加客服免费发需求
联系客服咨询项目
会员区
低价优先参与项目，会员特权保障
捡漏区
海量咨询/二手/转包/外包项目，项目多样任你挑所在行业：
所含工艺：
我司是生产生产和销售TPU膜及TPU复合材料的，现需要汽车内饰片材自动化装箱设备，1、产品尺寸规格较多：最大宽度是700毫米，最长1800毫米（具体是根据订单来定的），如图所示，2、产品厚度不一致：2-4.5毫米，3、目前产品装箱是人工操作，如视频所示，人工将一片片的片材装在纸箱托中摆放整齐，有两名人工，一天8小时可以做1.4万-1.5万米，4、一箱装180片左右（具体看订单），如图所示，5、要求设备能将两名人工代替装箱即可，速度高于人工的量，不考虑吸盘式装箱，装箱过程中表面不要有划伤、刮伤，6、优先考虑江浙沪地区，预算8万以内，能做的厂家联系详谈。
我司是做环保材料方面的，现在想采购自动化涂胶、烘干、压制贴合、卷绕设备。 1、产品为：空气滤芯，如附件所示，现在是人工+半自动设备加工（暂无视频）； 2、想改成全自动的，大概的工艺是：A无纺布涂胶、烘干、压成瓦楞，然后在瓦楞尖上面涂胶，并与B无纺布贴合，然后再收卷； 3、现在我司还不是收卷工艺，想用自动化做这些，我们自己出图，找非标厂家加工，要求设备工序紧凑一点，产能方面暂无要求； 公司在无锡，项目地在常州，周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做微棱镜型反光膜生产的，需要采购pc板自动化检测设备 1、产品：pc板（如附件），规格：宽350mm，厚度：1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm； 2、需要检测产品的外观缺陷，如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等，正反面都需要检测； 3、在生产线上检测，检测出不合格品，剔除，目前产线效率350宽的1小时是400-500片； 4、先做350宽的产线，成功后，再考虑实现其他产品的自动化检测； 5、能做的厂家可参与。
我司生产树脂的，需要采购PVC粉包自动化装车设备 1、产品：PVC粉，规格：25公斤，如附件图所示； 2、货车规格不一样，挂车、卡车都有，有的车是客户派来装车的； 3、目前是叉车将托盘叉到货车上，人工再在货车上进行码垛装车； 4、如附件图2所示，2-3辆叉车同时进行，装满车1小时不到即可，一车30吨货； 5、现在想配置自动化装车设备，看能否实现自动化，节省人工； 6、能做的厂家可参与。
我司做新材料开发的，需要采购AGV小车 1、产品：塑料桶，托盘装载，整托重2吨，如附件图所示； 2、在仓库里进行平面搬运，从仓库运到车间，仓库和车间是连接在一起的； 3、仓库宽是70米，长20-30米，车间与仓库面积相近； 4、目前是人工用的叉车在工作，现在考虑自动化搬运； 5、搬运量是按照生产量来算，若集中在一天发货，单天搬运量在20-30托； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做新型复合材料的研发的，现在配件自动化检测设备； 1，产品是配件，型号300多种（先做常规的十几种），材质有铁的、铝的等，最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离，精度误差正负3丝之内，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作的（一个个全检），每日产能200-300个，希望实现自动化，速度越快越好， 后续考虑在输送带上检测； 4，预算10万之内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做复合板材的，现需要复合板高位立体库， 1、产品都是板材，库房内存放的产品大概有200种以内，产品尺寸范围如图所示， 2、厂房是三层，厂房大概有5万平方米，仓库大概是2万平方米，长是136米，宽是40.8米左右， 3、出入库的量暂时不固定，需要厂家做整个仓库的规划，高位立体库高度在10米，需要配高位叉车， 预算100万，启动时间在4月月左右，厂家需要有类似案例，能做的厂家参与。
我公司是做特殊材料生产研发的，现需要购买板材自动包装设备， 1.板材规格1020*304.5*1mm，现需要用牛皮纸包装，要折两次包好，然后粘胶带固定，人工操作见附件； 2.现在想引进自动化设备，实现牛皮纸和板材自动上料，自动包装，产能8小时4000片； 预算15万以内，能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我公司是做新材料的，现需要购买氧化钙粉末自动灌装压实设备， 1.粉末需要灌装到不锈钢盒里，盒子直径30mm、高度6.5mm； 2.一盒装6g左右，灌装精度正负0.3g，灌装后再压实； 3.目前是人工灌装、再用压片机压实的，现在想引进自动化设备，类似附件视频的原理，盒子自动上料、设计多个工位，有更高效的方案更好； 4.产能一天5000盒以上； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的厂家。
我司是做碳纤维零部件的，想找自动化撕膜设备。 1、产品是碳纤维预浸料，预浸料尺寸为300*300mm，上表面是隔离膜，下表面是离型纸，注意预浸料是有粘性的； 2、现在量较多，是利用机器人和末端执行器做的测试，如视频1、2所示，这个是铺贴用的，拿来测试，效果不太理想，产品后续会继续量产； 3、想着看看能不能做台专用设备，先采购一台机器，上料可以人工，设备将上下表面隔离膜和离型纸都要撕掉，可同时也可分开撕，四小时完成500片，产线的节拍瓶颈不是撕膜环节，是后面的工艺，所以对节拍要求不高； 能做的厂家参与。
我司是做光伏新材料的，想找自动化输送设备。 1、产品主要是塑料板，板材最大尺寸907*210*10mm，最小是700*167*10mm； 2、是现在厂里有切割机、磨砂机、清洗机、修边机，经过切割成7--8份的板材，两边会有20--100mm的废弃边条； 3、塑料板是切割下料是横着下来的，需要将切好的塑料板纵向传输到打磨机上，后端打磨过的塑料板还要传送到修边机上； 4、现在都是人工拿的，需要找2台传送设备，输送线方式没有要求，主要是要解决横向改成纵向传送，不能切斜，以及废弃边条要去掉，不能到打磨机上； 5、两者工作距离5m以内，机器加工速度一般是一分钟20m，后续传送速度要可调节；， 江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做复合板材的，现需要复合板材自动化加工流水线，产品资料和视频参考附件，我司目前厂区在连云港，这个自动化产线主要是新厂区用，新厂区规划在安徽宣城，需要4到6条线，每条线预算500万内，9月底产线就要能生产，年产值需要达到8000万，最好是上市企业，技术先进的公司，能做的厂家参与。
我司主要生产催化剂产品，需要自动化包装和搬运装车设备。 1、产品为海绵隔层，经过挤出机下料后人工用纸板将海绵隔层包装好，之后再搬到工装车上； 2、包装好的物料重30--40斤，长1440mm，纸板包装上后两头需要用松紧带紧固纸壳，工装车高2.9米、装10层（一层6件）； 3、现在是2个工人做的，500根左右/班，想在工位上增加包装和搬运装车设备，可以代替人工，速度跟上挤压机出料速度就行； 能做的厂家参与。
我司是做新材料加工的，现在想找自动化缠绕包装设备。 1、产品是新材料模块，最小尺寸 320×320×600mm，最大尺寸2300×1700×1600mm； 2、现在产品两个一件放在木托盘上，托盘尺寸长宽比模块件长小180mm，宽小100mm，厚度90±5mm，如附件1所示； 3、需要将产品五面覆膜缠绕包装好，目前都是人工打包的，成品如附件2所示； 4、想找自动化缠绕打包机，如视频所示设备，节拍不低于15个/h； 能做的厂家参与。
我司现需要板带自动化检测设备， 1、产品如视频所示，一面是铜，一面是铝的，宽度范围在400毫米以内， 2、主要是检测产品两面的瑕疵，如：划痕、斑点、凹陷等不良， 3、在线检测，产线速度每分钟大概12-15米，检测出不良需要发出警报， 优先考虑安徽附近厂家，能做的厂家参与。
我司是做纳米材料的，现需要钢丸自动化筛选设备， 1、产品是小钢丸，类似圆珠笔头的圆珠，直径有0.02*0.02毫米，0.03*0.03毫米，0.05*0.05毫米， 2、主要是筛选出不规则的产品，产品要是正圆的，不良品如0.03*0.04毫米的， 3、目前产品是通过圆孔筛网设备分拣的，但是还是会有不规则的圆柱形漏掉，一天大概有1-2吨的量， 4、离线检测，检测方式看厂家提供的方案，速度要快，不良品自动化去除掉， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做复合新型材料的，现需要玻璃纤维布条自动化下料设备 1、产品：玻璃纤维布条，如附件视频中所示，要求生产出来的料能重量和位置均匀，比如每分钟下20公斤的料，要求设备将料能平铺在横向1100毫米的塑料膜上； 2、产品是在车床上进行加工分切的，加工出来的料，长短不一，按重量均匀分布下料，下料的地方会有一条塑料膜，膜会移动，前进效率：8米每分钟（可以调节的）； 3、实现自动化后，要求设备能均匀下料； 4、能做的厂家可参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件，有很多种规格，最大的宽度400mm，高度100--300mm，如附件所示； 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷，尺寸是根据客户的要求来定和检测，精度要求比较高，一般要符合国家电网相关产品标准，外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面，内外都需要检测； 3、现在是人工检测，一人一分钟检查7-8件，产能一天5000--6000件； 4、希望实现自动化，检测要准确，不合格的产品发出警报，速度要高于人工，越快越好； 最好是做过相关案例，能做的厂家参与。
我司是生产新材料的，需要采购复合胶条自动化检测设备 1、产品：胶条，有4种类型（如附件图4-7所示），生产现场如附件视频1所示，缺陷图如附件图1所示； 2、检测要求如附件文档所示； 3、能做的厂家可参与。
我司是做碳纤维零部件的，现在想找自动化翻转机。 1、主要是要翻转芳纶蜂窝，尺寸1.5*2.4*1.4米，重量300KG-400KG，如附件1所示； 2、现在我们这边有小车，蜂窝块是放在小车上的，小车上是有滚轮的，然后就是人工推着小车工作台那边，将蜂窝块推到一个升降平台上面，升降平台上也有滚轮，然后升降平台升起来，升起来之后进一步推到翻转机构，然后放到机构上翻转90度，翻转之后再推到工作平台上，现在用的是平面的，如附件2所示。 3、现在就是要做一个带滚轮的翻转机构，要求两个面都要有滚轮，因为两个面都要推，最好是要有无动力的滚轮（滚轮的目的是方便工人将蜂窝推走）。要求翻款机构无论是哪个面水平的时候，另一个面是垂直的，就是一个水平的高度离地面的高度都是70厘米，一定要和那个工作台面70是相平的。 4、这部分主要就是把蜂窝块从生产平台那边直接推到翻转机构，然后撞90度，然后再推向工作台，小车的摄像台升起来高度和工作台面的高度是一样的，都是70厘米，这个不是产线，节拍不要求。 能做的厂家参与。
免费咨询
获取自动化解决方案
推荐店铺
