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所含工艺:
我公司是做玻璃纤维及制品制造的,现在需要购买木托盘自动化生产线设备; 1,产品是木托盘,具体要求参考附件所示; 2,这个是新项目,准备自己公司生产自己公司使用,目前有5条线,每条线的每日需求量300多个; 能做的厂家可参与。
我司是做高分子材料生产的,需要采购塑料件花纹自动化检测设备 1、产品:塑料件,如附件图所示,无限长; 2、如附件图2红色标记所示,要求设备自动检测花纹,在检测到4-5个小黑点的地方或者前面一点,给个信号到执行机构,执行机构需要去划一刀; 3、目前生产线1分钟走150-200米,每个完整的花纹是间隔100公分,要求设备能智能识别花纹,智能定位; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产橡胶的,现需要自行车内胎全自动包装流水线, 1、目前内轮胎包装都是人工操作,视频中的三种泡壳尺寸,如图所示,包装流程如视频所示,流程1:检查卡片,流程2:叠胎装泡壳,流程3:封泡壳,流程四:撕边,流程5:折中盒,流程6:贴中盒条码,四十人一天可以包装20000条轮胎,会有不同的规格, 2、现考虑实现自动化代替人工,希望可以代替30人左右,产线包括自动封箱、码垛部分,具体实现方式看厂家提供的方案, 厂家需要有做过轮胎包装案例,可以提供相关资料,能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的,需要采购塑料圆环自动化上料设备 1、产品:塑料圆环,直径75mm,重2.7g; 2、产品注塑出来后,人工需要手动放到超声波焊接设备上,进行焊接,生产线如附件视频1所示(后期设备上料,会先排成一排的,方便设备抓取),人工放到焊接设备上的动作如附件视频2所示; 3、现在需要自动化上料设备代替人工,将产品从生产设备上翻转180度放到超声波焊接设备,两台设备距离可以调节; 4、生产设备6-8s出一模,一模是3个产品,人工放,是3个一组放上去,实现自动化后,要求设备效率不低于生产效率,最好是3个产品一起上料; 5、优先考虑青岛的厂家,预算3-5万,能做的厂家可参与。
我司是做金属材料生产的,需要采购铝板自动化码垛设备 1、产品:铝板,规格:1.3*1.1m,厚度0.5-3.0mm,重量:1.5-15公斤; 2、从生产线上抓取码垛到托盘上,以产线平面为基准,往下最多70cm的距离,往上50cm左右,码高在1.2m左右; 3、目前产线1分钟走10片铝板,实现自动化后,要求设备效率满足产线生产; 4、加工厂在泰安,能做的厂家可参与。
我公司是做生产耐候型密封胶的,现在需要硅胶自动化码垛设备; 1,产品是硅胶,外包装是纸箱,每箱16-20kg; 2,现在需要将产品从生产线码放到托盘上,托盘尺寸为1.2*1m、1.1*1m,1层码放13箱、20箱,码放高度1.3-1.4m; 3,目前是人工进行操作,每分钟产能2箱,希望实现自动化; 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要塑料瓶自动化检测设备; 1,产品是塑料瓶,有多种规格,口径宽度20多-200多mm,产品图片如附件所示(附件为合格品图片,不合格品就是不能有一点缺陷的); 2,主要检测的是产品瓶身上面是否有划伤、黑点、油污、缺料等,瓶子的厚度是否一致,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,前期的注塑机打瓶胚速度26秒左右一个,产品从生产线输送过来,希望实现自动化,速度越快越好; 能做的厂家可参与。
我公司是做塑料颗粒的,现在需要塑料颗粒自动化码垛设备; 1,产品是塑料颗粒,外包装是编织袋,每袋25kg; 2,现在需要将产品从生产线码放到托盘上,托盘是常规的尺寸1.2*1.0m,码放高度1.5m; 3,目前有2个人工进行操作,每小时产能1吨,希望实现自动化提高产能; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做包装制品的,现需要购买餐盒自动检测放纸设备, 1.产品是塑料餐盒,目前只有一款,尺寸33*22*4-6cm,见附件图一; 2.餐盒从生产线出来,首先需要把不合格剔除掉,如破损的、厚薄不均、克重不够的,然后再放一张吸水纸,参考附件图二,最后要求自动计数堆叠; 3.目前都是人工做的,现在想引进自动化设备,实现自动检测、放吸水纸、技术堆叠,产能每分钟120个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要塑料件自动化检测设备; 1,产品有多种规格,最大尺寸为2.5cm,最小尺寸为6mm,产品图片如附件所示; 2,产品从输送带一排一排过来需要进行检测,每排有十几个产品(都是一个尺寸的); 3,主要检测的是产品上是否有缺胶、缺料等,检测出的不合格的需要剔除; 4,这个是新产品,技术刚刚研发出来,还未有生产线,正在找合适的设备,速度1秒检测1排; 上海能做的厂家可参与。
我公司是做橡塑制品的,现在需要泥块自动化检测设备; 1,产品是泥块,从生产线传输过来需要检测泥块的长度、宽度和高度,需要每1mm计算一次数据,产品图片如附件所示; 2,长度达到60cm,宽度达到40cm,高度达到20cm,再计算出泥块的体积达到48000立方厘米后给出信号(后续设备需要对泥块进行切断); 3,要求长宽高的精度为0.01mm,保证每块泥的体积相同; 4,需要3d立体相机; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做节能材料的,现在需要采购全自动注浆模具成型设备 1、设备要求如附件图所示,原材料是耐火纤维,重点先实现成型模具定制这一工艺,比较难解决,设备图纸如附件图4; 2、要求设备通过加工原材料生产出成品(如附件图2-3所示); 3、成品是圆环状,重量:100公斤左右; 4、目前人工产能1天出10套左右,实现自动化后,要求设备产能越高越好; 5、有能做的厂家可联系详谈,能做其中单一工艺自动化设备的厂家也可以联系,先解决部分自动化也可。
我公司是做橡塑制品的,现在需要塑料盒自动化检测设备; 1,产品是塑料盒子,就一种规格,直径为68mm,高度为30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的是否有变形,是否有破损等(参考附件9种缺陷),检测出的不合格品需要剔除; 3,产品从生产线传输过来(2排产品一起传送过来),需要在线检测; 4,目前是人工进行操作,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做橡塑制品的,现在需要玩具自动化封箱、打包、码垛设备; 1,产品是塑料玩具,外包装是纸箱,每箱产品重10-30kg,箱子尺寸最小300*250*250mm,最大700*600*600mm; 2,产品从生产线下来需要先进行开箱、打包、封箱等、最后码垛放置托盘上; 3,托盘的尺寸是1*1.2m,码垛的总高不超过2.1m; 4,目前是人工进行操作,每条线开箱1人、装箱3人、封箱2人、打包1人、码垛1人,每条线每小时产能70-80箱,现在整个流程希望实现自动化; 5,希望整个流程由一家自动化公司完成,; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做滴灌模具的,现需要输水带自动化放卷、打孔、镶件、焊接设备, 1、在100米至200米的成盘输水带上,从外部安装、定距超声波焊接上(内螺纹镶件),工艺流程为:放卷一打孔一安装镶件一超声焊接一步进移动间距,进入下一个循环动作。待加工水带如图1、2、3所示,焊接后照片如图4、5,注:打孔只打穿水带的上层,需在水带里面加一滑动垫铁,水带里面需放一个类似下图照片的装置,如图6、7所示, 2、原水带是从供应商家选购来的,通过我们开发的自动化设备,放卷、焊接、收卷,完成二次成型加工,增加了产品的功能, 厂家最好是山东、江苏或浙江,能做的厂家联系详谈。
我公司是生产铁管的,现在需要购买塑料管自动化码垛设备, 1.塑料管长6-12m,最重达200公斤,是直径250mm、长12m的; 2.目前管生产出来是在卸料台上,然后直接掉到地上,再从地上抓取码垛到铁架子上的,架子长4.5m,高1.5m,见附件视频。左右两边都有卸料台; 3.现在想引进自动化码垛设备代替人工,能同时从两条生产线的卸料台抓取码垛到铁架上; 4.产能需根据具体设备而定。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做石膏模型生产,现在想要采购假牙石膏模型自动化打标设备 1、产品:假牙石膏模型(如附件图所示),3公分厚,产品是不规格,形状变化较大,在石膏模型的牙齿上打标(如附近图所示); 2、目前是人工手写的,会不清晰,需要自动化代替人工,直接从生产线上运输过去,设备直接打标,要求设备根据产品定制的实际情况进行识别固定位置进行打标,不同情况下,打标的位置会有变化(可参考附件视频,附语音解释),同一批产品打标位置相同,设备需可调节打标的识别位置; 3、我们是定制产品,不是工厂大批量生产的,主要是代替人工,解决手写不清晰的问题,现有设备项目地上海、山东济南,都有同事可接待面谈。 能做的厂家可联系详谈
我公司是塑料制品的,现在需要购买柔性夹爪,如附件,用在生产线上,用来抓取长2公分的长方体塑料件,产品图片暂不方便提供,有此设备的厂家可直接联系详谈。
我公司是做新型材料研发的,产品名为晶体薄膜,需要采购视觉缺陷检测设备; 1.产品一共有三种规格,尺寸(产品直径)有4英寸、6英寸、8英寸,产品形状如附件图片1所示; 2.材料是三层结构,最下面为硅,中间是二氧化硅,最上层是铌酸锂,铌酸锂的成分厚度在200纳米-900纳米,硅和二氧化硅的厚度是微米级别,大概几微米; 3.主要检测的是表面的形貌,需要检测晶体薄膜表面的凸起或者凹陷是否大于1微米,大于1微米的产品视为不合格产品,小于1微米的产品是合格产品,不合格产品需要剔除,可参考附件图片2; 4.产品的来料希望是自动化来料,检测形式与厂家这边沟通; 5.产能要求:以6英寸的薄膜为例,一分钟能够检测一块; 6.先订购一台,设备能够达到精度要求,可以投入生产线,后续还有多台采购需求; 7.项目地在山东济南,对厂家区域没有要求,技术方面能够达到要求即可,能做的厂家直接联系详谈。
现有塑料件组装产品需要自动化视觉检测设备, 1、现有的生产线如附件1、2所示,要检测是否有漏了组装的,如附件3所示,(自己现在线下有找厂家在沟通,但是方案不可行),圆形垫片和卡簧的规格如附件4、5所示。 2、需要在线检测的形式。 3、产品在装配线上,卡簧在产品的位置,需要检测圆形垫片和黑色卡簧,为了防止漏装或装不彻底。 4、因为可以光源和相机在同侧,所以有俯视角度就行的,需检测的产品是水平朝上的,俯视检测即可,是比较好设计的。 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
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