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所含工艺:
我司是做微电机、泵体阀门等零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是装配好的精密微电机零件,有多种规格,类似步进电机之类的,如附件1/2所示; 2、现在工厂有13条线,还在增加,需要对一条电机装配流水线上装5个视觉检测设备,可以检测产品是否装配好,有没有缺少零件; 3、现在每条线一小时生产1200个,希望实现自动化检测,先改一台线,其他的以后看需求量再说; 最好直接到现场考察,优先考虑周边地区,能做的厂家参与详谈。
我司是做光学玻璃产品生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、玻璃珠子都是筛选机分拣好的,直径1mm或者2mm大小; 2、需要检测加工后的珠子表面缺陷,包括破裂(类似高温过水炸裂的裂纹)、缺料少料、破洞、凹坑等,见附件所示,现在是人工显微镜检测的,肉眼看不到,2个人8小时总产量检测60万个; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,一台机器产能一天最少50--60万个; 能做的厂家参与。
我公司是做文化用品、塑料制品的,现在需要水彩笔笔头自动化视觉检测设备; 1,产品是水彩笔笔头,有十几种规格,直径5mm之内,附件图片是样品; 2,主要检测的是水彩笔笔头的直径是否正确,每个笔头的误差要求也不一样,基本都得在原直径的百分之5之内,还需要检测笔头是否开裂等,检测出的不合格品直接剔除; 3,需要在线检测,14-15小时产能100多万支; 周边能做的厂家可参与。
我司是做仪表表盘的,现需要压力表自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,直径范围在25-100mm,需要设备自动上料并检测产品表面是否有划伤、瑕疵、脏污,以及表盘内的指针和字符,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,每人每天产能2000个,工作时长8小时,现在想实现自动化代替人工,产能要求达到5000个/天; 能做的厂家可参与。
我司是做印刷制品生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、印刷品有很多种规格尺寸,需要检测产品表面的瑕疵部分; 2、目前是人工扫码枪检测的,主要瑕疵包括印刷缺字、印刷色差、混码、脏点、漏贴等瑕疵,如附件所示; 3、想实现自动化在线检测,不合格的发出警告或者剔除,产能一天10万件; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做体育用品生产加工的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品主要是螺丝螺母,尺寸有大有小,一般都在10cm以下,需要把次品挑选出来,主要包括:没有螺纹、螺纹开裂、没有垫圈、外观破碎、滑牙等; 2、目前厂里有25-30个人工在操作的,是在流水线进行挑选的; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,最好是重新上料进行检测; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做薄棉面板的,现需要薄棉面板表面自动化检测设备, 1、产品材质是玻璃纤维,目前是在薄棉面板上用机器缝纫线,缝线的距离是1公分左右,使用线的痕迹是1-2毫米,如视频所示, 2、目前产品检测是用的颜色识别机器进行检测,产品是白色,线有红色和黑色两种,但是检测准确率不高, 3、现需要设备用视觉检测设备来检测机器缝线之后是否有漏缝,机器缝纫好之后,输送到咱们检测探头位置,设备给出信号看产品是否合格即可,不需剔除,设备检测速度能1秒检测一个,缝纫的位置都是相同的, 设备不需要太复杂,性价比要高,能做的厂家参与估价。
我司是做外贸行业的,给国外客户提供机加工零件,现在需要采购自动化视觉检测设备(帮客户工厂采购,后续价格合适的话自己工厂也会采购)。 1、产品为:铰接螺栓,目前在做的有20多种规格,如附件1、2所示; 2、目前是人工检测,检测产品横孔和内孔上有没有毛刺,有的话就要剔除掉,大部分规格年定货1000~10000只,其中有三五个规格定货数量较大(附件提供的几张图纸规格),年定货5万~80万只。 3、目前主要问题是:①、端面大孔内有毛刺或铁屑残留。②、侧面小孔与端面大孔结合处有毛刺或铁屑残留。 4、下面是有问题产品的图片,见最后3张图片,想采用自动化设备检测,检测形式为离线检测,有毛刺的可以发出预警或者自动剔除,主要还是要考虑检测效果(准确率、效率、适用性、操作要求、检测成本)+方案造价。 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做软件的,主要做mess系统,现需要采购一条自动化流水线,用于我司展厅展览使用。 1. 展厅面积在1.5*2.5m左右,如附件图片所示; 2. 操作流程如下:机械手上料,将圆珠笔(不同颜色)放置在输送带上,然后镭射打印二维码和文字,再通过视觉摄像头检测打印信息,最后剔除不合格产品,机械手下料; 3. 要求厂家是常州的,有过类似案例最好,更多的细节,厂家可与我们详聊,这是我们的初步构想,如果甲方有更好的方案,也可以接受,项目比较急,请尽快联系; 4.要求是常州的,厂家规模要大。
我司是做电子产品的,现需采购麦克风套有无堵孔的视觉检测设备。 1、是用于笔记本电脑或手机的硅胶材质的麦克风套,尺寸、形状多种; 2、目前是人工通过灯箱检测的,不良品可参考附件文件; 3、现想实现自动化,目前我的想法是:①利用振动盘上料,②设备在传送带上由摄像头拍摄,再将数据上传到系统,③将不良品剔除; 4、由于每天生产出来的产品量是比较大的,需要设备效率越快越好,具体看厂家的方案和设备; 有能做的厂家可直接联系详谈,考虑苏州的厂家参与,方便售后。
我司是做化妆品代加工的,涉及到很多品种,以遮瑕膏、眼影盘为主,如图所示,所有的化妆品都必须配一个刷头,现在采购自动化视觉检测设备,需要检测:1、刷头是否放置(最好方向也统一);2、色号盘是否装反、装错(颜色差别不大,很接近,人工容易装错);3、色号盘是否存在少装的情况,具体的技术要求需要看完成功案例后再做进一步沟通,优先考虑江浙沪地区的厂家参与。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我司是做汽车管路的,现想购买视觉检测设备,主要是检测管子内壁突起的焊点, 不能突起超过0.05毫米,顺带的检测一下管子的长度,光洁度等等。管子规格:直径7毫米、壁厚0.7毫米、长度是200毫米到800毫米不等。管子材质:金属管。目前是人工在检测,产能一人一天5000支,引进此设备后希望能达到每台设备检测3万至5万支一天。项目落地在江苏苏州。考虑江浙沪附近的厂家参与。价格面谈。有意向的厂家可以联系我。
检测封装后的LED芯片颗粒表面,要求:瑕疵、脏污、划伤、气泡、边缘破损或裂纹、引脚残损、毛刺等,要求写一套带人工AI功能的视觉软件系统和样机一台,检视范围面积160*62mm长方形带支架的封装后的LED芯片,最小芯片表面积1mm*1mm;最大35*35*mm,如图所示,预算20万左右,具体需要跟解决方联系详谈,价格面议
我司主要是做半导体器件的,目前有个工艺需要进行视觉引导加工:产品有高低误差在0.10mm左右,要加工成锥形,比如锥形顶部平面是0.50*0.80mm的长方形,必须使每个产品锥形顶部都是这个尺寸,要解决自动感应产品高低误差的功能,还要解决加工尺寸一致性的问题,误差控制在0.01mm。
氩弧焊设备增加视觉检测系统,具体联系详谈。
我司主要是做半导体器件的,目前有个工艺需要进行视觉引导加工:产品有高低误差在0.10mm左右,要加工成锥形,比如锥形顶部平面是0.50*0.80mm的长方形,必须使每个产品锥形顶部都是这个尺寸,要解决自动感应产品高低误差的功能,还要解决加工尺寸一致性的问题,误差控制在0.01mm。
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