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所含工艺：
我司是做电子产品的，现需要购买磁芯自动化组装设备。1.磁芯总计由6个部分组成。分别是两个小磁铁，一个纯铁芯，两个垫片和一个壳体组成。2.工序要求首先是取料，磁芯、垫片、壳体因为没有磁性所以都是散料，小磁铁有磁性所以是成条形的集中上料。3.组装方式是纯铁芯在中间，然后两头是两个小磁铁，都是N极向内；最外层是两个垫片。4.中间部分组装完毕之后，就可以将磁芯装入不锈钢套筒，之后再进行铆压，这就是完成了一个成品。5.其他附加检测功能：需要在来料阶段设置识别，判断垫片来料是否合格(可能会有缺陷)。产品生产结束后要进行检测，检测为磁芯直径与磁芯高度，同时要对产品两端进行推力测试，测试不合格产品需要自动化产线进行踢废处理。6.具体资料见附件。7，初步预算100万人民币能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做金属半固态材料及构件的，现需要铝坯料自动化称重、分拣、码垛设备，产品的资料如图1、2所示，能做的厂家参与。
我司是做电子陶瓷生产的，现需要氧化铝陶瓷自动化检测设备， 1、产品都是小产品，规格种类多，产品如图所示， 2、目前产品是人工用设备检测，如视频所示，产量一天大概几千个，不固定， 3、主要是检测产品的外观缺陷和尺寸，主要是检测产品工艺过程中的碰伤，产品尺寸精度误差在正负0.01毫米， 4、考虑离线检测，检测看厂家提供的方案，看设备一分钟可以检测多少，不良品自动化剔除， 能做的厂家参与。
我司是做电源的，现需要太阳能路灯生产线，产品目前还没有生产，项目在筹划当中，厂房和车间已经备好，车间面积在500平，项目大概8月份需要启动，现需要找做过相关案例的厂家提供相关资料，能做的厂家参与。
我公司是做电子产品代加工的，现需要购买fpc小件自动吸取摆盘设备， 1.产品模切后是一整张的，规格是固定的30*20cm，上面有40-50个fpc小件，见附件图片； 2.fpc小件的规格是不固定的，常规长1cm、宽2-3mm，目前是人工用镊子取下来放在吸塑托盘里的，不同产品对应有不同的托盘； 3.现在想引进自动化设备，可以实现自动吸取，然后摆放到托盘里，产能一小时1000-1500片； 4.现在有两个难点，一是吸取时用硅胶吸盘可能会漏气，了解到用海绵吸盘比较合适，二是产品比较轻，在放料时会不会粘在吸盘上无法脱落，但用真空吸盘又怕把产品吹跑，看厂家有没有合适的解决方案； 能做的厂家可参与详谈，优先考虑广东和湖南附近的。
我司现在是做建筑工程的，现准备投资生产线条灯，现需要找线条灯生产流水线，厂房大概有1500-1600平方，要是厂家提供的设备合适项目8月份大概就可以启动，成套流水线预算在300-400万，做过类似案例的厂家可以联系。
我司是做电源的，现需要电源自动化锁螺丝设备， 1、产品如图所示，尺寸相差不大，螺丝是固定m3的， 2、目前产品是人工将两端的塞子装好之后锁螺丝，一个产品上一共4个螺丝，有2名人工，一天11小时可以锁付4000-4500个， 3、现考虑实现自动化锁螺丝，螺丝旋拧到底就可以，不用拧的太紧，速度要快，看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我工厂专门给电器公司加工的，现在需要排线自动压端子机； 1，产品是排线，规格4-108P，长度250-400mm； 2，人工操作视频如附件所示，现在考虑视频中操作实现全自动化，自动上料、自动穿黑色塑料件、自动推进去压好； 3，需要性价比高，合适考虑采购4台； 能做的厂家可参与。
我司现需要背光板自动化检测设备， 1、发光面是950mmX950mm，发光区域无缝隙黑线，高度大于1000mm， 2、背光发光面积大于1000mmX1000mm； 3、底板1m*1m成像范围内，包含：四角各有一个Mark点，直径40mm,精度0.02mm中心区域四个Mark落地机台，含电脑、显示器、鼠键； 5、背光板上要mark点 8个，至少4个，精度0.1mm以内，如图所示， 能做的厂家参与。
我司是做显示器的，需要采购显示器触摸屏自动化锡焊设备 1、产品：显示器触摸屏，如附件图所示，一个产品有2-3个点需要焊接，但一个产品上有不同的产品，几个机种； 2、一个面板上最多6-7个机种，目前是人工在焊，1个人单天产能在4000多片； 3、现在主要是想上自动化焊接机器人，现一条生产线单天产能在10000片，要求设备尽可能满足产线生产； 4、优先考虑广东地区的，方便去现场沟通，能做的厂家可参与。
我司是做照明电器产品生产的，想找芯柱自动化视觉检测设备。 1、是一种玻璃材质的芯柱，产品和尺寸见附件1、2所示； 2、需要检测产品上所有的尺寸和外观瑕疵，主要是检测外观，瑕疵包括缺料少料、破损坏掉的，以及不能缺芯柱上的导针、喇叭等零件； 3、现在是生产线出来人工目测以及尺子测量的，厂里有十几台生产机器，一台机器一天可以生产1万多件； 4、想先找一台自动化视觉检测的设备，检测量一天1万多件，要跟上生产速度，坏的、不良的的产品不合格的发出警报，设备合适后续考虑采购多台； 能做的厂家参与。
我司是做玻璃制品加工的，想找想找自动化扎头、压平设备。 1、玻璃棒长短不一，直径6--15mm之间，第一次需要对中扎头，第二次需要把玻璃棒两端挤压平一点，加工好长度150mm，如附件1所示； 2、现在厂里有6条线，见视频1所示，都是人工负责扎头和挤压平的，一条线一个班12小时6000件左右； 3、希望实现自动化加工，类似视频2上这种，压平没有具体参数要求，主要想代替人工的； 能做的厂家参与。
我司想找德国burkle的层压机设备自动化上下料改造。 1、上料产品是pvc材料600*400mm，是几张叠在一起上料及层压的，产品重300g，冲压后厚0.8mm（产品保密）； 2、现在厂里有2台层压机，设备有点大，上料机构有10层钢板，钢板是呈前后放置的，高度不高，上料需要将每层的钢板拨一下，把料放进去，层压之后再拨一下拿出来； 3、2台机器共4个人工上下料的，机器是循环运作的，一般20分钟左右需要上下料一次； 4、两台机器都需要进行改造，可以增加机械手，希望实现自动上下料代替人工，速度跟上现有循环节拍就行； 我司这边是分公司，厂家最好是做过此类设备改造的，最好到现场考察详谈，优先考虑周边地区厂家，合适的与我联系。
我公司是做复合材料的，现需要购买杆子自动计数捆扎设备， 1.杆子长度有1.2-4m不等，直径4-8mm，现需要计数捆扎； 2.一捆20-100根不等，同一批产品的长度是相同的，要捆2-3道，用缠绕膜或皮筋等等都可以，无具体要求； 3.产能效率越高越好，一天几十吨； 能做的厂家可参与。
我司现需要金属件和线束自动化组装设备， 1、组装好的产品如图所示，产品是使用在空调里的小配件，线束规格不一样，黑色金属件规格一致， 2、目前产品组装是人工操作，如视频所示，将线索的卡装在黑色零部件上就可以，3个人工一天大概可以组装一万多件， 3、现考虑实现自动化组装代替人工，设备一天需要可以完成2万的量， 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的的，现在需要锂电池自动化抓取装盒设备； 1，产品是锂电池，尺寸2*4cm，厚度6mm，产品图片如附件所示； 2，产品从流水线过来需要自动化抓取装到盒子里，一盒装200多个产品、3排、80个一个隔带、需要立起来放置； 3，目前是人工进行操作，每日产能10万个，希望实现自动化，考虑购买视觉抓取设备（附件中的是目前公司有的，很简单的气缸操作）； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电阻电容电感及其他元件的，现在需要贴片式电感器自动化检测设备； 1，产品是贴片式电感器，有多种规格，尺寸3-15mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面是否有划伤、裂开、油漆脱落、缺角等，还需要检测产品的尺寸，精度要求正负0.1mm； 3，需要在线检测，检测出的不合格的需要剔除，每小时产能1000个不到； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做开关、电器配件的，现在需要铝件自动化打磨抛光设备； 1，产品是铝件，有长方形的、正方形的、圆形等，最大尺寸为30*10*5cm左右，最小尺寸为5*5*5cm左右； 2，现在需要将产品表面的毛刺、合模线打磨抛光，多出来的打磨平整即可，有凸面； 3，目前是人工用抛光带进行操作，每日产能5000个，希望实现自动化，速度快点； 能做的厂家可参与。
我公司是做半导体等产品的，现需要购买碳化硅片自动磨角设备， 1.碳化硅片是圆形的，直径 38-150mm的，厚度1-1.5mm ； 2.产品边缘本来是直角的，现需要磨成弧形的，弧度可以通过更换磨盘来调节； 3.目前是半自动砂轮打磨的，见附件，现在想找更好的方法实现我们的工艺，实现自动上料磨角下料，产能越高越好，具体看设备效果； 能做的厂家可参与，可以来现场实地考察的厂家优先。
我司是生产变压器的，需要采购电子元器件自动化检测设备 1、产品：电子元器件，都是标准件，检测产品的外观缺陷，如产品有8个棱角，缺了一个，或者多了一个，焊点没焊好等； 2、目前是人工检测，1条自动生产线上配2名人工检测，产能不固定（根据订单生产，有的多有的少），产量大的时候，会多配人工，现工厂有几条产线在生产，工作情况如附件视频所示，现在想自动化设备代替人工； 3、在生产线上检测，检测出不合格品，剔除，实现自动化后，要求设备检测合格率越高越好； 4、生产基地在湖南益阳沅江市和桃江县，两个工厂，都需要进行自动化检测代替人工，能做的厂家可参与。
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