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所含工艺：
我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的，现需要薄膜卷自动化上下料设备， 1、薄膜卷尺寸是固定的，材质是pet的，厚度是0.05毫米的， 2、目前现场如视频所示，现在是人工来换卷，薄膜用完之后人工停机换卷的，机器直径是1.6米，旋转速度每分钟八转， 3、现考虑实现自动化换卷，能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去，还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上，具体看厂家的方案， 能做的厂家参与。
我司新上一条生产线，现需要金属圆片自动化码垛线， 1、产品是金属椭圆片，材料是铝件，多种型号，椭圆片长半轴365毫米，短半轴258毫米，一片200-300克，材料厚度0.4-2.5毫米， 2、产品通过冲床加工，预计的新线设备模具产品布置如图1可参考，一次冲切成品5件，冲床冲切频次40次/分钟， 3、冲切好的产品通过输送带输出，需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好，将产品整齐的进行码垛到托盘上，考虑机械手可以一次抓取5片，码垛高度700毫米，一个托盘放9垛，大概布局可以参考图2， 项目急，优先考虑重庆附近的厂家，能做的厂家参与。
我司是做机械秤生产的，需要采购方铁块自动化上下料设备 1、产品：方铁块，50公斤重； 2、设想是做一条导轨，然后用气缸的方式进行上下料，厂家有更好的方式也可以沟通，导轨20公分的宽度； 3、实现自动化后，要求设备4-5分钟上一次料； 4、能做的厂家可参与。
我司是做耐火材料生产的，想找自动化装卸车设备。 1、产品是耐火砖，每块30公斤左右，尺寸为400*630mm； 2、需要从窑车上搬运下来放到托盘上车上，不用从托盘吊起放上，也可以做成一次3一5块，具体要求见附件1-2所示； 3、想找一个可移动式装卸工具车，可以加上电动手持抓手，辅助人工装卸砖； 能做的厂家参与。
我司是生产耐火砖的，现在想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是粉料，现在经过称重后垂直管道下料到滚道上，管道直径250mm，见视频和附件所示，需要用牛皮纸包装，牛皮纸袋尺寸450*600mm； 2、每袋包装25公斤，是小包装好的，牛皮纸里面还有内膜袋，粉料装进去之后需要缝线，将内膜袋和牛皮纸封口好，会做个排气工序； 3、之后再装粉料包码垛到边上的软的太空包上，现在料袋不在托上摆，而是直接放到太空包内，太空包是1*1m，需要将太空包撑开再码垛，码垛5层，一层4包，重500kg； 4、现在是2个工人包装和码垛的，是一个连续的过程，每一包与称量时间定，如连续生产每包应在一分钟之内，十分钟是刚开始称料； 5、希望实现自动化包装和码垛，难点在如何放到太空包内，且整齐平放，速度跟上产线速度就行，先定一台，机器合适还要采购多台； 具体详谈，能做的厂家参与。
我公司是做新型建筑材料制造的，现在需要干粉砂浆自动化装袋封口设备； 1，产品是干粉砂浆，每袋正常是50kg，每袋误差正负0.5kg； 2，需要类似附件视频中的设备，每日产能80-100吨； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做石墨材料的，需要采购石墨板材自动化码垛设备 1、产品：石墨板材，重10--100公斤，规格：457-1143mm*374-550mm*50-80mm； 2、从生产线上码垛到托盘上，码垛如附件图所示，码高在1.2m； 3、要求设备码垛能根据生产的产品进行调整，因为产品有十几种，规格不一； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料的，需要采购石墨板材自动化上下料设备 1、产品：板材，石墨材质，重10--100公斤，长（457-1143mm）*宽（374-550mm）*厚（50-80mm）； 2、加工设备如附件图1-2所示，需要配置自动化上下料设备； 3、现加工设备加工一块板是3分钟，实现自动化后，要求设备效率不低于加工效率； 4、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的，需要采购石墨片材自动化检测设备 1、产品：石墨片材，规格：350*460mm，重量：20-30g； 2、检测产品的外观缺陷，如轮廓（会有小的裂纹）、裂纹、凹陷、凸起等（如附件图2圈起所示），只检测正面； 3、在生产线上进行检测，检测效率没有具体要求，检测不合格品，给个警报； 4、目前产线上是十几名的人工，1个人1小时产能400件； 5、能做的厂家可参与。
我司是做仪器仪表的，现在想找音速喷嘴式燃气表检验装置。 1、这个是准备新上的产品，就这一种规格，想找视频上所示的这种流水线检验装置； 2、可以通过气缸送气顶一下，看燃气表是否合格，功能是否正常，检验速度10秒一件； 能做的厂家参与。
我公司是做机械设备的，现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备， 1.产品是不规则块状的，是绝缘的、比较硬但不重，尺寸在150mm以内，见附件； 2.需要检测尺寸，把尺寸大于70mm的剔除掉，不考虑用振动筛，因为容易卡住或震碎； 3.现想引进自动化设备，实现在线自动检测剔除，小规格的产品在输送带上放置的间隔小，大规格间隔会大一点，速度每秒0.3m； 能做的厂家可参与详谈。
我司想找自动化包装机。 1、产品是纤维素粉末，是用尼龙编织袋包装好的，每袋25公斤； 2、生产率一天最多120吨，现在有包装机，但是不好用，人工辅助包装的，封口是缝线封好的； 3、希望实现自动化包装封口，误差20g，一台机器一小时包装3吨，设备合适需要采购4台； 想找成熟的包装机工艺厂家，最好是现机，能做的厂家参与。
我司是生产皮草的，需要采购皮草自动化打吊牌设备、自动贴标设备 1、产品：皮草，如附件图所示，需要在皮草的固定位置上，打1-2张吊牌； 2、产品是根据客户要求生产的，打吊牌的位置会发生变化，但一批产品都是同一个位置，皮草人工会提前整理好，方便设备打吊牌； 3、如附件图5-6所示，可通过传输带传输，识别图6中打圈圈的位置，设备自动化打吊牌，吊牌用吊针穿线，常规1-2个吊牌，最多的是穿4个吊牌； 4、目前是人工在打吊牌，1分钟1件-10件不等，实现自动化后，要求设备效率越快越好，一分钟能做到60-100件最好； 5、还需要配置自动贴标机，要求设备可兼容在皮草和包装袋上进行贴标； 6、能做的厂家可参与。
我司是做人造材料研究的，现在需要采购碳管自动化压制、组装设备 1、产品：碳管，目前碳管压制步骤多，人员操作麻烦，效率低，要进行自动化改造提高人效； 2、产品如附件图1所示，碳管压制工艺流程如附件图2所示，碳管规格如附件图3所示，人工操作如附件视频所示； 3、自动压制碳管工艺：碳纸自动化剪切-碳纸上料-自动卷碳纸-压机成型-卸模-退料； 4、实现自动化后，要求设备产能≥500个/小时； 5、能做的厂家可参与。
我司是做晶体加工的，公司想采购自动化磨平设备。 1、之前用的老设备不好用，如附件1、2、3所示，现在是手工磨平的，加工量不多，一天几百到一千板； 2、想重新设计一台新的磨平设备，具体要求见附件4； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品：金属圆盘，12英寸铜系靶材，产品在机加工后，有毛刺，需要打磨，打磨地方如附件图1标记所示； 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨； 3、实现自动化后，要求设备打磨后产品表面光洁度一致，无色差、无精度要求； 4、设备效率要求：10min\块，单天最大产能50块，但因产品价值高，不能报废任何一件产品； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做光学元件的，现需要购买镜片自动装袋设备， 1.镜片直径18或20mm、厚2mm左右，封膜后约6*6cm，然后再装袋，袋子约7*10cm； 2.目前是人工装袋封口的，现在想引进自动化设备，袋子自动来料撑口、自动装袋、然后再连接现有的封口机进行封口（裁切还是人工就可以）； 3.能实现全自动最好，或者袋子自动来料撑口，镜片人工装袋半自动也可以，具体看方案； 4.产能一天2万个； 能做的厂家可参与。
我司是做仪器仪表加工的，需要找零件全自动装配设备。 1、产品是三座标上的测量头，有多种规格，但是都比较小，由3部分组装，最大是300mm； 2、现在是人工涂胶组装的，胶水是液氧胶，如附件1、2、3所示，3个零件同轴小于0.03mm，两个位置都需要涂胶，产能较少，一天100多件； 3、希望实现自动化组装，需要设备能通用，最少一天500件以上，后续量增加一年会有100--120万件； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化包装设备 1、产品：金属圆盘，如附件图所示，1个产品套1个袋子，抽1次真空，重复3次，套3个袋子，抽3次真空进行包装； 2、操作流程：在人/机械手完成上料后，该自动线可以自动执行包装工序，完成上料、套袋、抽真空、密封、下料，重复包装3次操作后自动出料（全部自动完成），第二层包装袋包装时，需进行折角操作，折角后不得使包装袋出现漏气、破损等问题，最终人/机械手完成最终下料； 3、在包装过程中，产品的表面不能有划伤、磕碰，外包装的袋子不能有很明显的折痕（可以轻微褶皱，但不能出现在正面）、划伤； 4、在真空包装时：需保证每层包装袋内无气体残留，包装袋紧绷产品表面且无明显松弛，每层包装密封时，需热封口2次，且封口处无垂直于封口的贯通褶皱； 5、实现自动化后，要求设备15-20分钟包装1个产品； 6、项目地：北京、山东德州，有能做的厂家可参与。
我司现需要金属丝自动化检测设备， 1、产品是超导上使用的一个配件，一个工业陶瓷件，以此为限位，如图所示，在上面缠绕两个金属圈，金属丝很细，直径不到1毫米， 2、目前我们现在是用一套工装实现检测，靠人工经验，陶瓷管加工中会产生形变，影响到了精度， 3、现需要实现自动化检测，要求两个金属圆圈极限的正圆、同轴、平行精度进行测量。要求极限的精度，精度越精密越好，看厂家能提供的最高精度，速度没有要求，一天量少只有几个，还需要考虑常温及液氦温度变化下的热胀冷缩产生的形变，希望实现的就是可控，可测量， 能做的厂家参与。
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