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我公司是生产电缆的，现在需要购买电缆自动化视觉检测设备，1.电缆外径70-150mm（直径区间需要同一台检测机器兼容），产品见附件1-2，线缆都是黑色pe表面。2.现需要在线检测产品的外观（外径尺寸只需要设备显示出来即可），包括表面凹陷，凸起，裂纹等，见附件3-7，检测出缺陷设备发出警报（可以在电脑系统中给坐标），不良品由人工处理；3.产线速度5m/分钟。共有4条产线，先做其中的一条产线，一条产线预算大概有25万，计划设备落地时间在明年1-2月份，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做发泡板的，现需要发泡板自动化上下料设备， 1、发泡板最大尺寸范围在0.8*1.4米，1平方米大概300多克， 2、目前是人工将片材线上加工的发泡板上料到机器上的，加工机器的型号是1500，每分钟大概15-20张左右， 3、现需要设备代替人工上下料，速度配合产线就可以 ，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做新材料加工的，想找自动化卸车码垛机器人。 1、产品是小包物料，一袋20公斤、25公斤，需要从车上卸到托盘上； 2、车厢大小不固定，一般是13m长的车，一托盘装1吨，现在一个月产能有1000--2000吨； 3、目前8个工人卸货的，希望实现自动化机械手卸货码垛，主要想代替人工，不需要加输送线； 能做的厂家参与。
我司是做特种陶瓷制品制造的，现需要氧化铝陶瓷管自动化切割设备， 1、氧化铝陶瓷管直径DN100至DN300，氧化铝厚度分别为10毫米、12毫米，直管切割成虾米腰形状， 2、目前产品是人工在切割，有3个人，一天可以切割100多米，但是切割之后需要拆装很麻烦， 3、现需要自动化切割设备，需要水刀切割，激光成本高，还易烧坏陶瓷，需要每小时切割速度1米以上， 能做的厂家参与。
我司是做玻璃制品加工的，想找想找自动化扎头、压平设备。 1、玻璃棒长短不一，直径6--15mm之间，第一次需要对中扎头，第二次需要把玻璃棒两端挤压平一点，加工好长度150mm，如附件1所示； 2、现在厂里有6条线，见视频1所示，都是人工负责扎头和挤压平的，一条线一个班12小时6000件左右； 3、希望实现自动化加工，类似视频2上这种，压平没有具体参数要求，主要想代替人工的； 能做的厂家参与。
我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品：金属圆盘，12英寸铜系靶材，产品在机加工后，有毛刺，需要打磨，打磨地方如附件图1标记所示； 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨； 3、实现自动化后，要求设备打磨后产品表面光洁度一致，无色差、无精度要求； 4、设备效率要求：10min\块，单天最大产能50块，但因产品价值高，不能报废任何一件产品； 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化包装设备 1、产品：金属圆盘，如附件图所示，1个产品套1个袋子，抽1次真空，重复3次，套3个袋子，抽3次真空进行包装； 2、操作流程：在人/机械手完成上料后，该自动线可以自动执行包装工序，完成上料、套袋、抽真空、密封、下料，重复包装3次操作后自动出料（全部自动完成），第二层包装袋包装时，需进行折角操作，折角后不得使包装袋出现漏气、破损等问题，最终人/机械手完成最终下料； 3、在包装过程中，产品的表面不能有划伤、磕碰，外包装的袋子不能有很明显的折痕（可以轻微褶皱，但不能出现在正面）、划伤； 4、在真空包装时：需保证每层包装袋内无气体残留，包装袋紧绷产品表面且无明显松弛，每层包装密封时，需热封口2次，且封口处无垂直于封口的贯通褶皱； 5、实现自动化后，要求设备15-20分钟包装1个产品； 6、项目地：北京、山东德州，有能做的厂家可参与。
我公司是做复合材料的，现需要购买杆子自动计数捆扎设备， 1.杆子长度有1.2-4m不等，直径4-8mm，现需要计数捆扎； 2.一捆20-100根不等，同一批产品的长度是相同的，要捆2-3道，用缠绕膜或皮筋等等都可以，无具体要求； 3.产能效率越高越好，一天几十吨； 能做的厂家可参与。
我公司现在需要AGV智能叉车； 1，产品是原料，放置托盘上进行搬运，托盘尺寸为1.2*1.2m，每次搬运产品不超过500公斤，场地平面图如附件1所示； 2，需要类似附件2中的设备，价位更加合适，每小时运行频次高的，不需要连接WMS，预计采购3台； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接参与估价。
我司是做精密五金、零配件等产品加工的，现在想采购自动化打磨抛光机。 1、产品是一种新型复合材料铸件，四根立柱加内部上下平面，大概尺寸200*200*250mm； 2、需要将产品立柱表面和底座的上表面进行打磨抛光，如附件所示，目前都是人工手动抛光打磨的，效率不高； 3、想找自动化机器加工，抛光抛亮就行，没有具体的精度要求，公司在江西赣州，项目地在湖北咸宁，周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做影视的，现在需要购买电缆线自动化清洗卷绕设备， 1.电缆线最长30m、重100斤左右，再户外使用后、表面会有胶水、脏污等； 2.目前是人工清洗的，见附件，现在引进自动化设备代替人工，实现自动化高压清洗，线头也要清理干净，然后卷绕成盘，一盘直径350mm-800mm； 3.设备需要在户外使用，要求小型便捷、方便携带； 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做硅料的，现在需要采购硅料清洗自动化设备； 1.产品是硅料，产品清洗规格1-10mm； 2.一次的清洗周期为20min; 3.设备的清洗环境为强酸环境，要求耐酸、全密封； 4.要求一天清洗8-10吨； 5.项目地在湖北武汉，能做的厂家联系我沟通详谈。
我司是做接头生产加工的，现在想要采购碳纤维冷热线接头自动化生产设备 1、碳纤维冷热接头生产工艺包含九个步骤：剥皮——穿管——嵌丝——分丝——铰接——助焊——涮锡——压接——热缩（具体操作步骤流程如Word文档、附件视频所示）； 2、接头抗拉强度≥120N/3分钟，重复1次； 3、接头接触电阻≤0.1Ω； 4、耐久性实验≥10万小时； 5、耐低温-40℃、96小时； 6、防护等级IP68； 7、可改进现有生产工艺，实现全自动化生产，一条产线八小时产量≥3000条。 能做的厂家可联系详谈
我个人是做不锈钢框架的，目前需要采购不锈钢框架焊接机器人； 1.框架长短不等，长度短的有3米、5米，长的有十几米长，厚度均为3mm，附图为示例； 2.主要焊接的是连接处，要求焊接牢固； 3.目前是人工焊接的，焊接效率不等，产能看厂家设备效率； 4.焊接的工艺是氩弧焊，焊接的形式为点焊； 5.项目地在湖北武汉，对厂家区域没有限制。
我司是做电工绝缘材料生产的，现需要云母带自动化缺陷检测设备， 1、云母带宽度是1米左右， 2、主要缺陷是检测：杂质、压痕、破损等（肉眼可见的缺陷）， 3、直接在产线上装缺陷检测装置，检测出的不良位置系统记录好之后人工处理（如多少米处有不良）， 4、目前是24小时生产，产线生产速度1分钟2-10米左右，能做的厂家联系详谈，地域不限
我司是做电力设备的，需要采购一套绝缘子自动化喷涂设备，目前项目处于研发阶段。主要用于高压变电站内的绝缘子带电喷涂，用绝缘涂料PRTV喷整个的绝缘子，是很薄的一层涂料。如附件所示，现在是停电后人工爬上去进行喷涂作业，喷的速度挺快的，产能不太方便统计。设备要求：需要在带电的情况下喷涂，不能触碰到绝缘子，因为上面带电。绝缘子是圆形的，360度都要喷涂到。机械手装在升降平台上，喷涂高度最高需要达到10米，最好类似附件里这样子的设备。项目地在北京，能做的厂家和我联系，最好是北京附近的。
我司是做光学玻璃生产的，现在想要配料系统，需要在密封箱体中进行配料，1：整个过程需要惰性气体保护（一般为N2），控制氧含量≤100ppm，露点≤20℃，水含量低，2：自动化进料，称量、装料。（装料容器为细口安瓿瓶，细口内径在Φ24mm，外径Φ30 mm，瓶身直径≤Φ140mm，总高度400mm），3：电子秤精度±0.01g，称量误差≤1g，4：可实现5种高纯原料（≥99.999%）进料，5：原料最大尺寸在1~15mm（有球形、圆形、不规则形状等），湖北附近的厂家和我联系沟通。
我司需要购买自动化上料送料设备。主要的产品是柔性有厚度的卷材和片材。原材料是一样的，只是状态不一样。宽幅1.5m。具体的操作流程如附件所示。目前都是人工在做的，现在想引进自动化设备代替人工。保证产品和裁床之间绷得不会太紧。项目地在湖北武汉，考虑湖北附近的厂家参与，价格面谈，有意向的厂家请与我联系。
我公司是专业从事航空插头生产及销售的。我是项目负责人。航空插头也可称为插头座，在电路内被阻断处或孤立不通的电之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，电路实现预定功能。现在我司航空插头线束的焊接是由人工来完成的，约10个左右的工人在完成此工序（没有统计具体每天完成的工作量），工作中工人需要先把插头固定在一个位置上，拿着烙铁，拿着线，还有焊锡丝进行操作，另外航空插头里面的间距比较小，精度的要求很高，工人操作的时间也比较长。希望可以引进一套机械臂或机械臂加智能的设备取代人工。（据了解目前钣金，结构件的焊接工艺，都比较粗狂，暴露）航空插头的线束的焊接，空间小，精度要求高。线束的里面的材料是铜质的，规格有多种：0.2毫米、0.3毫米、1.0毫米、1.2毫米等，插头线束种类很多 12芯 24芯 等等。供方全国都可以。预算只能面谈，因为想跟供方沟通再定；项目落地：没有要求，如果有这样的设备，沟通下来满意的话，会尽快落地。厂房是现有的，项目地址在北京。（目前线束的自动化焊接难度大）
我司是做气动阀门控制设备的，目前需要智能阀门定位器，控制软件技术，要求小范围调节快速跟踪能力强，只需要该技术，不需要设备，有能做的解决方请直接联系，价格面议，具体详谈。智能阀门定位器控制软件技术
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