸板自动化投料机械臂 1、产品：盐和纸板，需要通过机械臂进行自动投料，目前已有简易的图纸如附件图1所示； 2、预想：如附件图，投料口是3米，投料口旁有2.5米的平台，可以将机械臂放在平台上，配两个升降机，将产品升上去，再由机械臂自动化抓取投放； 3、要求一台机械臂能完成盐和纸板的上料，机械臂需要有自动计重的功能； 4、罐子里会先加水（有水管会添加水），再加盐，尿素袋包装，25公斤/包，一袋一袋的加料，加到0.5吨的量停止； 5、加完盐，进行搅拌，搅拌结束后，机械臂再自动放纸板进去，纸板65*85mm，厚度0.2mm，1斤重，放1000张； 6、实现自动化后，要求设备1小时内投完一次料； 7、新厂房，目前设备已好，还未正式入厂使用，正在规划位置，可根据设备进行调整； 8、考虑两种机械臂，摆动的机械臂和走直线的机械臂，摆动的机械臂考虑机率较大，因为生产现场需做宣传片拍摄； 9、有能做的厂家可参与。

我司是做光学玻璃制品加工的，想找自动化上下料机械手。 1、产品是硬的玻璃制品，直径50mm，长度1.5m，重量200g； 2、现在是放在料框里面，摆放高度1.5m，需要拿着一个端面，另一头放到900度机器上高温烘烤； 3、目前人工拿着上料烘烤的（玻璃高温可能会变软，有的需要旋转），一般2分钟烘烤一件，暂未提供图片，希望实现自动化上下料，主要想代替人工； 周边地区能做的厂家参与。

我司是做金属包装容器及材料制造的，现需要罐子自动化上料设备， 1、罐子一般都是两片罐和三片罐，罐子都是放置在托盘上的， 2、目前罐子上料到传送带上是人工操作，如视频所示，产线的速度一个班大概是2万多瓶， 3、现考虑实现自动化代替人工上料，能自动化将瓶子摆放到传送带就可以， 厂家需要在浙江地区，可以到现场沟通，能做的厂家参与。

我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品：金属圆盘，12英寸铜系靶材，产品在机加工后，有毛刺，需要打磨，打磨地方如附件图1标记所示； 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨； 3、实现自动化后，要求设备打磨后产品表面光洁度一致，无色差、无精度要求； 4、设备效率要求：10min\块，单天最大产能50块，但因产品价值高，不能报废任何一件产品； 5、能做的厂家可参与。

我司是做复合材料生产的，现在想找瓶子振动盘上料设备。 1、瓶子有2种规格，一种是长度6.5cm，直径2cm是，还有一种长度4.5cm，直径1.8cm左右，如附件1、2、3、4所示； 2、需要将瓶子朝一个方向横着上料，方便后续的卧式贴标机贴标，现在厂里有2台卧式贴标机，如附件4所示，目前是人工摆放瓶子，一台机器贴标量一分钟有80--120个； 3、想实现自动化振动盘上料，如视频1、2所示设备方式，可以代替人工，跟上贴标机速度； 能做的厂家参与。

我公司是做石墨制品加工制造的，现在需要石墨自动化上下料设备； 1，产品是石墨，规格很多（需要实现常规的12种），尺寸几厘米到40多厘米，重量1克到10kg； 2，现在需要将产品从料框里面自动抓取放到检测设备上进行检测，需要和检测设备连接，检测出的合格和不合格的产品需要抓取后分开放置，精度要求越高越好； 3，目前是人工进行操作（如附件视频所示），速度几秒到十几秒一个，希望实现自动化代替人工； 4，有十几台检测设备，后续设备合适，都需要购买设备代替人工； 需要厂家实地考察，周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做人造材料研究的，现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品：金刚石复合刀片（如附件图），尺寸：Φ59.7-Φ59.9mm，厚度1.6-4mm； 2、现状：整片经激光切割成要求尺寸，尺寸大小形状不固定，然后喷砂到质检，检验后进行手工掰片，是人工用钳子掰刀片，异形及较难掰开的需用手套将双面垫上，避免夹出掉块； 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片，可以先解决方形、长方形的产品，但尺寸大小也不固定，因为产品是根据客户定制进行生产的； 4、平常是1名人工负责，订单多的时候是3名人工负责，单天产能在60-100片； 5、实现自动化后，要求设备单天产能300片； 6、能做的厂家可参与。

我司是做金属加工的，现需要薄片自动化抛光设备， 1、产品是圆薄片，硬度hrc80左右，能导电，没有磁性，直径在30毫米，最终加工好的成品厚度是0.8毫米， 2、产品是军工产品，资料需要保密，主要是做表面的打磨抛光，打磨平面磨床加工后的刀纹，表面光洁度需要达到0.6以下， 3、现需要设备自动化打磨，之前试过研磨机但是不合适，一天大概有700-800片，设备需要纯国产的，具体看厂家提供的方式， 能做的厂家参与。

我司是做新材料开发的，需要采购铝饼全自动成型液压机 1、原材料：铝屑，如附件图，现在需要配置全自动四柱液压机或者卧式液压机将铝粉加工成100*80mm和140*120的铝饼； 2、实现自动化后，要求设备自动化上料，达到密度上下基本一致的效果，加工效率越高越好，产能单台设备小块尽量能达到2吨/8小时，大块4-5吨/8小时，好脱模，设备稳定即可； 3、能做的厂家可参与。

我司是做干燥剂、食品添加剂等产品加工的，想找自动化上下料设备。 1、是要把一袋袋海藻抓取投入罐内，一袋海藻100--120公斤，袋子的大小就是500*1200mm； 2、罐子大概50立方，罐子开口孔大概500mm，有21个罐子，排列方式为7*3排列，中间间距1.2m，如附件1所示； 3、现在是人工投放的，如视频所示，一个罐子要工作半小时，每次大概投其中的8个罐子，每个罐子投2.5吨，现在2个班4人工作12小时； 4、海藻现有升降机送上来，想找自动化设备进行上下料投放，类似立柱臂，也可类似附件2所示思路，将送上来的海藻运载到罐子边上，再自动化上下料投放，可以尽量代替人工，产能节拍越快越好； 5、要性价比高一点的，能做的厂家参与。

我司是生产防火材料的，需要采购金属框架自动化打磨设备 1、产品：金属框架，材质：铁，长度：最长1.22m，小的260mm，宽度：固定625cm，高度：240-470mm； 2、预想打磨设备（如附件图2所示）：将产品放在一个架子上，做成往复的打磨，主要打磨表面的环氧涂料，使其平整光滑，正面和侧面都需要打磨到； 3、厂家能做架子最好，再加打磨设备，架子要求宽度1.2m，长度3.5m，架子可伸缩，便于放不同规格的产品，上下料由人工做； 4、实现自动化后，要求设备单天能打磨100-200平的产品，参考附件图2来说，1次平摆5件产品，面积共10平米，要求往复机半小时能打磨完； 5、能做的厂家可参与。

我司是做代加工的，现在公司想采购自动化打磨组装的设备。 1、产品是一种碳纤维工件，两个工件一个黑色、一个白色，如附件1所示，长短不一，工厂进行剪裁，直径最小的0.9--1.5mm； 2、将两个工件一头分别打磨到半圆（半圆厚度0.48mm，长度9--10mm），之后将两个半圆对接粘贴起来，接好的长度最短10cm，现在对接好的长的有80cm左右，两个对接点是快干胶粘合，贴好后不能有空隙和弯曲，如附件2所示； 3、现在是机器打磨，人工操作，如视频1、2、3所示，有5-6个工人，一人一天8小时做8000---9000件； 4、想实现自动化上料、打磨、涂胶粘贴，机器可以代替2-3个人，上料自动化不方便也可以人工。 优先考虑周边的，其他能做的厂家合适的话也可以联系我。

我司是做新材料研发的，需要采购汽车强衬板废料自动化下料设备 1、目前生产过程如附件视频所示，要求自动下料设备代替视频中的人工，将切下的废料从传输带上取下来，现传输带1分钟走14m； 2、产品：汽车强衬板，规格如附件图1所示，废料条只有三种形状，直线形，锯齿型，波浪形，规格如附件图2-6测量所示； 3、设备参数和工艺要求如附件图7-8所示，能做的厂家可参与。

我司是做新材料生产加工的，现在想找自动化上料、分类设备。 1、产品是柔性材料，中间是透气的，尺寸在100*20mm左右，尺寸会有一些浮动； 2、是要上料检测产品两端的数值（后续会有具体的检测标准），之后按数值要求分类，一般是分7-8类； 3、现在有测量设备，232接口可以抓取数据，如视频所示，现在有8个工位，1个工位一天做2万件； 4、吸嘴吸取的话容易吸取多张，不好测量，想实现自动化一张张上料和分类，但是测量设备得按我们工艺来，主要想代替人工，产能节拍越快越好； 周边地区能做的厂家参与。

我公司现在需要陶瓷自动化磨床设备； 1，产品材料是陶瓷，碳化硼，就一种规格，产品图如附件1所示； 2，需要产品双端面磨床，加工配件，具体要求如附件2、3所示； 3，目前是人工进行操作，产能较低，希望实现自动化提高产能，每日产能达到几千个； 附近的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。

我公司是做玻璃纤维及其制品的，现在需要纱管自动化上料、检测设备； 1，产品是纱管，尺寸、重量如附件1所示； 2，人工操作视频如附件2所示，现在需要把视频中的操作尽量实现自动化，有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料，最后整备成附件3这样的纱管； 3，检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等，如有瑕疵的产品挑出来，人工进行修复，附件视频2中人工操作时会写上自己名字，自动化之后是不需要的； 4，目前有2条线，每条线每日产能2万只左右，希望实现自动化减少人工； 5，需要厂家实地考察； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做耐火材料的，现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格，分为两种形状，一种是平砖，最大尺寸：700*400*90mm，重量70kg，最小尺寸：500*400*90mm，重量40kg；另一种异型砖，重量最重约100-110kg，上部尺寸：400*400*130mm，下部尺寸：610*400*90mm，具体可参考附件； 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的，操作过程中胶水会流出、凝固，需要设备自动将表面打磨平整，没有颗粒即可； 3、产品需要设备自动卸车，货车上码垛高度约1.6m；产品打磨后需要设备先码垛、后装箱，托盘为标准尺寸，异型砖竖着码2层，平砖1层码4块，共码垛8层，高度在两米以内；装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制，一般尺寸在1100mm； 4、目前是人工操作，平砖每天产能600-700块，异型砖每天产能300块左右，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。

我公司是做高性能纤维及复合材料制造的，现在需要塑料圈自动化摆盘设备； 1，产品是塑料圈，外径37.5mm，内径36mm，产品图片如附件所示，吸塑盒内径37.6-38mm； 2，现在需要将产品自动摆放到吸塑盒内，吸塑盒有60个格子，每个格子摆放5个产品； 3，目前是人工进行操作，每日产能10万个圈，希望实现自动化代替人工； 4，可以考虑用振动盘上料后续看怎么方便操作，预算10万左右； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司现在需要磨具自动化上下料设备； 1，产品图片如附件1所示，人工操作视频如附件2所示（出的料是pps材质的，最后形成一些动物等模型），需要设备代替人工进行操作； 2，常规的产品有100多种，最大尺寸为70*30cm，希望70%以上可以实现自动化； 3，20*30cm的产品每人10小时产能300个，自动化后希望产能10小时500个以上； 能做的厂家可参与。