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所含工艺:
我司是做新材料开发的,需要采购PTFE自动化覆膜设备 1、设备示意图如附件1所示,设备要求如附件图2所示; 2、优先考虑广东附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做特种陶瓷制品的,现需要陶瓷片自动化检测设备, 1、陶瓷片有两种:平面和有点弧度的,颜色是灰色,尺寸是:长155.84mm、孔是53.08mm、宽是69.14mm, 2、主要是检测产品尺寸,检测尺寸精度是正负0.05毫米,外观瑕疵如:裂纹、黑点、白点、划伤, 3、现需要在线检测,一天8小时检测量在2-3万的量,检测一面就可以(检测产品正面),类似视频中检测产品,检测速度看厂家提供的方案, 产品保密不能提供,能做的厂家参与。
我司现需要找圆形平板自动化检测设备, 1、产品是圆形平板,直径在18-50毫米,产品是透明石英材料, 2、主要是检测外观缺陷,如:亮点、脏污、划伤,27.9×4.1(037)图纸,如图1所示,27.9×4.1(37E)图纸,如图2所示,27.9✘4.1的图纸和外观检查标准,如图3所示, 3、可以考虑在线和离线检测,需要两面检测,设备一分钟可以检测100片左右, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我司是做新型材料生产的,现在想找刷子自动化切丝、插丝设备。 1、刷子有几种规格,方形尺寸有70*170mm 、100*100mm;圆形的直径150mm,最大直径250mm; 2、需要先将长条磨料丝(一根丝、三根丝、一小簇丝),切成小段抓取插入相应的孔内,丝的直径约1.5~2mm,长40mm; 3、一个产品上有多个孔,最少的40多个,最多的100多个孔,一个孔一次插10条丝,是在预定的孔位上; 4、现在有自动植丝机(工序有:1.上胶水(如视频1所示);2.抓丝(10条);3.插丝,如视频所示,是把磨料丝对折后用钉子打进孔里固定的,节拍40多秒一件),现在速度很快,但是植丝不够紧密,直径大(大于1.5mm)的丝植不了; 5、希望想找自动切丝、插丝机,一束丝可以不对折,直接插进去,后续可以手工上胶水,速度提高越快越好; 广东省内能做的厂家参与,最好是佛山周边的。
我司是做光学玻璃制品加工的,想找自动化上下料机械手。 1、产品是硬的玻璃制品,直径50mm,长度1.5m,重量200g; 2、现在是放在料框里面,摆放高度1.5m,需要拿着一个端面,另一头放到900度机器上高温烘烤; 3、目前人工拿着上料烘烤的(玻璃高温可能会变软,有的需要旋转),一般2分钟烘烤一件,暂未提供图片,希望实现自动化上下料,主要想代替人工; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做新材料开发的,需要采购格栅板自动化检测设备 1、产品:格栅板,宽60cm,长2.6m、2.8m、3.6m,如附件图所示,板分两层,上面是木条,底板材质:聚酯纤维吸音板; 2、需要检测产品的外观缺陷,如瑕疵、划痕、非标、缺料等,正反两面都需要检测; 3、单独检测,需要检测时,人工放料,检测完,人工下料,检测出不合格的地方,要求能标记出来; 4、实现自动化后,要求设备单天检测量在4000张; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电气、变压器行业的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈,宽度和线径大小不一,最大直径是900mm,高度0.4m--1.35m不等; 2、需要检测线圈里面线与线之间距离,如标准是48mm或者50mm,精度4-5mm,要求不高,以及检测绕圈数,是一层一层绕上去,都是平的,检测每层几条线,一个线圈会绕几十圈; 3、见附件要求,现在是人工用尺子测量的,厂里有100多台机器,一个人负责一台绕线机器,一天一台机绕1-2个线圈,但是检测的要求比较多; 4、检测时候机器和线圈停止状态,绕一层停一层,希望实现自动化检测,先上一台机器检测一个机台线圈绕线处,可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量,还要有系统; 能做的厂家参与。
我司是做复合材料生产的,现在想找瓶子自动化拣货上料设备。 1、瓶子大小是固定的,几公分大小,每个瓶子上贴有一个标签,有15--30种颜色的瓶子标签,都是每种单独一袋放在产线边上的; 2、彩盒长度二三十公分,宽度十几公分,从输送线过来,需要将每种瓶子按标签颜色进行识别拿取一个放到彩盒里,一盒15--30个瓶子; 3、现在厂里有3条线,15--16个工人手工分拣,如视频所示,拿取每个袋子里的一个瓶子分放到不同的彩盒里,彩盒位置是不固定的; 4、想找自动化视觉相机+3--4个机械手抓取方式进行分拣上料,主要是用机器手捡瓶子,后面再用人辅助下,减少人工,提高效率; 能做的厂家参与。
我司是做照明电器产品生产的,想找芯柱自动化视觉检测设备。 1、是一种玻璃材质的芯柱,产品和尺寸见附件1、2所示; 2、需要检测产品上所有的尺寸和外观瑕疵,主要是检测外观,瑕疵包括缺料少料、破损坏掉的,以及不能缺芯柱上的导针、喇叭等零件; 3、现在是生产线出来人工目测以及尺子测量的,厂里有十几台生产机器,一台机器一天可以生产1万多件; 4、想先找一台自动化视觉检测的设备,检测量一天1万多件,要跟上生产速度,坏的、不良的的产品不合格的发出警报,设备合适后续考虑采购多台; 能做的厂家参与。
我公司是做环保材料的,现需要纸箱自动化码垛设备, 1.纸箱最大40*60*40cm、箱重25公斤; 2.需要从生产线码垛到托盘,托盘有大有小,最大1.2*1.2m的,一层码6-8箱,码2m高; 3.产能一天8小时30-40托,设备方式无要求,但必须是可移动的; 能做的厂家可参与。
我司是做电子、医用产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是偏圆形的玻璃制品,直径26mm; 2、需要检测丝印和外观缺陷,缺陷包括划痕划伤、缺料等瑕疵,现在是人工目测检的,产能不固定; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的发出警报或者剔除,速度一小时1000件; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做工业炉窑、金属材料等开发加工的,想采购钢管自动化识别、矫正校直、打包设备。 1、产品是各种脚手架配件,如底座、立杆、钢管、钢踏板等,是批量性加工的,最长的一两米都有,具体见附件1和文档1所示; 2、现在产品还没做矫正校直部分,主要工序如附件2草图所示; 3、想找全自动设备,可以先进行视觉识别(主要是钢管和立杆),识别管子是否变形弯曲,需要矫正,矫正后还要每种按一定数量捆扎打包好,能设计可调的最好; 要实现全自动,具体可以看厂家设计,能做的厂家参与。
我司是做复合材料生产的,现在想找瓶子振动盘上料设备。 1、瓶子有2种规格,一种是长度6.5cm,直径2cm是,还有一种长度4.5cm,直径1.8cm左右,如附件1、2、3、4所示; 2、需要将瓶子朝一个方向横着上料,方便后续的卧式贴标机贴标,现在厂里有2台卧式贴标机,如附件4所示,目前是人工摆放瓶子,一台机器贴标量一分钟有80--120个; 3、想实现自动化振动盘上料,如视频1、2所示设备方式,可以代替人工,跟上贴标机速度; 能做的厂家参与。
我司是做新材料相关的,现在想找碳钢丝自动化绕线机。 1、这个是新上的产品,碳钢丝线径为0.4×1mm,是扁丝; 2、需要将钢丝直接绕圈,内径46mm,高度40mm,壁厚5mm,单件重90g,如附件所示; 3、想找自动化绕线机,考虑到丝比较有弹性,要绕紧实,不能松松垮垮,密实度为透气不透光,内径误差10个丝,外径无要求(一般会绕10层,第一层的缝隙、第二层绕的时候进行弥补),绕线速度6--10秒一件; 4、预算15万左右,公司是在深圳,项目地在惠州,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做隔热和隔音材料销售的,现在需要钛金布自动化复合设备; 1,需要在附件1中的钛金布上面(厚度0.23mm)加上防火材料进行复合,成为附件2所示,再在附件2产品上铺上一层胶,贴一个薄膜纸,最终产品厚度1cm左右; 2,防火材料有4种规格尺寸,常用的尺寸为4*1m,后续模具需要调整尺寸; 3,这个是新产品,目前还没有开始做,希望实现自动化,每日产能5000-10000片; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做磁性材料及其制品的,现需要磁铁和铁片自动化组装设备, 1、产品尺寸如图所示, 2、目前产品组装是人工操作,人工有3个人,现在是1000PCS/H,磁铁和铁片是两个整体,中间需要点胶将两个产品粘贴起来,胶水是厌氧胶, 3、现需要实现自动化组装,人工负责将磁铁和铁片上料到料仓中,设备自动化点胶组装完成,磁铁放在居中的位置,精度误差控制在≤0.2MM,设备每小时可以做1500-1800个, 厂家需要在广东地区,优先考虑东莞或者深圳厂家,大概需要3-5台设备,能做的厂家参与。
我司是生产新材料的,需要采购工程塑料自动化装袋、码垛设备 1、产品:工程塑料,塑料颗粒,25公斤/袋,装好袋后,码垛到托盘上,码高1.5m,一托盘装1.5吨的量; 2、现场生产如附件视频所示,有14台设备在生产,包装、码垛都是人工在做,1个月产能1万吨,设备24小时工作,人工分两个班次,1台机2个人,1个班是28个人,另外还有带班的4人; 3、现在14台生产设备都配置自动化装袋、码垛,实现全自动生产,实现自动化后,要求设备产能完成月产量; 4、白天较忙,请在下午7点左右的时候联系,能做的厂家可参与。
我司是生产绝缘产品的,现需要绝缘产品自动化检测设备, 1、产品如图所示,有几款规格,大小相差不大, 2、主要是检测产品尺寸,检测要求见图纸2、3所示, 3、希望设备在产品打磨之后就可以检测出来,检测方式看厂家提供的方案,一天8小时大概有15000个,检测不良品可以直接剔除, 能做的厂家参与。
我公司是做电力产品的,现需要购买电子卡簧滚筒线, 1.要求滚筒线长5300mm,宽750mm,高700mm、滚筒线可放置600*600的托板8个; 2.具体要求见附件文档,考虑广东省内厂家,能做的厂家可参与详谈。
我司是做代加工的,现在公司想采购自动化打磨组装的设备。 1、产品是一种碳纤维工件,两个工件一个黑色、一个白色,如附件1所示,长短不一,工厂进行剪裁,直径最小的0.9--1.5mm; 2、将两个工件一头分别打磨到半圆(半圆厚度0.48mm,长度9--10mm),之后将两个半圆对接粘贴起来,接好的长度最短10cm,现在对接好的长的有80cm左右,两个对接点是快干胶粘合,贴好后不能有空隙和弯曲,如附件2所示; 3、现在是机器打磨,人工操作,如视频1、2、3所示,有5-6个工人,一人一天8小时做8000---9000件; 4、想实现自动化上料、打磨、涂胶粘贴,机器可以代替2-3个人,上料自动化不方便也可以人工。 优先考虑周边的,其他能做的厂家合适的话也可以联系我。
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