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所含工艺:
我司是做机械配件维修的,想咨询自动化焊接设备。 1、产品是货车车厢,材质大部分是铁的,车厢尺寸是13*2.5*4m,壁厚3-4mm,见附件所示; 2、货车内外边角、对接处都需要焊缝焊接,现在就一个人在焊,是用气保焊方式,维修焊接量不固定; 3、想看下自动化焊接机器人价格,能否自动寻缝或者定点焊接; 能做的厂家参与。
我司是做压力表生产的,现在想找自动化组装设备。 1、压力表规格约100mm,需要先在外壳里面组装两个M4的螺丝,再把压力表数字片和侧面的压力盒都用螺丝组装固定,见附件所示; 2、现在一年总量有成百上千万,目前这部分组装的有十几名人工,一人一天组装几十个; 3、希望实现自动化组装,考虑转盘式的,速度一天最少几千个,组装之后再上后续的产线进行检测; 最好做过类似案例的,能做的厂家参与。
我这边是学校实验室,现需要购买细碎薄片自动化上料检测设备, 1.产品类似塑料材质,是不规则的碎片,厚1mm左右,最小的碎末尺寸约1mm; 2.现需要把产品送到振动盘里,振动使其散开,视觉获取一张整体的图片; 3.用机械手把每一个小碎片一一取出放在一个特定的位置,再进行厚度检测,误差0.1mm(厚度检测可做可不做,具体根据方案预算而定); 4.产品图片保密,先提供一张类似的作参考,见附件; 能做的厂家可参与详谈,最好是附近地区的。
我司是做电子测量仪器的,现需要机械零件自动化检测设备, 1、产品各种异形件,规格种类多,有几十种,最大尺寸范围在1米内, 2、主要是检测产品的尺寸和外观瑕疵,尺寸主要是检测长宽高和曲面检测,精度控制在正负20丝以内,外观缺陷包含划伤、变形等, 3、目前是人工检测,但是人工检测比较麻烦,测量也有误差,一天检测几十个,每天的检测量不大, 4、现考虑设备自动化检测,离线检测就可以,检测速度没有特殊要求, 厂家需要在陕西地区,西安要有服务部或代理商,要可以到现场沟通,能做的厂家参与。
我司是做电子测量仪器的,现需要电路板焊接自动化检测设备, 1、电路板规格种类多,有几十种到上百种,宽度在4-5厘米,长度在30厘米内, 2、主要是检测电路板上焊接的电子元器件是否位置是否正确、焊点是否有漏焊、焊锡是否合格, 3、现需要离线检测,检测速度看厂家提供的方案,检测量不固定根据不同产品来定的,每天检测量不大, 厂家需要在陕西地区,西安要有服务部或代理商,要可以到现场沟通,能做的厂家参与。
我司是做电子、仪器仪表等产品生产加工的,现在想找压力表自动化生产线。 1、压力表尺寸是100mm的,现在厂里都是人工组装的,组装之后会放到生产线上,进行压力表检测调试; 2、产品都是同一批摆放的,一般300--400个压力表一条线,现在是手工将杠杆同时下压再进行固定再充气检测压力数值,每个压力表数值是一样的,每充气一次,数值变化一次,一般是从0.1---0.9之间; 3、想对现有的组装生产线和检测调试部分进行自动化改造,每条线压力表一般几分钟检测调试完; 最好是做过相关案例厂家,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产的,现在想找自动化生产线。 1、产品是汽车消声器,主要是方形的比较多,长宽尺寸约300*500mm,高度500mm; 2、现在厂里在用自动化,见视频1-2所示,但是都是15年前的了,设备老化,现在产能一天200多件; 3、想重新采购全自动的生产线,类似视频3这种设备,最好是做过类似案例的厂家,速度越快越好; 具体详谈,能做的厂家参与。
我司是做手表原件、手表机芯的,现需要手表夹板自动化检测设备, 1、产品是手表夹板,产品有不同规格,材质是铜的,直径范围在30毫米以内, 2、零件上有多个孔,主要是检测孔的大小精度和坐标位置,检测精度是否达到3谬, 3、需要离线检测,自动化上料自动化检测完成,检测速度越快越好,一天大概有5万的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 预算10-15万,能做的厂家参与。
我公司是做有色金属合金制造的,需要钛锭自动化转运、检测、切割设备; 1,产品是钛锭(稀有金属),圆柱形柱体,最大直径1040mm,重量最大为11吨,没有外包装; 2,产品生产出来后需要将产品转运到锯床上(不考虑航吊、考虑机器人夹具等)进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床; 3,具体项目需求:数字化锯床:需要能对一次熔炼钛锭平头,对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割,切冒口(锯床厂商实现);扒黑皮机床:实现钛锭氧化层的切除(机床厂商实现);转运系统:实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆(自动化厂商定制实现); 4,这个是新项目,还没有开始做,需要找专业的厂家,实力强,最好是做过钢厂自动化的; 能做的厂家可参与。
我司是做传感器的,想找自动化清洗设备。 1、产品是两种工件,如附件1、2所示,都比较小,其中一种尺寸如图纸3,另一件高约5cm; 2、需要对接口内腔和外表面进行清洗,现在厂里是2个工人手工清洗的,量不大,但是很耗费时间,产品不是全部防水,不能全部浸泡,一天才清洗200多件; 3、想找自动设备清洗,方式不限,具体清洗要求见附件4,但是内里是传感器,应该也不能用超声波,想看有没有合适的厂家,能清洗干净就行,效率一天不低于800件; 能做的厂家参与
我司现需要复合材料自动化切割设备, 1、产品材质有三种:一种玻璃纤维毡、一种是发泡材料、一种布料, 2、一般都是三种材料复核在一起切割,最厚在30-40毫米,也会有少量单独切割的,布料厚度在0.2-0.3毫米, 3、现在产品是由人工美工刀裁切的,有2-3人,产能不固定,产品宽度在1-1.3米左右,常规都是正方形和长方形, 4、现考虑实现自动化裁切带人工,设备可以按照要求调解尺寸进行裁切,速度没有特殊要求, 能做的厂家参与。
我公司现在需要圆球自动化检测设备; 1,产品是圆球,就一种规格,直径60mm,材质是石墨的; 2,主要检测的是产品上面是否有缺料、少料,尺寸是否正确、精度误差正负0.5mm,检测出的不合格品需要发出警报、后续的设备会剔除; 3,产品从生产线过来进行检测,速度10秒6个左右; 周边能做的厂家可参与。
我司是做玻璃钢棒料的,现需要玻璃钢棒料自动切割设备, 1、玻璃钢棒料原材料长度六米,直径常规范围在20到60毫米,切割零件长度100到800毫米, 2、目前产品是人工用砂轮机切割,如图所示,产品不同产能不固定, 3、现需要实现自动化切割代替人工,要求:长度精度误差在±0.5毫米,垂直度精度误差在±0.1毫米,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在西安附近,能做的厂家参与。
我司是做陶瓷产品的,现需要陶瓷产品自动化检测设备, 1、产品材质是陶瓷的,尺寸规格:9.2*36毫米, 2、主要是检测产品的外观裂纹,如图所示, 3、目前也有设备在检测,但是检测效果不太理想,需要重新定制一台检测设备,一天大概检测量在35000-40000个, 4、现需要离线检测,检测速度能完成每天产能,检测不良品自动化剔除,产品是白色的裂纹不太明显,需要设备检测准确度高, 厂家需要在陕西地区,优先西安厂家,能做的厂家参与。
我司是做汽车零配件的,现在厂家有机械想进行焊接、车削加工自动化改造。 1、产品是45号钢空心活塞管,长度500mm,直径14--25mm,壁厚4mm; 2、 现在厂里有6台摩擦焊带车削机床,如视频所示机器,现在一台产能一天800件; 3、想将2台机器进行自动化改造,改造成车削拿出去单独车削,步骤是:1.上料(料头和管),2.焊接,3.下料到车削外焊道的机床进行车削,4.下料。加工完成,具体技术要求见附件4、5、6、7。 4、焊接之后车削,想在中间加一个数控车床或者机床,可以不耽误节拍,需要自动化和车削外焊道的机床一起做方案; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化检测、测量设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,还需要测量产品的尺寸和孔位,外形尺寸+/-1,孔位+/-0.1,检测精度要求至少比这个要求高,需要给到测量数据,再对产品自动扫描一下零件标识,看是否可以扫描出正确的信息; 4,目前还没有开始做,做好可以在传送带上实现检测,需要配套传送带,检测速度10s每个; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做耐镁质材料的,现在需要镁碳砖自动化喷涂设备 1、产品:镁碳砖,100mm宽,130mm长,需要在产品上喷涂防滑涂料,只要喷一个面; 2、成品如附件图所示,要求设备在生产线上进行自动化喷涂,现产线是每35s出4块砖,但3s就能通过传输带; 3、实现自动化喷涂后,要求设备3s喷涂完4块产品; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车的,现需要自动化缠绕、打包设备, 1、产品是码垛好在托盘上的,如图1、2、3所示,规格如图4所示, 2 、目前产品都是人工在进行缠绕膜,人工用打包机打包,如视频1所示,一天需要打包100托盘, 3、现需要设备自动化将托盘上料到机器上打绷带、缠绕包装完成,类似视频2中的结构设备,设备需要将产品5面进行缠绕(四周,上面), 4、设备可以调节尺寸,厂家需要提供之前做过的类似案例或视频,能做的厂家参与。
我公司是做难熔金属材料销售的,现在需要钛网自动化焊接设备; 1,产品是钛网,尺寸为1200*960mm左右,厚度1.5mm,需要将边框和荆条焊接起来,边框厚度5mm,具体要求及尺寸参考附件1所示; 2,目前人工是点焊的,希望实现自动化,速度越快越好,需要氩弧焊机; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产防火材料的,需要采购金属框架自动化打磨设备 1、产品:金属框架,材质:铁,长度:最长1.22m,小的260mm,宽度:固定625cm,高度:240-470mm; 2、预想打磨设备(如附件图2所示):将产品放在一个架子上,做成往复的打磨,主要打磨表面的环氧涂料,使其平整光滑,正面和侧面都需要打磨到; 3、厂家能做架子最好,再加打磨设备,架子要求宽度1.2m,长度3.5m,架子可伸缩,便于放不同规格的产品,上下料由人工做; 4、实现自动化后,要求设备单天能打磨100-200平的产品,参考附件图2来说,1次平摆5件产品,面积共10平米,要求往复机半小时能打磨完; 5、能做的厂家可参与。
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