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所含工艺:
我司是做光电产品的,需要采购LED显示屏自动化开合设备 1、产品:LED显示屏,单块屏是长320mm*高160mm,以这个尺寸进行依次排列增加做大,有开距离1m,也有开距2m的不等; 2、开合设备可参考附件视频1-2,开合下面我们自己安装显示屏支架和屏体; 3、通过此设备在我司展厅进行试样,方便后期好对接项目; 4、能做的厂家可参与。
我司是做传感器的,需要采购传感器生产自动化组装、检测设备 1、产品:传感器,有上千种的规格,有的产品是有固定的生产工艺,每个产品不一样,有的包含十几种零部件、二十几种零部件,主要看订单量; 2、现在想做组装、检测类的自动化设备,组装可参考附件视频,主要想替换掉的人工手动(支架内安装透镜和套网套),检测办成品(性能)和成品都需要,主要是功能和性能和外观缺陷; 3、工厂内是200多名人工,单天产能在2万多件,想在传感器生产过程想做自动化改造,看厂家是否有合适方案; 4、能做的厂家可参与。
我司是做电子电器、橡塑产品生产的,现在想找自动化组装设备。 1、需要把轻薄的海绵垫圈塞入外径9mm的环形塑料件内,见附件1、2所示; 2、之前是直接发给客户,没有组装,现在客户要组装好的产品; 3、希望实现自动化,后续日产需20万件以上,先上一台设备,产能最好快点能满足要求; 公司在上海,工厂在苏州昆山,周边地区能做的厂家参与。
我司是做电子科技的,需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品:塑料件,如附件图所示,规格:11*9mm,很小,圆柱型的, 2、检测产品的外观缺陷,整个外表面是否注塑完整,有无缺料的情况; 3、单独检测,检测出不合品,剔除; 4、因为件小,单天产能很大,实现自动化后,要求设备检测产能越多越好; 5、公司在西安,工厂在咸阳,能做的厂家可参与。
我司是做微棱镜型反光膜生产的,需要采购pc板自动化检测设备 1、产品:pc板(如附件),规格:宽350mm,厚度:1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等,正反面都需要检测; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,目前产线效率350宽的1小时是400-500片; 4、先做350宽的产线,成功后,再考虑实现其他产品的自动化检测; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做灯带加工的,现需要购买灯带自动焊线设备, 1.灯带是一片片的,需要焊接线束,人工操作见附件视频; 2.现在想引进自动化设备,实现自动焊接,上料方式具体看设备方案; 产能暂无具体要求,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做专业照明器材的,现在需要5芯电缆自动化切断、焊接设备; 1,产品是5芯电缆,是卷料,需要按照不同的长度切断(5-10多m),产品图片如附件所示(为小细丝焊接好后的); 2,切断后需要把电缆的外皮剥掉10cm左右,再把里面电线的头剥掉12mm左右,剥掉后电线里面的小细丝出来了,再用超声波焊接,把小细丝融起来,然后电缆缠绕在一起捆扎; 3,目前是人工进行操作,产能没有统计过,希望实现自动化,速度暂无要求、看厂家方案; 4,设备需要CE认证,内部电器部件需要CE认证,需要皮尔兹控制的安全控制回路; 5,如附件视频2-6所示,需要这几种工艺组合到一起的设备; 6,公司天津工厂产能少,国外的工厂产能多,应该会放到国外用; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电源的,现需要电源自动化锁螺丝设备, 1、产品如图所示,尺寸相差不大,螺丝是固定m3的, 2、目前产品是人工将两端的塞子装好之后锁螺丝,一个产品上一共4个螺丝,有2名人工,一天11小时可以锁付4000-4500个, 3、现考虑实现自动化锁螺丝,螺丝旋拧到底就可以,不用拧的太紧,速度要快,看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做灯具照明的,现需要螺丝、卡扣自动化包装设备, 1、产品主要是螺丝和卡扣、线束,如图1、2、3、4所示, 2、目前产品包装是人工,有3-5名员工,产品如图5所示,一天可以做2000包左右, 3、现需要设备能自动化按照要求将相对应的螺丝个数和卡扣装到袋子中,有的包装里是没有线束的,需要设备可以调节适用不同的产品,封口可以更改成热熔封口,具体看厂家提供的方案, 广东地区能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买电子配件自动组装设备, 1.产品是固定尺寸,直径15mm,首先需要在塑料件里装5个弹簧,然后压上盖,组装视频见附件; 2.现在想引进自动化设备代替,实现自动上料组装(上盖不能用振动盘),能实现全自动化最好,部分实现自动化也可以接受; 3.产能要求一个小时1000只; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品加工的,现在想找LED灯自动焊接机。 1、产品是由2根电线、灯泡(直径3-5厘)、电池板、控制开关、插座等铆接焊在一起的,部分见视频所示,暂无成品图片; 2、现在焊接这部分都是外加工的,需要识别正负极然后自动焊接,希望实现全自动焊接,速度越快越好; 最好做过相关案例,能做的厂家参与。
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