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所含工艺:
我司是做玻璃制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是椭圆形的玻璃制品,多种规格,类似土鸡蛋形状,头部有1mm定位筋,见附件所示,长度在20--44mm大小,重量60g以内; 2、玻璃制品经过真空柔性吸塑盘上料到模具里之后,见视频所示,需要把相同一面朝上的产品拿下来,厂里有简易的抓取机械手,一次抓取4-6个; 3、想加整套自动化视觉识别设备,检测产品方向,方便后续吸盘上下料抓取,15--18秒要完成18个的抓取量; 4、现在厂里有50多台机器,每台机器一个工人负责,希望实现自动化识别检测,方向不对不合格的剔除,检测速度跟上后续抓取速度就行,能调节更好,主要想去掉人工,先上一台设备; 能做的厂家参与。
我司是做金属包装容器及材料制造的,现需要罐子自动化上料设备, 1、罐子一般都是两片罐和三片罐,罐子都是放置在托盘上的, 2、目前罐子上料到传送带上是人工操作,如视频所示,产线的速度一个班大概是2万多瓶, 3、现考虑实现自动化代替人工上料,能自动化将瓶子摆放到传送带就可以, 厂家需要在浙江地区,可以到现场沟通,能做的厂家参与。
我公司是做永磁材料的,现需要购买坯料自动装框、称重设备, 1.坯料有不同形状规格,但一般都是圆的或方的,也会有异形瓦状的,单块在300g-1.5kg; 2.产品从磨床出来,需要装入料框,中间及四边还需要放泡沫板,料框规格是固定的,磨床速度2秒一块,人工操作见附件视频; 3.装好后需要称重,并把重量信息打出标签,后续人工贴标签或自动贴标签都可以,具体看方案; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做高性能纤维及复合材料制造的,现需要找立式定量磨毛机,加工的产品如图所示,需要类似图纸红圈设备,预算100万内,能做的厂家参与。
我司是做复合板材的,现需要复合板高位立体库, 1、产品都是板材,库房内存放的产品大概有200种以内,产品尺寸范围如图所示, 2、厂房是三层,厂房大概有5万平方米,仓库大概是2万平方米,长是136米,宽是40.8米左右, 3、出入库的量暂时不固定,需要厂家做整个仓库的规划,高位立体库高度在10米,需要配高位叉车, 预算100万,启动时间在4月月左右,厂家需要有类似案例,能做的厂家参与。
我公司是做新材料的,现需要购买氧化钙粉末自动灌装压实设备, 1.粉末需要灌装到不锈钢盒里,盒子直径30mm、高度6.5mm; 2.一盒装6g左右,灌装精度正负0.3g,灌装后再压实; 3.目前是人工灌装、再用压片机压实的,现在想引进自动化设备,类似附件视频的原理,盒子自动上料、设计多个工位,有更高效的方案更好; 4.产能一天5000盒以上; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的厂家。
我司是做非金属矿物制品制造的,现需要找石英砂板自动化检测设备, 1、产品材料是高纯石英砂,产品尺寸是120*120毫米, 2、主要是检测产品中的黑点,黑点尺寸在0.08-0.18毫米,如图所示,需要设备记录显示黑点的方位和个数, 3、现在实验室离线检测测试下,速度没有要求,试验通过之后需要在产线上在线检测,产线速度是一分钟30-60米, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做复合板材的,现需要复合板材自动化加工流水线,产品资料和视频参考附件,我司目前厂区在连云港,这个自动化产线主要是新厂区用,新厂区规划在安徽宣城,需要4到6条线,每条线预算500万内,9月底产线就要能生产,年产值需要达到8000万,最好是上市企业,技术先进的公司,能做的厂家参与。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品:金属圆盘,12英寸铜系靶材,产品在机加工后,有毛刺,需要打磨,打磨地方如附件图1标记所示; 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨; 3、实现自动化后,要求设备打磨后产品表面光洁度一致,无色差、无精度要求; 4、设备效率要求:10min\块,单天最大产能50块,但因产品价值高,不能报废任何一件产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化包装设备 1、产品:金属圆盘,如附件图所示,1个产品套1个袋子,抽1次真空,重复3次,套3个袋子,抽3次真空进行包装; 2、操作流程:在人/机械手完成上料后,该自动线可以自动执行包装工序,完成上料、套袋、抽真空、密封、下料,重复包装3次操作后自动出料(全部自动完成),第二层包装袋包装时,需进行折角操作,折角后不得使包装袋出现漏气、破损等问题,最终人/机械手完成最终下料; 3、在包装过程中,产品的表面不能有划伤、磕碰,外包装的袋子不能有很明显的折痕(可以轻微褶皱,但不能出现在正面)、划伤; 4、在真空包装时:需保证每层包装袋内无气体残留,包装袋紧绷产品表面且无明显松弛,每层包装密封时,需热封口2次,且封口处无垂直于封口的贯通褶皱; 5、实现自动化后,要求设备15-20分钟包装1个产品; 6、项目地:北京、山东德州,有能做的厂家可参与。
我司主要生产催化剂产品,需要自动化包装和搬运装车设备。 1、产品为海绵隔层,经过挤出机下料后人工用纸板将海绵隔层包装好,之后再搬到工装车上; 2、包装好的物料重30--40斤,长1440mm,纸板包装上后两头需要用松紧带紧固纸壳,工装车高2.9米、装10层(一层6件); 3、现在是2个工人做的,500根左右/班,想在工位上增加包装和搬运装车设备,可以代替人工,速度跟上挤压机出料速度就行; 能做的厂家参与。
我司是做新材料加工的,现在想找自动化缠绕包装设备。 1、产品是新材料模块,最小尺寸 320×320×600mm,最大尺寸2300×1700×1600mm; 2、现在产品两个一件放在木托盘上,托盘尺寸长宽比模块件长小180mm,宽小100mm,厚度90±5mm,如附件1所示; 3、需要将产品五面覆膜缠绕包装好,目前都是人工打包的,成品如附件2所示; 4、想找自动化缠绕打包机,如视频所示设备,节拍不低于15个/h; 能做的厂家参与。
我司现需要板带自动化检测设备, 1、产品如视频所示,一面是铜,一面是铝的,宽度范围在400毫米以内, 2、主要是检测产品两面的瑕疵,如:划痕、斑点、凹陷等不良, 3、在线检测,产线速度每分钟大概12-15米,检测出不良需要发出警报, 优先考虑安徽附近厂家,能做的厂家参与。
我司是做复合新型材料的,现需要玻璃纤维布条自动化下料设备 1、产品:玻璃纤维布条,如附件视频中所示,要求生产出来的料能重量和位置均匀,比如每分钟下20公斤的料,要求设备将料能平铺在横向1100毫米的塑料膜上; 2、产品是在车床上进行加工分切的,加工出来的料,长短不一,按重量均匀分布下料,下料的地方会有一条塑料膜,膜会移动,前进效率:8米每分钟(可以调节的); 3、实现自动化后,要求设备能均匀下料; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产新材料的,需要采购复合胶条自动化检测设备 1、产品:胶条,有4种类型(如附件图4-7所示),生产现场如附件视频1所示,缺陷图如附件图1所示; 2、检测要求如附件文档所示; 3、能做的厂家可参与。
我司是做化纤材料加工的,想找自动化码垛设备。 1、产品是涤纶丝,是箱装好的,尺寸为70*36*25cm,一箱重40公斤; 2、需要将产品从包装线码垛到托盘上托盘尺寸1.5m*75cm,一层4箱,码5层高,如附件所示,现在产能一天就300--400箱; 3、想找立柱式码垛设备进行码放,不考虑机械手形式的,要性价比高一点、稳定一点设备; 预算5万左右,周边地区能做的厂家参与。
我司是做玻璃纤维及其制品,现需要自动化包膜设备, 1、产品品种规格较多,大概有十几种:直径20-28厘米,高度在27厘米,最重22公斤左右, 2、目前是人工加半自动化设备操作,如视频所示,一天11小时可以生产120车左右,一车24个, 3、现需要实现自动化能现在自动化上料、包膜、下料,产品从输送带上输送过来,需要12秒内完成一件(包含上下料),主要难点在包装过程中线头会掉下来, 4、厂家最好在江浙沪地区,如果售后有保障别的地区厂家也可以考虑,能做的联系详谈。
我司是做民爆产品的,现在想找自动化装卸码垛设备。 1、产品是炸药,一袋24KG,需要将产品在车厢内进行装卸码垛; 2、车厢大小是固定的,目前有两条线,一条有机器在装卸,如附件所示,还有一条线是人工; 3、现在人工速度太慢,现有的这台机器效率也达不到要求,想重新买一套装卸码垛设备,要符合防爆等级要求(具体标准后续再谈),速度一小时装卸码6吨; 4、因为产品是防爆类的,项目进度较慢,能做的厂家参与。
我司是做新材料研发的,需要采购汽车强衬板废料自动化下料设备 1、目前生产过程如附件视频所示,要求自动下料设备代替视频中的人工,将切下的废料从传输带上取下来,现传输带1分钟走14m; 2、产品:汽车强衬板,规格如附件图1所示,废料条只有三种形状,直线形,锯齿型,波浪形,规格如附件图2-6测量所示; 3、设备参数和工艺要求如附件图7-8所示,能做的厂家可参与。
我司是做新材料的,现需要桶装液体智能仓库, 1、目前新仓库还在建设中,一层面积大概有3000平,共有两层,一层仓库高度在8米,可以使用高度在7米左右, 2、主要是做桶装液体自动化搬运出入库,产品种类有上千种,有成品20-30升包装和半成品吨桶包装, 3、仓库货架在3-4层,货架一层高度在1.3米主要,成品是码放在1.1*1.1的托盘上,吨桶是放置在1*1.2米的托盘上, 4、现在工厂一天最多出货量在30多吨,最少一天也有十几吨, 5、搬运的agv小车需要载重2吨,成品一托盘都是在1吨左右,吨桶一托盘在1.6吨左右, 6、产品出货可能不是一托盘一托盘的出库,希望是有自动化设备能按照要求将需要的料桶a、b、c集中在一起在出货,而不是agv小车将整托搬运出去,人工去一桶再送回去,有的一托盘上的料桶会有不同品种, 目前工厂已经建设一半了,需要厂家给新工厂提前做仓库规划,厂家有相关案例,江浙沪能做的厂家参与。
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