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所含工艺:
我司是做新材料加工的,需要采购盐和纸板自动化投料机械臂 1、产品:盐和纸板,需要通过机械臂进行自动投料,目前已有简易的图纸如附件图1所示; 2、预想:如附件图,投料口是3米,投料口旁有2.5米的平台,可以将机械臂放在平台上,配两个升降机,将产品升上去,再由机械臂自动化抓取投放; 3、要求一台机械臂能完成盐和纸板的上料,机械臂需要有自动计重的功能; 4、罐子里会先加水(有水管会添加水),再加盐,尿素袋包装,25公斤/包,一袋一袋的加料,加到0.5吨的量停止; 5、加完盐,进行搅拌,搅拌结束后,机械臂再自动放纸板进去,纸板65*85mm,厚度0.2mm,1斤重,放1000张; 6、实现自动化后,要求设备1小时内投完一次料; 7、新厂房,目前设备已好,还未正式入厂使用,正在规划位置,可根据设备进行调整; 8、考虑两种机械臂,摆动的机械臂和走直线的机械臂,摆动的机械臂考虑机率较大,因为生产现场需做宣传片拍摄; 9、有能做的厂家可参与。
我司是做新材料包装的,需要采购纸箱自动化堆码的无人叉车 1、产品:新型材料,纸箱包装,16公斤一箱; 2、要求小车将产品从车间搬运到仓库,再进行堆码(可参考附件图),一层放4-6个纸箱,码高在1.2m左右; 3、车间到仓库距离几百米(500米以内),小车最大承重1吨; 4、能做的厂家可参与。
我司是做半导体材料的,需要采购AGV小车 1、搬运产品:半导体原材料,搬运重量:1吨左右,搬运距离:可看附件的车间图; 2、AGV小车的布置要求可参考附件图,要求厂家给出合适的设备方案; 3、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品的,现需要购买铁块自动码垛设备, 1.铁块规格300*300*400mm,重50-70公斤,现需要从生产线码垛到托盘; 2.托盘1*1.2m,每层码9块、一共码3层,码垛好后需要捆扎固定,目前是用扎带捆扎上面两层的,见附件,后面要求改成用钢带捆扎最上面一层即可; 3.速度1-2分钟一块,设备形式无要求,要稳定、性价高的; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做石墨制品加工制造的,现在需要石墨自动化上下料设备; 1,产品是石墨,规格很多(需要实现常规的12种),尺寸几厘米到40多厘米,重量1克到10kg; 2,现在需要将产品从料框里面自动抓取放到检测设备上进行检测,需要和检测设备连接,检测出的合格和不合格的产品需要抓取后分开放置,精度要求越高越好; 3,目前是人工进行操作(如附件视频所示),速度几秒到十几秒一个,希望实现自动化代替人工; 4,有十几台检测设备,后续设备合适,都需要购买设备代替人工; 需要厂家实地考察,周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发生产的,现在想找自动化热熔涂布机。 1、产品大部分是基材,都是新型材料,有PE、PVC等材质的,基材宽度1.1m,是卷料要经过涂布机涂胶料热熔加工; 2、目前需要找中试线,涂的胶料需要热熔温度在80---100℃之间; 3、现在有老式的涂布机,如图片1、2所示,1--2个工人辅助操作,产能大约每分钟2m; 4、想实现自动化热熔涂布,可以去掉人工,增加效率,产能越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做干燥剂、食品添加剂等产品加工的,想找自动化上下料设备。 1、是要把一袋袋海藻抓取投入罐内,一袋海藻100--120公斤,袋子的大小就是500*1200mm; 2、罐子大概50立方,罐子开口孔大概500mm,有21个罐子,排列方式为7*3排列,中间间距1.2m,如附件1所示; 3、现在是人工投放的,如视频所示,一个罐子要工作半小时,每次大概投其中的8个罐子,每个罐子投2.5吨,现在2个班4人工作12小时; 4、海藻现有升降机送上来,想找自动化设备进行上下料投放,类似立柱臂,也可类似附件2所示思路,将送上来的海藻运载到罐子边上,再自动化上下料投放,可以尽量代替人工,产能节拍越快越好; 5、要性价比高一点的,能做的厂家参与。
我是做生物质燃料的,现需要燃料自动化码垛设备。 1、产品只有一种规格:25kg/袋,需要设备自动码垛,一共码5层,每托40袋,托盘尺寸1.2米; 2、目前是人工码垛,产能300包/小时,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与,考虑福建省内的厂家合作。
我公司是做稀土化合物及稀土金属产品的,现在需要自动化包装、装盒设备; 1,产品是新能源材料,产品如附件所示,产品尺寸为320*200mm,每袋装1个,外包装袋是塑料真空袋,袋子尺寸为500*250mm; 2,现在需要把视频中的人工操作全部实现自动化,每日产能达到1万箱; 3,视频中每个箱子需要装3个、5个、6个等多个产品; 4,目前先购买1条生产线设备,后续会增加到3条线左右,公司每年产能需要1500万吨; 希望能实地考察,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做牙科材料生产加工,现在需要自动化加热、搓成型、装盒的设备。 1、产品有十几种规格,长度28-30cm,直径为0.1--2mm,如附件1、2所示; 2、产品材质是胶质的,目前是人工操作,有100人,一个人8小时可以完成2000件,如视频1所示; 3、需要自动化加工、加热、搓成型、装盒一体设备,一盒50、100、150、200根的都有,产能节拍越快越好。 能做的厂家可以与我联系,合适的话价格可以谈。
我司是做薄膜生产的,现在需要采购薄膜自动化缠绕设备 1、目前生产如附件视频所示,在视频中这个地方,放置机器手臂,当出现视频中现象时; 2、要求设备自动缠腰破膜边条,现在都是人工用手工方式拖拽; 3、终极目标:视频部分转变为封闭式生产方式,如果不能一次性实现,也可以分步实现; 4、有关产品问题整理:破膜的情况,属于生产设备出现的异常?答复:薄膜产生原因比较复杂,工艺、设备、原料配方都有可能造成 破膜; 5、当出现破膜情况时,需要能自动识别出现破膜异常?答复:目前制模机使用 德国进口布鲁克纳全自动设备。布鲁克纳系统本身就有破膜感应器,只需要读取破膜信号或 恢复生产信号就可以; 6、由机械臂/机器人自动回收/缠绕破膜的边条?答复:视频中是破膜的全过程,主要处理对象是边条和不能用的薄膜。最开始的想法使用一套破膜收卷系统,当然先把破膜搬离生产区域。后来想启用智能设备,把这部分工作界面彻底变成无人化; 7、需要自动实现恢复生产,由机构或机械臂重新把膜上料至对面的机台上,重新恢复生产?答复:现状靠人,以手工牵引的动作,将新膜重新缠绕到 压辊上。 如果形成封闭作业,就需要类似一个梭子一样的装置,自动牵引; 8、首要考虑设备安全、人员安全第一,项目地在南通和福清,优先考虑这两地附近的厂家; 9、现每条生产线不一样, 预估每分钟260米, 有能做的厂家可联系详谈。
我司是做粉料的加工生产的,现在需要采购自动化称重配料设备。 1、主要是电子粉料:碳酸钡,需要把2种称重、混合在一起(100公斤); 2、目前厂里有1个人工在操作,15分钟一次; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,精度误差希望越小越好,效率没有要求; 有能做的厂家可直接联系,考虑四川省内的厂家参与。
我司是做新型材料、稀土材料方面的,现在需要采购自动化在线称重设备。 1、产品具体要求件附件,需要人工通规后---自动称重,称重不良品自动剔除---合格品往下流 ; 2、称重重量不良的要剔除掉,现在人工操作方式如视频所示,效率没有统计,想实现改成自动化形式的; 能做的厂家与我联系详谈。
公司是做液体新型材料的,现需要购买自动化立体库一套+平衡式叉车AGV4套; 1、厂房面积756(42mx18m)平方,高16m; 2、货物形态:1200x1000mm的田子型托盘上放置3桶x4桶x3层共36桶液体产品(25L塑料桶装),总重约790㎏; 3、物料入库用条码识别,AGV用激光制导;
我司是做光电产品的,现在想要购买玻璃棒料的包装设备,产品长度150mm,分选扎捆,10根一捆,泡泡膜捆包,然后装箱,(如附件),产量要求一天10万左右,想要一体化的设备,能做的厂家和我联系沟通,地域不限。
我司是做半导体分装的,现在有一个客户的项目,需要采购一套料盒自动化上下料设备,产品是矩形的铁质盒子,尺寸300*300*200mm。料盒里面有2个小盒子,料盒排队排序后,一个一个地放到现有的放料区域,现在都是人工手工放的。下料是当机器里面的材料用完后就踢出料盒,分上下料盒,下面一层是放满料的料盒。有一个升降机装载上去,一片一片推出来,里面空余后,再退出来,变成上层的卸载区。第二个动作是从卸载区拿出空料盒,也分上下两层,定位精度1mm以内。项目地在上海,能做的厂家和我联系,最好是奉贤或昆山这边的,广东那边的技术能力强的话也考虑。
我司是做工业陶瓷的,目前需要检测陶瓷轮廓是否有加工的痕迹、瑕疵,还要探伤检测内部是否有细纹,产品规格一致,尺寸25*15*5毫米,检测其中的一部分,每天检测量在2000-3000个,内壁是由金刚石刀加工的,会留下刀纹,需要挑出来不良品,测试并自动比对中间对称弧面的内壁,产品如图所示,离线检测即可,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司需要定制窑炉内设备,已有图纸(如图所示),能做的供方跟我联系,最好福建地区的供方。
本公司是生产香烟的,成分用的是一种替代品(图片中短的那根为公司产品)。现需要找水平高专业的团队定制自动化香烟生产包装设备,希望每台的产能为3支/秒,二十支一包,包装为扁盒,跟正常的烟盒(翻盖硬盒)基本类似,稍有差别。希望找常州的团队,具体方案需要跟团队谈,价格面议。
我司是生产陶瓷绝缘子的,目前是人工加半自动设备在生产,现有的半自动设备比较老旧,考虑重新购买全自动化的陶瓷绝缘子生产线,现每天大约有300多名工人在生产,每年的产能大约有八千万,要求该自动化生产线每年的生产产能达到2亿,有该自动化生产设备的解决方请直接联系,价格面议,具体详谈。陶瓷绝缘子自动化生产线
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