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所含工艺:
我司是做人造材料研究的,现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品:金刚石复合刀片(如附件图),尺寸:Φ59.7-Φ59.9mm,厚度1.6-4mm; 2、现状:整片经激光切割成要求尺寸,尺寸大小形状不固定,然后喷砂到质检,检验后进行手工掰片,是人工用钳子掰刀片,异形及较难掰开的需用手套将双面垫上,避免夹出掉块; 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片,可以先解决方形、长方形的产品,但尺寸大小也不固定,因为产品是根据客户定制进行生产的; 4、平常是1名人工负责,订单多的时候是3名人工负责,单天产能在60-100片; 5、实现自动化后,要求设备单天产能300片; 6、能做的厂家可参与。
我司是做干燥剂、食品添加剂等产品加工的,想找自动化上下料设备。 1、是要把一袋袋海藻抓取投入罐内,一袋海藻100--120公斤,袋子的大小就是500*1200mm; 2、罐子大概50立方,罐子开口孔大概500mm,有21个罐子,排列方式为7*3排列,中间间距1.2m,如附件1所示; 3、现在是人工投放的,如视频所示,一个罐子要工作半小时,每次大概投其中的8个罐子,每个罐子投2.5吨,现在2个班4人工作12小时; 4、海藻现有升降机送上来,想找自动化设备进行上下料投放,类似立柱臂,也可类似附件2所示思路,将送上来的海藻运载到罐子边上,再自动化上下料投放,可以尽量代替人工,产能节拍越快越好; 5、要性价比高一点的,能做的厂家参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化上料、检测设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,人工操作视频如附件2所示,现在需要把视频中的操作尽量实现自动化,有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料,最后整备成附件3这样的纱管; 3,检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等,如有瑕疵的产品挑出来,人工进行修复,附件视频2中人工操作时会写上自己名字,自动化之后是不需要的; 4,目前有2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化减少人工; 5,需要厂家实地考察; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做化学制品的,现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料,像纸一样软薄,有3种规格,尺寸为150*150,需要设备无序抓取、视觉检测(检测缺陷,不合格品直接剔除)、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能要求4万件/天; 能做的厂家可估价参与,考虑珠三角地区的厂家参与合作。
我司是生产耐火砖的,现在需要采购耐火砖的自动化搬运机械手,包括设备的成套控制、机械与电气。 1、耐火砖的尺寸:600mm*400mm*100mm,单个耐火砖重65kg,目前厂里都是人工在操作的,一个班次有100人配合(有3班),效率很低,一个班(10小时)大概能做30吨左右; 2、操作流程:首先需要把生产出来的耐火砖从机器取出—去模—搬运放在托盘上(一托盘放10块)—晾干—烘箱里除湿—烧制—工件打磨—灰尘处理,可参考附件视频、图片; 3、现在想代替人工,先实现自动化搬运(要求机械手最大能做抓取100kg),然后实现流程自动化(主要问题如下:砖较重、不易抓住、装卸车较难、打磨表面灰尘大、自动化水平低); 有能做的厂家可直接联系。
我司是做磁性产品加工的,现在需要采购磁片材料自动化上料、排列设备。 1、产品为:磁片材料,如图所示,先做其中一种量大的尺寸, 2、现有一台自动化设备操作,两个振动盘一个装磁性材料和一个装塑料垫片,两个产品同时出来进行上料排列产品,但是设备效率不高一天8小时可以做20000-30000个,会经常漏放塑料垫片和卡料(塑料垫片周边不是特别光滑,有些毛刺), 3、现需要重新定制设备,要求自动化产品上料、塑料垫片上料、然后出送到充磁机充磁,排列出来后按照要求能分好产品,如30个一排或40个一排,速度要高于现在的产能, 厂家售后需要有保障,优先考虑江浙沪地区,能做的联系详谈。
我司是做磁性产品加工的,现在需要采购磁片材料自动化上料、排列设备。 1、产品为:磁片材料,如图所示,先做其中一种量大的尺寸, 2、现有一台自动化设备操作,两个振动盘一个装磁性材料和一个装塑料垫片,两个产品同时出来进行上料排列产品,但是设备效率不高一天8小时可以做20000-30000个,会经常漏放塑料垫片和卡料(塑料垫片周边不是特别光滑,有些毛刺), 3、现需要重新定制设备,要求自动化产品上料、塑料垫片上料、然后出送到充磁机充磁,排列出来后按照要求能分好产品,如30个一排或40个一排,速度要高于现在的产能, 厂家售后需要有保障,优先考虑江浙沪地区,能做的联系详谈。