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所含工艺:
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司的做标牌的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测、堆叠设备。 1、产品是:标牌,规格型号很多,最大尺寸:15cm*15cm,小的尺寸:5cm*10cm; 2、厂里流程是:标牌印刷—冲压—检测—包装(100个一包装); 3、目前产品冲压出来后,是人工用肉眼在检测的,需要把标牌的不良品分拣出来,包括缺料、丝网漏印、模糊的情况等,可参考附件图片、视频,有6个人工,厂里每天的产量在10万片左右; 4、现在想代替人工,要把“视觉检测以及标牌的包装前的堆叠”实现自动化(后期人工直接包装即可); 5、自动化的效率越快越好; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,考虑温州附近的厂家参与。
我司需要购买自动化视觉检测设备,主要的产品是吊牌。需要检测吊牌上面印刷位置是否正确,印刷的墨有没有多或者缺陷。附件是整理的一些有缺陷产品图。目前都是人工在检测,每天的量大概在2万;现在想引进自动化设备代替人工。速度产能方面暂时没有要求。项目地在浙江温州,考虑浙江附近且做过类似案例的的厂家参与,有意向的请与我联系。
市面上只有对于平面的棒子有成熟的技术,但是我的棒子是圆形的,技术研发费用太高无法接受 希望有相关案例的服务商联系
背景:我司是做FFC产品的,现需要视觉系统检验FFC产品外观、金手指外观,运输机构我司可以解决需求:求购视觉检测系统备注:有意者联系详谈
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