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所含工艺：
我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。
我司是生产生产和销售TPU膜及TPU复合材料的，现需要汽车内饰片材自动化装箱设备，1、产品尺寸规格较多：最大宽度是700毫米，最长1800毫米（具体是根据订单来定的），如图所示，2、产品厚度不一致：2-4.5毫米，3、目前产品装箱是人工操作，如视频所示，人工将一片片的片材装在纸箱托中摆放整齐，有两名人工，一天8小时可以做1.4万-1.5万米，4、一箱装180片左右（具体看订单），如图所示，5、要求设备能将两名人工代替装箱即可，速度高于人工的量，不考虑吸盘式装箱，装箱过程中表面不要有划伤、刮伤，6、优先考虑江浙沪地区，预算8万以内，能做的厂家联系详谈。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要刹车片背板自动化检测设备； 1，产品是刹车片背板，有十几种规格，宽度100多-200mm，产品图片如附件所示（合格品）； 2，主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等，还需要检测尺寸，精度要求正负10丝，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工在框子里面拿出检测的，每日产能2万片左右，人工检测稳定性不高，现在需要购买自动化设备，需要配输送带，在输送带上检测，稳定性高； 能做的厂家可参与，最好是台湾的厂家。
我司是做体育用品的，需要采购足球、排球、篮球自动化检测设备 1、产品：足球、排球、篮球，产线如附件视频所示，目前是人工用眼看在检测； 2、想自动化代替人工，在生产线上进行成品检测，检测有没有花纹错误和颜色深浅，主要是花纹有没有印错； 3、单天产能在1万只球，但偶尔单天会出现3种球混合生产的情况，要求厂家能解决； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要钢板自动化折弯机； 1，产品是钢板，材质是Q235，长度2m，厚度1.0mm，有2种规格，具体如附件所示； 2，目前是人工进行操作的，每人每日产能300个左右，希望实现自动化； 3，预算10万之内； 能做的厂家可参与。
我司是做轮子的，现需要轮子自动化组装设备， 1、轮子有不同的尺寸，直径95毫米、100毫米、125毫米， 2、目前轮子组装是人工配合机器在做，如视频所示，目前一个工人组装，周期是45秒装12个轮子，24个轴承， 3、现考虑实现自动化装轮子轴承，速度配合机器的速度，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，需要采购汽配件自动化检测设备 1、产品：汽配件，需要检测产品的孔径，检测精度如附件图所示； 2、可以通过塞规的形式来保证通止规孔径合格； 3、单独检测，只检测孔径，检测出不合格品，剔除； 4、实现自动化后，要求设备12小时产能在1万件以上； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做磨料磨具的，现需要购买金属壳自动填芯设备， 1.芯是白云石粉压制的、不耐磨 、会掉渣，需要装入金属壳里，见附件图片； 2.产品直径有20-60mm不等，常用的型号是壳内径39mm、高度10.5mm、壳厚度2mm，芯厚10mm、直径38.5mm，要求设备可兼容； 3.目前芯冲压出来是人工装的，见附件视频，冲床速度一分钟70个，现在想引进自动化设备，金属壳可以振动盘上料，芯不能用振动盘； 能做的厂家可参与，可以实地考察详谈，不考虑聊城本地的。
我公司是做轴承及其配件的生产的，现在需要轴承滚动体自动化检测设备； 1，产品是轴承滚动体，直径10-30mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是外圆滚动面外观缺陷，裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着；倒角外观缺陷：漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤；端面外观缺陷：漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点；重点缺陷：滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑，倒角垫伤、倒角黑线，端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑，其他要求：工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面，端面为亮白色金属表面，检测出的不合格的直接剔除； 3，需要在线检测，速度要求：每分钟60-100个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做机械及零部件制造、加工的，现在轴承磙子自动化视觉检测设备； 1，产品是轴承磙子，材质是轴承钢，有十几种规格，直径3-12mm，长度10-30mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品表面的缺陷，如划痕、划伤、凹坑等，还需要检测有没有两个黏在一起，检测出的不合格的直接剔除； 3，目前是人工在料框里面拿着一个个检测的，每日产能2万多个，现在考虑购买视觉检测设备，速度暂无要求，其他看厂家方案，设备最好通用； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做环保材料的，需要采购纱筒自动化上料设备 1、产品：纱筒，8公斤重，圆锥形的，底座是20cm，高度35cm，如附件所示； 2、如附件图2，10米长货架，高在2米内，一排上有很多立柱，每个立柱上要挂8个产品； 3、想法是：配置一台行走的机器人，通过视觉识别，自动把料挂到货架上； 4、如附件图5所示，产品来料是在木托盘上的，设备需要从托盘上抓取产品再进行上料； 5、工厂内现在一台机器是左边一排，右边一排，总共有4台机器，机器人的移动距离在10-15米； 6、实现自动化后，要求设备单天挂5000个产品； 7、能做的厂家可参与。
我公司是做纸制品的的，现在需要纸张自动化视觉检测设备； 1，产品是纸张，就一种规格，长度1760mm，宽度1575mm； 2，主要检测的是产品上面是否有孔洞、针眼、异物、黑点等，检测出的不合格的贴标签或者剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化代替人工，速度要求：1分钟120m左右； 4，需要在线检测，类似附件视频中的； 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购五金件自动化检测设备 1、产品：五金件，如附件图所示，检测产品孔的尺寸、高度，要求如附件图纸所示； 2、在生产线上检测，检测出不合格品，报警拿走； 3、实现自动化后，要求设备检测精度越高越好； 4、厂家最好能来我司现场具体沟通，能做的厂家可参与。
我司是做新材料加工的，想找自动化分页机。 1、产品是异形纸张，是偏软的，有2种规格，见附件尺寸1--7所示， 2、现在厂里是人工在输送线处分拣的，分页来料速度一分钟3-4m，类似视频1这种方式，2人一个月分15万页； 3、希望实现自动化喷码分页，类似视频2上这种设备，速度一分钟20m，越快越好； 可到现场考察沟通，能做的厂家参与。
我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现需采购板簧自动组装设备。 1、产品为板簧，材质都是钢的，长度在500-650mm之间，宽度为48mm，厚度为6mm，重量在2.5-5kg之间； 2、是由4-5片有弧度的钢板组成的，钢板的中间打了孔，需要用螺丝将钢板穿上，再拧上螺帽； 3、目前都是人工操作的，如视频中所示，20多个人工在组装，一天组装量在1万-2万； 4、现想要实现自动化组装代替人工，自动化将几个零部件组装起来锁好螺丝，对设备的产能暂无要求； 预算3万-30万，具体看是节省人工程度，能做的厂家参与。
我司是做汽配零部件的，需要采购碳钢件自动化打磨抛光设备 1、产品：碳钢件，规格件，30cm*12cm，如附件图所示； 2、部分打磨，主要是对铆接的地方进行打磨，铆接的位置比正常位置矮0.4mm，需要打磨到光滑平整； 3、目前是人工和小型设备在打磨，但效果不好，考虑自动化打磨，量很大； 4、实现自动化后，要求设备在稳定的基础上，效率越快越好； 5、优先考虑性价比，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件加工的，现需要紫铜管自动化辊压成型设备， 1、产品材质是紫铜管，壁厚在0.5毫米，内径是22.4毫米，外径在29毫米， 2、现需要设备能自动化将图一的厂家辊压成图3中的产品，一天大概有1万的加工量，精度误差控制在10丝内， 一台预算在2-3万，后续还需要采购多台，能做的厂家参与。
我司是做渔具的，现需要渔具自动化组装设备， 1、产品有4种规格，最大尺寸在97mm， 2、目前组装是人工操作，如视频所示，一个人一天8小时可以做1200个，一个月订单量在60万左右， 3、现考虑实现自动化组装代替人工，设备一天需要组装1-2万的量，需要注意前后8子环有开口地方，如图所示，需要放在里面，外面是完好的一面， 能做的厂家参与。
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