我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的，现需要薄膜卷自动化上下料设备， 1、薄膜卷尺寸是固定的，材质是pet的，厚度是0.05毫米的， 2、目前现场如视频所示，现在是人工来换卷，薄膜用完之后人工停机换卷的，机器直径是1.6米，旋转速度每分钟八转， 3、现考虑实现自动化换卷，能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去，还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上，具体看厂家的方案， 能做的厂家参与。

我司是做耐火材料生产的，想找自动化装卸车设备。 1、产品是耐火砖，每块30公斤左右，尺寸为400*630mm； 2、需要从窑车上搬运下来放到托盘上车上，不用从托盘吊起放上，也可以做成一次3一5块，具体要求见附件1-2所示； 3、想找一个可移动式装卸工具车，可以加上电动手持抓手，辅助人工装卸砖； 能做的厂家参与。

我司是生产耐火砖的，现在想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是粉料，现在经过称重后垂直管道下料到滚道上，管道直径250mm，见视频和附件所示，需要用牛皮纸包装，牛皮纸袋尺寸450*600mm； 2、每袋包装25公斤，是小包装好的，牛皮纸里面还有内膜袋，粉料装进去之后需要缝线，将内膜袋和牛皮纸封口好，会做个排气工序； 3、之后再装粉料包码垛到边上的软的太空包上，现在料袋不在托上摆，而是直接放到太空包内，太空包是1*1m，需要将太空包撑开再码垛，码垛5层，一层4包，重500kg； 4、现在是2个工人包装和码垛的，是一个连续的过程，每一包与称量时间定，如连续生产每包应在一分钟之内，十分钟是刚开始称料； 5、希望实现自动化包装和码垛，难点在如何放到太空包内，且整齐平放，速度跟上产线速度就行，先定一台，机器合适还要采购多台； 具体详谈，能做的厂家参与。

我公司是做新型建筑材料制造的，现在需要干粉砂浆自动化装袋封口设备； 1，产品是干粉砂浆，每袋正常是50kg，每袋误差正负0.5kg； 2，需要类似附件视频中的设备，每日产能80-100吨； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做新型材料的，现需要圆柱体自动化翻转盖盖子设备， 1、产品是圆柱体的，直径在30-60毫米， 2、目前圆柱体两端盖盖子是人工操作，如视频所示，有5名人工，一天大概可以完成1万件左右， 3、现考虑实现自动化翻转盖盖子，考虑通过振动盘自动化上料，先将一端的盖子盖好，再通过翻转装置将原件翻转过来进行另一端盖盖子，具体看厂家提供的方案， 优先考虑山东、江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。

我司是做石墨材料的，需要采购石墨板材自动化码垛设备 1、产品：石墨板材，重10--100公斤，规格：457-1143mm*374-550mm*50-80mm； 2、从生产线上码垛到托盘上，码垛如附件图所示，码高在1.2m； 3、要求设备码垛能根据生产的产品进行调整，因为产品有十几种，规格不一； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。

我公司是生产销售各种密封材料的，现在需要石墨产品自动化抓取码垛设备； 1，产品是石墨材质的，没有外包装，有多种规格，最大尺寸为1.5*1.5m，最小的尺寸为0.5*1.0m，重量400多g-8kg（这个重量的很少）； 2，产品从输送带过来需要码放到托盘上，考虑在机械手上装一个称重设备，先自动称重，称重后重量超过一定范围的为不合格品，然后按照合格和不合格品再分开码放到不同的托盘上，不合格品重量要求联系详谈，或者有更加合适的方案； 3，托盘尺寸参考附件图片所示，产品码放到托盘上需要码放整齐，输送带速度每分钟1m； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做机械设备的，现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备， 1.产品是不规则块状的，是绝缘的、比较硬但不重，尺寸在150mm以内，见附件； 2.需要检测尺寸，把尺寸大于70mm的剔除掉，不考虑用振动筛，因为容易卡住或震碎； 3.现想引进自动化设备，实现在线自动检测剔除，小规格的产品在输送带上放置的间隔小，大规格间隔会大一点，速度每秒0.3m； 能做的厂家可参与详谈。

我司是做金属材料生产的，需要采购铝板自动化码垛设备 1、产品：铝板，规格：1.3*1.1m，厚度0.5-3.0mm，重量：1.5-15公斤； 2、从生产线上抓取码垛到托盘上，以产线平面为基准，往下最多70cm的距离，往上50cm左右，码高在1.2m左右； 3、目前产线1分钟走10片铝板，实现自动化后，要求设备效率满足产线生产； 4、加工厂在泰安，能做的厂家可参与。

我司是做人造材料研究的，现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品：金刚石复合刀片（如附件图），尺寸：Φ59.7-Φ59.9mm，厚度1.6-4mm； 2、现状：整片经激光切割成要求尺寸，尺寸大小形状不固定，然后喷砂到质检，检验后进行手工掰片，是人工用钳子掰刀片，异形及较难掰开的需用手套将双面垫上，避免夹出掉块； 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片，可以先解决方形、长方形的产品，但尺寸大小也不固定，因为产品是根据客户定制进行生产的； 4、平常是1名人工负责，订单多的时候是3名人工负责，单天产能在60-100片； 5、实现自动化后，要求设备单天产能300片； 6、能做的厂家可参与。

我司是做新材料生产的，现在需要采购铝粉颗粒自动化分选、粉碎设备 1、产品是铝材加工过程中留下的粉末与边角料，现在想通过设备把铝粉里面大的颗粒物分选出来，合格品都是粉末状的，颗粒物大小在1-几厘米大，跟麦麸差不多； 2、需要将附件图2-3中的大颗粒物挑选出来，再进入粉碎机，粉碎成附件图4的样子； 3、在分选时，出料大的颗粒物，还有一些杂质，如塑料物、铝边角料等都需要分选出来； 4、实现自动化后，要求设备1小时1-2吨的量； 5、能做的厂家可参与。

我司是做新材料开发的，需要采购铝饼全自动成型液压机 1、原材料：铝屑，如附件图，现在需要配置全自动四柱液压机或者卧式液压机将铝粉加工成100*80mm和140*120的铝饼； 2、实现自动化后，要求设备自动化上料，达到密度上下基本一致的效果，加工效率越高越好，产能单台设备小块尽量能达到2吨/8小时，大块4-5吨/8小时，好脱模，设备稳定即可； 3、能做的厂家可参与。

我司是做耐镁质材料的，现在需要镁碳砖自动化喷涂设备 1、产品：镁碳砖，100mm宽，130mm长，需要在产品上喷涂防滑涂料，只要喷一个面； 2、成品如附件图所示，要求设备在生产线上进行自动化喷涂，现产线是每35s出4块砖，但3s就能通过传输带； 3、实现自动化喷涂后，要求设备3s喷涂完4块产品； 4、能做的厂家可参与。

我司是生产防火材料的，需要采购金属框架自动化打磨设备 1、产品：金属框架，材质：铁，长度：最长1.22m，小的260mm，宽度：固定625cm，高度：240-470mm； 2、预想打磨设备（如附件图2所示）：将产品放在一个架子上，做成往复的打磨，主要打磨表面的环氧涂料，使其平整光滑，正面和侧面都需要打磨到； 3、厂家能做架子最好，再加打磨设备，架子要求宽度1.2m，长度3.5m，架子可伸缩，便于放不同规格的产品，上下料由人工做； 4、实现自动化后，要求设备单天能打磨100-200平的产品，参考附件图2来说，1次平摆5件产品，面积共10平米，要求往复机半小时能打磨完； 5、能做的厂家可参与。

我公司是做耐火材料生产的，现在需要智能叉车； 1，产品是耐火砖，最重每块有几百公斤，最轻每块1公斤，后期可以放置在托盘上运输，也可以直接放置在小车上运输； 2，需要小车在车间到烘房进行来回运输，烘房温度40-50度，车间面积100-200平方，直线运行距离100-200m，小车承重1吨左右，水泥地较平整； 3，或者可以用叉车，产品放在托盘上运输，主要是需要耐高温； 4，目前是人工进行操作，每日产能10吨左右，希望实现自动化； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。

我公司是做玻璃纤维及其制品的，现在需要纱管自动化装箱设备； 1，产品是纱管，尺寸、重量如附件1所示； 2，现在需要将人工检测、修复完的产品自动装到周转箱中，有两种箱子，尺寸分别为100*50**90cm、120*112*86cm，装箱后有人将箱子拉走； 3，目前是人工进行操作（如附件视频2所示），2条线，每条线每日产能2万只左右，希望实现自动化，装箱方式可以调整，只要整齐就行，小箱一般装60只； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做玻璃纤维及其制品的，现在需要纱管自动化上料、检测设备； 1，产品是纱管，尺寸、重量如附件1所示； 2，人工操作视频如附件2所示，现在需要把视频中的操作尽量实现自动化，有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料，最后整备成附件3这样的纱管； 3，检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等，如有瑕疵的产品挑出来，人工进行修复，附件视频2中人工操作时会写上自己名字，自动化之后是不需要的； 4，目前有2条线，每条线每日产能2万只左右，希望实现自动化减少人工； 5，需要厂家实地考察； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司现在需要碳刷自动化检测设备； 1，产品是碳刷，有20多种规格，最大尺寸为35*5*3mm左右，最大尺寸为25*5*3mm左右，具体参考附件； 2，现在需要检测整个产品上面是否有气孔，是否有划痕等，检测出的不合格需要剔除； 3，目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测，每人5分钟产能70-80个，人工视觉疲劳，希望实现自动化，需要设备检测精准度高； 4，可以配套振动盘上料检测等，也可以直接人工上料检测，后期看成本及效率； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做耐火材料的，现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格，分为两种形状，一种是平砖，最大尺寸：700*400*90mm，重量70kg，最小尺寸：500*400*90mm，重量40kg；另一种异型砖，重量最重约100-110kg，上部尺寸：400*400*130mm，下部尺寸：610*400*90mm，具体可参考附件； 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的，操作过程中胶水会流出、凝固，需要设备自动将表面打磨平整，没有颗粒即可； 3、产品需要设备自动卸车，货车上码垛高度约1.6m；产品打磨后需要设备先码垛、后装箱，托盘为标准尺寸，异型砖竖着码2层，平砖1层码4块，共码垛8层，高度在两米以内；装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制，一般尺寸在1100mm； 4、目前是人工操作，平砖每天产能600-700块，异型砖每天产能300块左右，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。

我司是做新材料的，现需要盖子自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，直径范围在25-28mm，需要设备自动检测盖子和垫片是否变形、鼓包，不合格品直接剔除，具体可参考附件（检测图片最右侧产品状态）； 2、目前是人工操作，产能约20万只/天，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。