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所含工艺:
我司是做微棱镜型反光膜生产的,需要采购pc板自动化检测设备 1、产品:pc板(如附件),规格:宽350mm,厚度:1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等,正反面都需要检测; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,目前产线效率350宽的1小时是400-500片; 4、先做350宽的产线,成功后,再考虑实现其他产品的自动化检测; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电热食品加工设备生产的,现在需要水槽自动化打磨抛光设备; 1,产品是水槽,材质是不锈钢的,大的口径500*500mm左右,产品图片如附件所示; 2,产品上的4个角的边是焊接的,现在需要进行打磨抛光,打磨抛光后要求看不出焊缝; 3,目前有3个人工抛光,但是有抛一些其他产品,这个产品目前每日产能几十个,希望实现自动化,每日产能达到100多个; 能做的厂家可参与。
我司是做轴承配件的,需要采购冲压件自动化上下料改造 1、产品:轴承保持架,直径4-10几公分,很小的铁片,如附件图所示; 2、目前是生产部自己做的自动化连线,效率虽然快于人工,但效率不高,冲压一片产品需要0.5秒,但上下料有4秒; 3、现有设备如附件视频所示,现在要对上下料进行改造,要求设备效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做电热食品加工设备生产的,现在需要厨房设备自动化焊接设备; 1,产品材质是不锈钢的,壁厚0.6-1.5mm、常规厚度为0.7/0.8/0.9mm,如直径38管与平板管、直径25管与直径38管插口焊,产品图片如附件所示(附件中的图片是20年提供的,现在可能有所差别、只做参考); 2,目前是人工进行操作,产品种类较多、产能没有统计过,焊接的工艺是氩弧焊,现在考虑购买激光焊接和激光跟踪系统,焊接的要求比较严格、平整度要好,国产的设备就可以; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件,有很多种规格,最大的宽度400mm,高度100--300mm,如附件所示; 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷,尺寸是根据客户的要求来定和检测,精度要求比较高,一般要符合国家电网相关产品标准,外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面,内外都需要检测; 3、现在是人工检测,一人一分钟检查7-8件,产能一天5000--6000件; 4、希望实现自动化,检测要准确,不合格的产品发出警报,速度要高于人工,越快越好; 最好是做过相关案例,能做的厂家参与。
我司是五金、建材生产加工的,想找自动化焊接设备。 1、产品是10#、20#普碳钢圆管,有多种规格,直径最大是76mm,壁厚6mm; 2、是固定在铸件上的,铸件可以吊运移动,不能拿起来,主要是圆管头接口按圆周轴向焊接一圈,如视频所示; 3、现在厂里有5-6个焊工,采用气保焊、热融焊方式焊接,效率低而且焊缝厚,每天的量不固定,一天一个人焊30多个,; 4、想实现自动化焊接,圆管接口一圈要焊死、不漏气,速度越快越好; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化装箱设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,现在需要将人工检测、修复完的产品自动装到周转箱中,有两种箱子,尺寸分别为100*50**90cm、120*112*86cm,装箱后有人将箱子拉走; 3,目前是人工进行操作(如附件视频2所示),2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化,装箱方式可以调整,只要整齐就行,小箱一般装60只; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化上料、检测设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,人工操作视频如附件2所示,现在需要把视频中的操作尽量实现自动化,有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料,最后整备成附件3这样的纱管; 3,检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等,如有瑕疵的产品挑出来,人工进行修复,附件视频2中人工操作时会写上自己名字,自动化之后是不需要的; 4,目前有2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化减少人工; 5,需要厂家实地考察; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化打磨设备, 1、产品如图1、2所示,尺寸参考附件3图纸, 2、主要是打磨图片4中位置r弧,要求打磨的无棱感、平滑, 3、目前产品是人工在用砂轮机打磨周边的毛刺,量比较大,去年重量如图5所示,一共四种型号,今年总量增加 4、现需要设备能自动化打磨产品,打磨方式都可以考虑,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做一些军工产品的,现需要不锈钢轴套半自动化铆压设备, 1、产品是单一品种,如图所示,设备要求:人工将零件摆放好之后用半自动化铆压好即可,需要让中间轴套(圆柱)外扩形变把环片固定牢固, 2、目前产品是人工用锤子敲进去的,轴套壁厚0.8mm,轴套是不锈钢材质的,普通的手工铆压床铆不动,需要有一定的冲击力,限位设计,压力现在没有测试不太清楚,速度没有特殊要求, 能做的厂家可以参与估价。
我司是做节能材料的,现在需要采购全自动注浆模具成型设备 1、设备要求如附件图所示,原材料是耐火纤维,重点先实现成型模具定制这一工艺,比较难解决,设备图纸如附件图4; 2、要求设备通过加工原材料生产出成品(如附件图2-3所示); 3、成品是圆环状,重量:100公斤左右; 4、目前人工产能1天出10套左右,实现自动化后,要求设备产能越高越好; 5、有能做的厂家可联系详谈,能做其中单一工艺自动化设备的厂家也可以联系,先解决部分自动化也可。
我司是做节能材料的,现在需要采购板材自动化检测、称重设备 1、产品:板材,纤维板,检测产品的厚度和测量单块重量,并进行数据留存; 2、产品厚度在10-50mm之间,检测精度:0.5mm; 3、在线检测,要求设备5s检测一块,检测出不合格品,给个警报; 4、优先考虑山东附近的厂家,有能做的厂家可进行估价。
我司是做水泵的,现需要型钢自动化焊接设备。 1、产品是型钢,材质Q235,工艺是二保焊,产品种类很多,厚度在十多毫米,具体可参考附件; 2、目前是三个工人焊接,每天产能不固定,先购入一台设备,效果好可以复购; 能做的厂家可直接联系,考虑山东省内的厂家。
我司是做微棱镜型反光膜生产的,现在想要采购PC圆片自动化上料、包装设备1、产品:PC圆片(如附件所示),规格:∮50㎜到∮200㎜之间各种尺寸(规格较多,大概有几十种),每片厚度0.5-2.0mm; 2、目前是人工在操作,人工将PC圆片整理好,用塑料膜进行包装(如附件视频所示),现在需要自动化代替人工,设备自动化上料(将圆片按照固定数量叠加好,理料时不能划伤,轻微摩擦不会产生划痕)+包装(传输到包装设备,进行塑料膜缠绕),厚度0.5mm,200片一包,厚度1.0mm,100片一包等; 3、现在冲床的效率:1小时可生产3-4万片,要求上料和包装设备工作效率可与冲床生产效率同步,现在有3台冲床设备,每台设备上需要配一台包装设备,希望设备可以通用所有产品,一台设备预算20万左右,能做的厂家可联系详谈
我司是做光学薄膜的,现在有款产品需要自动包装设备; 1. 产品尺寸1300mmx250mmx250mm,一个小时10卷左右,重量33kg; 2. 将从设备上自动拿下来,两头加堵头,再用纸箱打包就可以了; 3. 能做的厂家和我联系沟通,地域不限。
我司是做航天、火箭、民用产品相关的,现在想找自动化钻孔、去毛刺设备。 1、产品是一种五金零件,是付铜钢材质的,尺寸如图纸所示,在上面和底部打几个孔,加工好的产品如附件1所示; 2、还要将产品侧边孔内、外毛刺去除,有孔的都去毛刺,打磨光滑就行,现在是人工+机器半自动加工的,如视频1、2、3所示,完成一件大概7-10分钟左右 ; 3、想实现自动化加工,上料可以用振动盘或者其他上下料方式,产能节拍越快越好,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做航天、火箭、民用产品相关的,现在公司有个项目,想找自动化切割的设备。 1、产品是胶水加工好的黏土制品,是圆形的、有点软,直径67mm,厚度20mm,如附件1所示; 2、需要将其切成一个个小方块形状,方块大小不超过4*4*4mm,现在是人工菜刀切的,如附件2所示,产能不固定; 3、想实现自动化上料、切割,井字刀切不下来,会粘刀,产品会容易着火,也要注意一下,相关厂家可以先出个方案看下,合适的与我联系。
我司是做五金工件加工的,现在想找自动化锁螺丝设备。 1、产品是一种玻璃钢材质圆柱形工件,长1m,直径6-8cm,要在两头共拧4个螺丝,一头分别拧两个,另一头要翻转一下再拧螺丝; 2、几个螺丝是同一种规格的,M4大小,现在是2个工人拧螺丝的,拧紧就行,如视频1、2所示,速度40秒一件; 3、产品长度有1m,那么可用面积的空间有16m长,4m宽,工件的上下孔有可能错位; 4、想改成自动化,能全自动上料最好,目前产能是40秒一件,想要达到的速度是当然越来越好,当然能保持40秒一件也很不错,但是里面有药剂,估计快不了,螺丝的来料速度应该要比工件要快一些,至少要保证它有四个螺钉可以用在一个工件上,工件的速度建议不要成堆 ,因为管理上对药剂总量控制有要求,堆放的越多的话 药剂的总量就会越多 ; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做五金加工的,现在需要采购电线自动化码垛设备 1、产品:电线,负重10公斤以内,标准的电缆线规格,从生产线码垛到托盘上,托盘规格1*1m; 2、一托盘码垛30-50卷,码垛1m的高度,设备如附件视频所示,我司需要最后的机械手; 3、机械手如视频中一样,都是负责两条产线,左右一起进行码垛,效率与视频中差不多; 4、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金工件加工的,现在想采购自动化上下料设备。 1、产品为:小工件,产品较小,需要将其上料到旋转的模具上,要对准孔位上料; 2、现在是人工在做,如视频所示,需要将零件对准卡上,稍微按压一下,速度跟上机台选择的速度就行; 3、想实现自动化,不用分正反面,之前用过振动盘方式,但是不太理想,可以根据厂家设计其他方案,最好上料不要卡住; 有能做的设备厂家可以与我联系详谈。
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